Брикеты или дрова, что выгоднее для отопления дома? сравнение

Это количество на различных масляных заводах может достигать десятков тонн в неделю.
Утилизация шелухи всегда была проблемой: из-за малого насыпного веса транспортировка отходов на свалку обходится дорого. При хранении она может легко воспламениться, а также тлеть, распространяя неприятный запах. Определенное ее количество используется в качестве удобрения и для рыхления почвы.

Компост

Самое простое и чисто огородное дело. Компостные удобрения всегда нужны и особенно ценны за свое природное происхождение. Поскольку свежие опилки в качестве удобрения не подходят — они забирают из почвы азот — то из них нужно сделать компост, вернее добавить их туда, где он уже создан. Опилки помогают созревать основным компонентам компоста и к тому же весной он быстрее разогреется. Процесс можно запускать с начала лета. Обычно опилки закладываются в компост слоями, которые проливаются водой с удобрениями — мочевиной, суперфосфатом и хлоридом калия. Также рекомендуется каждый слой посыпать известью. Под конец лета компост можно применять.

Компост

Почему евродрова набирают популярность

При решении использовать для отопления газовую систему появляется ряд проблем, решать которые будет не каждый. Но игнорировать предстоящие минусы нельзя. Для обеспечения правильной работы газового котла, обязательно наличие равномерной постоянной подачи электричества, а также довольно много средств. Для безопасной работы данной системы также необходимо в комнате соорудить дымоход для вывода ненужных газов, но и само помещение следует регулярно проветривать. Не каждый такой котел сможет пережить суровые зимы, поэтому при покупке важно учитывать степень морозостойкости.

Если говорить о дровяном отоплении, то на него нужно большое количество материала из-за низкого показателя КПД. При использовании данного способа тратится много древесины, в следствии чего страдает природа. Дрова также необходимо качественно хранить, иначе из сырого или гнилого сырья ничего не получится. Человек без опыта может не справиться с такой задачей, поэтому некоторые даже прибегают к помощи истопника и заготовщика дров.

Угольное отопление требует использование качественного сырья, на которое приходится выделять немало средств. Облуживание установки для обогрева включает в себя много этапов грязной работы: нужно удалять сажу, золу, копоть. От использования угля остается много черной пыли, которая может очень сильно мешать сохранять чистоту в доме.

Как видно, все эти методы, хотя имеют свои положительные стороны, то они влекут за собой много весомых недостатков, которых хотелось бы избежать.

Чтобы избежать таких трудностей, можно использовать топливные брикеты. На данный момент на территории Российской Федерации заводов по изготовлению экодров не так много, но этот материал становится популярным. Это можно объяснить тем, что эффект от его использования приходит быстрее, поэтому расход сырья ниже.

Уголь

Существуют несколько видов угля, но для отопления дома лучше использовать антрацит – так называется каменный или бурый уголь. При минимальном расходе он имеет максимальную теплоотдачу, длительное и равномерное горение, выделяет маленькое количество вредных продуктов горения. Однако стоит такой уголь достаточно дорого, кроме того, его достаточно долго разжигать. Поэтому все чаще предпочтение отдается углям длиннопламенным, подходящим для любых твердотопливных котлов.

При горении угля температура внутри печи гораздо выше, чем при горении дров, стенки топки необходимо усилить более толстыми листами

Из недостатков угольного отопления можно выделить:

  • — без дров поджечь уголь не получится;
  • — необходимость часто закладывать топливо, дополнительные затраты на утилизацию отходов;
  • — угольная пыль.

ВАЖНО:

При сжигании угля прикрытая заслонка дымохода экономит тепло. Обязательно следите за пламенем, при появлении синего цвета, приоткройте заслонку, чтобы комната не наполнилась угарным газом.

Все про топливные брикеты: виды, чем лучше дров, преимущества и недостатки, рекомендации по выбору

Топливные брикеты – вид твердого топлива, альтернатива обычным дровам или углю. За счет правильной формы и одинакового размера их также называют евродрова. Их можно использовать в каминах, печах, твердотопливных котлах и других отопительных приборах, работающих на твердом топливе.

Далее разберем, из чего делают брикеты и какие они бывают? В чем их преимущества и недостатки перед дровами? Действительно ли брикеты дают больше тепла и лучше горят? Выгодно ли их использовать? А также как выбрать качественные брикеты.

Из чего делают брикеты

Брикеты делают из отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности – древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки. Также используют доступные и недорогие материалы, представляющие энергетическую ценность: солому, торф или тырсу (травянистое растение).

В составе брикетов отсутствует клей или другие связующие элементы. Прочность и форму брикет набирает за счет сильного прессования и максимальной сушки. Потому их сжигание не вредит здоровью человека.

