Использование печки на отработанном масле

© При использовании материалов сайта (цитат, изображений) указание источника обязательно.

Подробный обзор

Преимущества жидкого топлива перед твердым

Несмотря на распространенность котлов и печек на твердом топливе, в последнее время котлы на жидком топливе занимают лидирующие позиции. В современном мире время — самый ценный ресурс. 

Жидкое топливо позволяет значительно экономить время. В первую очередь, связано это с тем, что жидкое топливо гораздо лучше сгорает. Оно имеет более однородную форму. Намного проще, с помощью электроники настроить автоматическую подачу жидкого топлива. 

Твердое топливо также имеет свои преимущества и недостатки. Преимущества: универсальность (можно засыпать все что горит), простота конструкции и эксплуатации.  Недостатки: трудозатратность(требует постоянного участия: вычистка камеры сгорания от остатков угля, постоянное ручное подбрасывания дров/угля и т.д.), дороговизна топлива (цены на дрова, уголь и т.д. достаточно высокие. Если вы не имеете доступ к дешевому твердому топливу, такие печки для вас не выгодны).

Виды тепловых пушек

Прежде чем приступить к делу, надо вначале определиться, что именно мы будем собирать и как это должно работать. Для начала следует подобрать подходящую конструкцию, которую удастся сделать без особых затрат и проблем с эксплуатацией.

На данный момент производится и продается 3 вида тепловых пушек, что могут функционировать на:

  • сжиженном и природном газе;
  • дизельном топливе;
  • электричестве.

Обычная тепловая пушка состоит из стандартного набора деталей: корпус, нагревательный элемент, вентилятор и блок управления. Агрегаты, работающие на разных энергоносителях, отличаются только по типу нагревательного элемента. Рассмотрим их по порядку и определим, какой лучше всего подойдет для изготовления в домашних условиях.

Разновидности и устройство печи

Печь на отработке применяется для отопления хозяйственных построек

Классическая печь на отработке, предназначенная для эксплуатации в гараже или мастерской, может быть изготовлена несколькими способами. Известно три типа конструкций, в которых применен данный вариант получения тепловой энергии:

Разновидности и устройство печи
  • Устройство прямого горения. Масляные пары дожигаются в ней в специальной перфорированной трубе открытого исполнения.
  • «Капельный» агрегат на отработанном масле с дожигающей камерой закрытого типа.
  • Печь, известная как горелка Бабингтона.
Разновидности и устройство печи

Капельное устройство Открытая камера сгорания Горелка Бабингтона

Разновидности и устройство печи

С практической точки зрения интерес представляют только первые две позиции. Последний же образец из-за своей сложности не рассматривается.

Разновидности и устройство печи

Устройство масляных печей, применяемых в качестве отопителей служебных и технических помещений, будет рассмотрено на примере пиролизной конструкции. Она представляет собой квадратную или цилиндрическую емкость, частично заполняемую отработанной соляркой или мазутом и оснащенную особой воздушной заслонкой. В верхней ее части предусмотрена труба с отверстиями, сквозь которые за счет естественной тяги всасывается наружный воздух. Еще выше расположена камера, используемая для дожигания топлива. В ней предусматривается специальная перегородка, посредством которой происходит отбор тепла от жидкого продукта горения.

Разновидности и устройство печи

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Читайте также:  Варианты установки отопления деревянного дома

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

  • Геккон. Производится во Владивостоке. Делают агрегаты мощностью 15, 30, 50 и 100 кВт/час. Это — водогрейные котлы, которые встраиваются в систему водяного отопления. Цены от 70 000 рулей за 15 кВт котел.

Котлы на отработке российского производства «Геккон»

Тепловая пушка своими руками: краткий разбор 3-х самых популярных конструкций

Необходимость быстро нагреть большое или малое помещение возникает не так уж редко. Иногда нужно протопить гараж, высушить цементную стену, прогреть погреб, сарай, садовый домик, дачу и т.п. В этом случае оптимальным выходом может стать тепловая пушка своими руками. Изготовить такой прибор не так уж сложно, при этом можно выбрать подходящий вид топлива: электричество, дизельное топливо, сжиженный газ в баллонах и т.п.