Читайте также:  Как произвести расчет батарей отопления на площадь?

Читайте цикл статей об эффективном горении дров:

Преимущества топливных брикетов

Главное преимущество брикет — в 1,5-2 раза выше температура горения, чем у дров. При влажности 20% теплотворная способность древесины 2500—2700 ккал/кг, брикет — 4500—4900 ккал/кг.

И этому есть простые и логичные объяснения:

  1. У брикетов низкая влажность. Чем ниже влажность дров, тем выше их теплоотдача. Нормальная влажность древесины при правильном хранении составляет 15-20%. У брикетов влажность составляет 4-8% и достигается за счет принудительной сушки — обязательного этапа их производства.
  2. У брикетов высокая плотность. Почему дубовые дрова горят жарче тополиных? Из-за плотности. Плотность дуба — 0,81г/см3, тополя — 0,4г/см3. То есть, в каждом см3 дуба содержится больше полезного и горючего древесного вещества, чем в тополе. Плотность брикет 0,95-1г/см3. В них содержание горючего вещества на единицу объема еще выше, чем у дуба. Соответственно выше и теплотворная способность.

Низкая влажность и высокая плотность — залог успеха брикетов. Если высушить дрова до влажности 4-8%, то по теплотворности они сравнятся с брикетами.

Другие преимущества брикет:

  1. Занимают меньше места.
  2. Равномернее и дольше горят.
  3. Делаются из отходов. Если вам небезразлична экология и окружение.
  4. За счет низкой влажности, брикеты выделяют меньше сажи и слабее загрязняют дымоход.

Недостатки

  1. Стоимость. На первый взгляд топливные брикеты дороже дров. На деле, это нужно считать стоимость единицы тепла, получаемой от дров и брикетов. Далее мы подробнее разберем этот вопрос.
  2. Боязнь влаги. Влажные брикеты рассыпаются.

    Им критически важны условия хранения: в закрытом проветриваемом помещении.

  3. Встречаются плохие брикеты. При покупке брикетов, не всегда можно убедиться в материале, из которого они сделают.

    К древесным брикетам могут добавлять все подряд: мягкие породы дерева, гнилую, старую, некачественную или обработанную химией древесину и так далее. Это создает объем, но снижает качество брикет.

Какие бывают топливные брикеты

Брикеты отличаются между собой формой и материалом изготовления.

Все про топливные брикеты: виды, чем лучше дров, преимущества и недостатки, рекомендации по выбору

Отличия по форме

Есть три главные формы топливных брикетов: пини-кей, руф и нестро. Их отличие только в максимальной плотности, которой можно достичь в каждой из форм. По химическому составу или массовой теплотворности никаких отличий между евродровами нет.

Топливные брикеты pini-kay

Самая высокая плотность от 1,08 до 1,40г/см3. Форма сечения — квадрат или шестигранник. По центру присутствует сквозное отверстие, которое обеспечивает лучшее движение воздуха и горение брикета. 

Топливные брикеты RUF

Топливные брикеты из опилок руф, в форме кирпича. Имеют небольшой размер и самую низкую плотность — 0,75-0,8 г/см3. 

Брикеты Nestro

У топливных брикетов нестро форма цилиндра и средняя плотность 1 — 1,15 г/см3. 

Торфянные брикеты

У топливных брикетов из торфа особая форма, не похожая на остальные. А из-за высокой зольности и наличия прочих вредных примесей в составе, их не рекомендуют использовать в домашних условиях. Такие брикеты подходят для промышленных печей или котлов, способных работать на низкокачественном топливе.

Топливный брикет из торфа

Отличия по материалу

Евродрова изготавливают из древесных опилок, шелухи семечки, риса и гречки, соломы, тырсы, торфа и других материалов. Материал влияет на калорийность топливного брикета, зольность, количество выделяемой сажи, качество и полноту сгорания.

Ниже в таблице сравнение характеристик брикетов из разных материалов – шелухи семечки, рисы, соломы, тырсы и древесных опилок. Такой анализ показывает не только, что брикеты из разных материалов отличаются между собой. Но и то, что даже брикеты из одного и того же материла, отличаются качеством и свойствами.

Все данные взяты из реальных протоколов испытаний топливных брикетов.

Калорийность, влажность, зольность и плотность топливных брикетов из разных материалов изготовления. 

Оборудование для производства

Самым основным оборудованием для производства топливных пеллет являются:

  • весы для больших упаковок (500, 1000 кг);
  • станок для упаковывания;
  • бункер для готовых пеллетов;
  • ленточный или скребковый транспортер;
  • дымосос;
  • вентилятор для удаления отсева;
  • охладитель;
  • пресс-гранулятор;
  • сушильный барабан;
  • механизм для погрузки обработанного сырья в сушилку;
  • котел (газовый либо на опилках);
  • смеситель;
  • мельница молотковая;
  • дробилка (барабанная либо дисковая);
  • контейнер для сырья с транспортером;
  • циклоны;
  • воздушные рукава;
  • шнековые транспортеры;
  • воздухотранспортеры;

Подведение итогов

Как уже говорилось выше — нет идеального или универсального вида топлива. Каждый случай надо рассматривать индивидуально, исходя их региона проживания, доступности и цены на топливо, конструкции котла, степени утепления дома.

  1. В актив дров запишем относительную доступность и низкую цену. Но дрова нужно сушить, а не топить ими котел «с колёс». При доставке, например, колотые дрова навалом, нерадивые поставщики могут легко обмануть заказчика и привезти меньший объём топлива. Дрова надо где-то складировать. Пилить. Колоть. Таскать. Складывать в дровницу. Чаще закидывать в топку.

Один т.н. складометр   дров (1 складометр дров примерно = 0.7 кубометра древесины) весит  около 300 – 350 кг.

  1. Топливные брикеты стоят дороже, но, благодаря строго заданным геометрическим размерам, влажности и плотности, легко рассчитывается их реальный вес и то количество тепловой энергии, которые они выделят при сгорании. Евродрова проще складировать при выгрузке манипулятором на поддонах. От них меньше грязи. Брикеты горят дольше и жарче дров, но попадаются недобросовестные производители.
  1. Уголь — наиболее калорийное топливо. Но, не во всех регионах есть это топливо по доступной цене. Не всем хочется возиться с перетаскиванием и складированием угля, грязью или вдыхать угольную пыль. Зачастую, при отоплении углём, для первичной растопки котла, нужны дрова.

Вывод – всегда считайте экономическую целесообразность использования того или иного вида топлива удобство его использования. Своё время тоже что-то стоит. Приведите сравнительный анализ различных видов твёрдого топлива приведя его к  общему знаменателю — килограммам.

А чем вы отапливаете загородный дом? Делитесь опытом в комментариях!

Всё о сравнении разных видов твёрдого топлива в теме: «Дрова, уголь или топливные брикеты?».

Самодельные козлы для распиливания дров и дровокол: чертежи, конструктив, опыт использования.

В материале – 5 видов козел для распиливания дров и 3 варианта пружинных дровоколов.

Дешевое отопление загородного дома электричеством.

Если вы не хотите быть истопником, а на участке нет магистрального газа, то узнайте, как отапливать коттедж, площадью в 180 кв. м, электричеством зимой, тратя всего 1500 рублей в месяц.

Отопление без газа: инженерные коммуникации своими руками, или как организовать систему отопления на базе самодельного твердотопливного котла с автоматикой.

Топливные брикеты своими руками

На предприятиях малого бизнеса может быть использован самодельный пресс для топливных брикетов, который, при несложном устройстве, обладает высокой производительностью. В качестве сырья в данном случае применяются самые различные отходы – измельченная угольная крошка, опилки, стружка, лузга и пр. Наиболее простой пресс для прессованного топлива состоит из емкости, в которую загружается сырье, и ручного домкрата, установленного на крышке емкости со съемным дном и крышкой. Размеры пресса могут варьироваться, в зависимости от формы получаемого прессованного топлива. Под давлением домкрата сырье спрессовывается в брикет достаточно высокой плотности. Растительные и угольные брикеты своими руками – задача вполне выполнимая, в том числе, в условиях домашнего хозяйства, если следовать простой технологии в следующем порядке:

  • Измельчить сырье, предназначенное для изготовления прессованного топлива.
  • Для связки смешать подготовленное сырье с сухой глиной и небольшим количеством воды – консистенция должна быть пластичной, не слишком густой или жидкой.
  • Уложить полученную массу в форму, сжать под прессом, добиваясь удалить максимальное количество воды. Полученные брикеты уложить на солнце для последующей сушки, предварительно обернув их бумагой – это необходимо предотвратит растрескивание и сделает высыхание более равномерным.

При необходимости увеличения производительности вместо ручного пресса можно установить электромеханическое устройство для прессования топливных брикетов.

Где горят пеллеты

Отопительные котлы на пеллетах относятся к классу твердотопливных котлов. Они имеют прочный корпус с камерой горения и теплообменником. Горение топливных пеллет приводит к выделению горячих продуктов горения, которые проходя через теплообменник, отдают ему (а он теплоносителю) тепло.

«Родившись» еще в 1947 году пеллетные котлы значительно выросли в плане эффективности и «интеллектуального» развития. Пеллетные котлы сегодня – это полностью автоматизированные системы, способные «освободить» человека от обязанностей истопника на довольно продолжительное время (до месяца и более). Все зависит от величины бункера или склада для хранения пеллет. Функция самоочистки позволяет не «встревать» в жизнь качественного котла весь отопительный период.