Сложно назвать более удобное и простое устройство для обогрева помещений, чем тепловая пушка. Она представляет собой мощный нагревательный элемент и вентилятор, заключенные в один корпус. Такое устройство нагревает воздух и быстро распространяет его по помещению. Для прогрева небольшой комнаты понадобятся считанные минуты, да и отопление крупного помещения займет не слишком много времени.

Тепловая пушка своими руками: краткий разбор 3-х самых популярных конструкций

Корпус тепловой пушки необходимо с двух сторон закрыть решетками, которые будут свободно пропускать воздух. Это обязательный элемент всех промышленных моделей

Конструкция тепловой пушки очень простая, поэтому правильно изготовленное устройство практически никогда не ломается. Для работы прибора можно использовать различное топливо:

  • электричество;
  • сжиженный газ;
  • дизельное топливо;
  • керосин;
  • бензин и т.п.
Тепловая пушка своими руками: краткий разбор 3-х самых популярных конструкций

Эффективность работы тепловой пушки зависит от мощности прибора. Для бытового использования вполне подойдет устройство мощностью 2-10 кВт. Для больших помещений понадобится тепловая пушка мощностью 200-300 кВт.

Тепловая пушка своими руками

Тепловая пушка – это компактное, мобильное, экономичное устройство расчетной мощности, предназначенное для отопления помещения.

Такие устройства используются для обеспечения различных пространств теплом при отсутствии центрального отопления или временном его недоступности.

В основном тепловые пушки применяются для обогрева складов, торговых павильонов, мастерских и гаражей, на строительных объектах и в сельском хозяйстве.

Тепловая пушка своими руками производится при наличии определенного багажа технических знаний, несложных инструментов и доступных для любого человека материалов и комплектующих частей.

Передвижной тепловентилятор может работать на различных видах топлива: на керосине, отработанном масле, солярке, горячей воде, электричестве и сжиженном газе.

Принцип работы такого обогревателя заключается в следующем: выбранный заранее специальный элемент тепловой пушки, например горелка или тэн, помещается в металлический корпус, нагревается до максимально высокой температуры.

Через нагретое устройство прогоняется поток воздуха, который создается мощным встроенным вентилятором. Воздух нагреваясь, выталкивается наружу мощной горячей струей. Несомненным плюсом мобильных тепловентиляторов является показатель того, что прогрев даже значительных площадей проводится за несколько минут.

Основные характеристики

Качественно выполненные обогреватели прочны, надежны в работе и долговечны. Корпус устройства должен быть устойчив к механическим ударам, появлению коррозии и резким перепадам температуры.

Кроме этого, все детали тепловой пушки должны не бояться повышенной влажности, особенно при эксплуатации в таких помещениях, как оранжереи и теплицы. Обязательно учитывается, что устройство должно иметь небольшой вес для удобства транспортировки и перемещения.

Настоятельно рекомендуется использовать тепловые пушки в помещениях с качественной и надежной системой вентиляции, или возможностью проводить периодическое проветривание всего пространства.

Технология производства

Перед тем как изготовить тепловую пушку своими руками следует определиться с выбором модели, работающей на дизельном топливе или на электричестве. Чтобы правильно выбрать габариты тепловентилятора необходимо провести расчет мощности устройства с учетом возможных теплопотерь, объема помещения и средней температуры окружающего пространства.

Тепловая пушка своими руками

Тепловая пушка на дизельном топливе – это состоящая из двух корпусов конструкция. Верхний корпус является наружным кожухом устройства, а нижний используется как бак для дизельного топлива.

Читайте также:  Воздушный ТЭН: виды, характеристики, преимущества и недостатки

Изготавливают нижний корпус из материалов с низкой теплопроводностью, так как он располагается в непосредственной близости к устройству с высокой температурой.

Обратите внимание

Если нет возможности приобрести специальные материалы, можно позаботиться об обустройстве защитного теплоизоляционного слоя.

Непосредственно над топливным баком располагают корпус пушки, изготовленный в виде широкой трубы из стали или любого прочного металла с толстыми стенками. По торцам корпус закрывается сетками или решетками. В готовом корпусе жестко закрепляют в следующей последовательности: электродвигатель с вентилятором, топливный насос с форсункой и камеру сгорания.

Корпус нельзя устанавливать непосредственно на бак. Он должен быть приподнят над ним не меньше чем на 15-20 см. Между баком и корпусом устанавливают топливный фильтр. Далее из топливного бака выводят металлическую трубку, которую подсоединяют к фильтру.

Дизельное топливо, подкачиваемое через насос, проходя через фильтр и по трубке, будет попадать в форсунку и воспламеняться.

Сам процесс горения осуществляется в камере сгорания, в толстой металлической трубе, в половину меньшей диаметра корпуса, жестко закрепленной в центре корпуса и имеющей вертикальный отвод для вывода продуктов горения.

Дополнительные рекомендации

Включенный вентилятор будет гонять воздух вокруг камеры сгорания, и, нагреваясь, будет выходить уже горячим с противоположной стороны устройства.

Следует учитывать, что при эксплуатации устройства в метре выхода теплой струи ее температура может достигать около 300°. Изготовленная тепловая пушка сможет обогреть помещение площадью до 600 кв.

м при максимальном расходе топлива 10 л в час.

Дизельную тепловую пушку не рекомендуется использовать в абсолютно закрытых помещениях, тем более, если в них постоянно находятся люди, чтобы не допустить отравления продуктами горения. Для обеспечения нормативных условий работы можно самостоятельно вывести за пределы помещения специальный отвод для отработанных газов.

Дополнительно устройство рекомендуется оснастить небольшими колесиками, чтобы сделает его мобильным и удобным в эксплуатации.

Вывод

Итак, в каких же случаях обогрев соляркой оправдан? Пищу готовить на дизельном топливе нельзя однозначно. Первый: допустим, вам поставляют бесплатно, ну, скажем, американскую сланцевую солярку, а заготовки топлива не месте по тем или иным причинам невозможны. Второй: другого топлива просто нет и не предвидится. При любых других обстоятельствах вопрос об использовании дизтоплива для отопления следует рассматривать в самую последнюю очередь.

Небольшая автономная печь на солярке – это неплохое решение, когда необходимо обогревать какие-нибудь хозяйственные помещения, гараж или дачный домик. Тут есть несколько вариантов: приобрести обогреватель заводского изготовления либо сделать таковой самостоятельно, благо есть проверенные и хорошо зарекомендовавшие себя конструкции подобных печек. В данной статье мы рассмотрим все эти варианты, дабы пользователь мог выбрать наиболее подходящий для себя и своих условий.

Пошаговая инструкция изготовления печи на отработанном масле своими руками из баллона

Аппарат можно изготовить из старых предметов, воспользовавшись представленными чертежами печи на отработанном масле. Для этого процесса понадобится газовый баллон емкостью 50 л. Также следует подготовить:

  • трубу диаметром 80-100 мм и длиной 4 м;
  • стальной уголок для изготовления подставки и внутренних элементов теплообменника;
  • листовую сталь для выполнения днища верхней камеры и заглушки;

Для процесса изготовления печи на отработанном масле понадобится газовый баллон емкостью 50 л

Пошаговая инструкция изготовления печи на отработанном масле своими руками из баллона
  • тормозной диск;
  • шланг для подачи топлива;
  • хомуты;
  • полудюймовый вентиль;
  • петли;
  • полудюймовую трубу для подачи масла.

Для изготовления корпуса используется пустой газовый баллон. На нем необходимо открутить вентиль, после чего следует оставить его на ночь на улице для выветривания остатков газа. В днище изделия просверливается отверстие. Чтобы исключить образование искры, сверло необходимо смочить маслом. Через отверстие баллон наполняется водой, которая затем сливается, смывая остатки газа.

В баллоне вырезается два проема. Верхний будет использоваться для камеры сгорания, куда будет установлен теплообменник. Нижний выполняет роль горелки с поддоном. Верхняя часть камеры специально делается большой. При необходимости она может быть заполнена другими вариантами топлива в виде дров или прессованных брикетов.

Читайте также:  Инструкция по консервации паровых и водогрейных котлов

Печь из газового баллона окажется экономичнее и эффективнее нежели из других материалов

Далее из листового металла толщиной 4 мм изготавливается дно для верхнего отсека аппарата. Из куска трубы длиной 200 мм выполняется горелка, что показано на чертеже печки на отработанном масле. По окружности изделия делается множество отверстий, которые необходимы для поступления к топливу воздуха. Далее отшлифовывают внутреннюю часть горелки. Это исключит вероятность накапливания сажи на торцах и неровных поверхностях.

Горелка печи на отработке из газового баллона приваривается к днищу верхней камеры. В случае отсутствия запасов отработки на образованную полку можно уложить древесину.

Пошаговая инструкция изготовления печи на отработанном масле своими руками из баллона

Изготовление поддона для отработки и монтаж дымохода масляной печки своими руками

Согласно чертежу печки, для изготовления поддона для отработанного масла используется чугунный автомобильный тормозной диск, который отличается хорошими жаропрочными характеристиками. В нижней его части приваривается стальной круг, который образовывает днище. В верхней части выполняется крышка, через проем которой в печь поступает воздух.

Для изготовления поддона используется чугунный автомобильный тормозной диск

Полезный совет! Проем лучше делать широкий. Это обеспечит достаточную воздушную тягу, благодаря чему масло будет попадать в поддон.

Следующим этапом изготовления печки на отработанном масле из газового баллона является выполнение муфты из трубы длиной 10 см, которая соединяет горелку и поддон.  Благодаря этому элементу печку обслуживать будет намного проще. Можно достать поддон и очистить нижнюю часть горелки. Для обеспечения подачи масла в отверстие в корпусе вставляется трубочка из металла, которая прихватывается сваркой. На трубе устанавливается аварийный вентиль.

Дымоотводная конструкция выполняется из трубы диаметром 100 мм. Один ее конец приваривается к отверстию в центральной верхней части корпуса, а другой выводится на улицу.

Пошаговая инструкция изготовления печи на отработанном масле своими руками из баллона

Полезный совет! Дымоотводная труба через стену должна проходить в специальном огнеупорном стакане.

Просмотрев видео «Печь на отработке из газового баллона», можно ознакомиться с последовательностью действий при изготовлении аппарата.

Из расходной ёмкости маслонасосом отработанное масло по шлангу подаётся в камеру сгорания Камера сгорания выполнена из толстостенной трубы и в рабочем режиме имеет температуру — гр. ц. Отработанное масло испаряется на дне камеры и масляный пар проходит по камере сгорания и верхнему газоходу В пары масла из трубы наддува и дожигателя подаётся воздух и пары масла сжигаются. Далее горячие продукты сгорания направляются в пластинчатый теплообменник 4, где они отдают тепло воздуху, нагнетаемому вентилятором продува Далее продукты сгорания направляются по нижнему газоходу в выхлопную трубу. Подогретый в пластинчатом теплообменнике воздух омывает камеру сгорания, ещё сильнее нагревается и выходит в помещение. Все части, по которым двигаются продукты сгорания окружены наружным кожухом 13, что позволяет получить значительную удельную площадь теплообмена, повысить КПД и исключить контакт с сильно разогретыми частями агрегата.

Назначение и преимущества форсунок

Газовые горелки (или форсунки) предназначены для работы печи на газу. Как и другие подобные устройства, форсунка смешивает топливо — природный или сжиженный газ с воздухом. В результате в печи идёт повышение температуры.

Чаще всего такие газовые изделия устанавливаются в банях, где требуется высокая температура в течение длительного времени. Однако ничто не мешает установить форсунку в доме, чтобы избавить себя от привычных методов растопки. Кроме этого, у подобной продукции имеется ряд существенных преимуществ:

  • Безопасность. Так как подобная продукция работает с взрывоопасным материалом, к ней применяются строгие требования относительно надёжности. В этом можно убедиться, ознакомившись с сертификатом качества.
  • Наличие автоматики. Большинство газовых изделий оборудуется автоматической регулировкой температуры, что обеспечивает не только экономный расход топлива, но и защищённость от перегрева или взрыва печи.
  • Экономичность. Как известно, газ значительно дешевле, чем стоимость дров, угля или электричества.
  • Разнообразие используемого топлива. Многие устройства могут работать на природном либо на сжиженном газе.
  • Лёгкость в управлении. Эксплуатация газовых устройств для печей не требует каких-то определённых навыков. Кроме того, некоторые модели могут работать от специального пульта дистанционного управления.
  • Эргономичность. Для хранения угля, дров или иных горючих материалов требуется немало места. Поступление же топлива в форсунку идёт от газовой колонки.