Важным фактором распространения топливных котлов на пеллетах является их высокая экологическая чистота. Ведь – пеллеты – это утилизированная древесина, а процесс их сгорания происходит с минимальным выделением побочных вредных продуктов. Фактически, это безотходное «производство».

Пеллетные котлы, имея высокий КПД, длительный период эксплуатации, автономность (от человека), имеют еще и высокую стоимость. Но стоимость пеллет за несколько лет компенсирует вложения в котел. Расход пеллет для отопления можно определить из соотношения: для получения 5 кВт тепла необходимо сжечь 1 кг пеллет. Дом площадью в 100 кв.м потребует для своего отопления 20-25 кг пеллет.

При необходимости такие котлы можно топить и дровами, углем, щепой, отходами соломы и пр.

Возможно и «обратное» применение. Если у Вас есть уже готовая печь или камин, их можно отапливать с помощью пеллет. Вспоминая анализ свойств топливных гранул, можно утверждать, что печь на пеллетах, будет иметь более высокий КПД, чем при работе от дров.

С чем смешивать опилки

При утеплении чердака либо пола опилками важно правильно подобрать связующий компонент. В основном для этой цели выбирают глину, гипс, цемент или известь, каждое вещество обладает специфическими свойствами, о которых следует помнить при выборе.

Опилки нельзя использовать в первоначальном виде, они способны слеживаться, образуя пустые места в утепляющем слое, там нередко поселяются грызуны и насекомые. Дополнительный компонент обеззараживает слой опилок и делает его более удобным для монтажа.

Известь

Известь помогает предотвратить образование патогенных микроорганизмов, защищает утеплитель от гнили и остальных проблем. Она представляет собой сильную щелочь, поэтому в опилочном слое с известкой никогда не заведутся насекомые. Ее применяют для предотвращения попадания личинок жуков и грызунов, а также в виде вяжущего вещества, но в таком качестве известь заметно уступает другим компонентам. Тем не менее известь рекомендуют всегда добавлять в опилочный слой.

Цемент

С чем смешивать опилки

Цемент не слишком удобен, он застывает сутки, и его гораздо сложнее наносить на покрытие стены. Это наиболее прочный вяжущий компонент, сочетание опилок и цемента подходит как штукатурка для стен снаружи, заполнения перекрытий потолков, промежутков под полом, а также в качестве состава для заполнения стен внутри. После застывания он представляет собой рыхлый, но твердый камень серого оттенка, его цвет можно менять, если добавить в исходную массу дополнительные окрашивающие компоненты в необходимой пропорции.

Глина

Глина представляет собой наиболее дешевое связующее вещество, у которого много плюсов. Главный минус в том, что из-за воздействия воды засохший слой массы способен раскиснуть. В процессе сушки глина способна терять массу во время испарения влаги, но по прочности она практически не уступает гипсу и цементу. Это удобный и вполне пластичный материал, не доставляющий проблем во время монтажа.

Гипс не менее популярен благодаря способности быстро застывать, состав на его основе твердеет за 10 минут и полностью сохнет уже спустя 2-3 часа. Опилочный утеплитель на его основе достаточной прочный и мало весит, в нем не появляются провалы и трещины. Составы с гипсом не применяют для утепления снаружи без отделки, поскольку этот компонент разрушается из-за воздействия влаги.

Специфика производства брикетов для отопления

Экструдер для изготовления топливных брикетов Особенность изготовления евродров заключается в использовании отходов деревообрабатывающей промышленности, сельского хозяйства и угольной добычи. Производство брикетов для отопления можно организовать на базе любого из вышеописанных предприятий.

Для изготовления необходимо правильно подобрать исходный материал. Правильное производство брикетов для отопления начинается с подготовительного этапа. В зависимости от доступной сырьевой базы различают несколько типов материалов:

  • Отходы сельского хозяйства – шелуха семечек, солома. Первое имеет наибольшую энергетическую емкость. Однако также характеризуется высокой стоимостью закупки;
  • Древесные опилки. Наиболее подходящий вариант, так как именно из них чаще всего делают брикеты для отопления своими руками;
  • Торф. Нуждается в сложном подготовительном процессе, так как изначально имеет повышенную влажность;
  • Уголь. Фактически используют так называемую угольную пыль, которая является побочным продуктом при добыче.

Подготовка исходного сырья включает в себя предварительное измельчение и дальнейшую просушку. Это необходимо для уменьшения влажности, так как отопление брикетами из опилок будет выгодно только при содержании воды не более 10% от общего объема. Затем в полученный материал могут добавляться закрепители и модификаторы для увеличения теплоотдачи.

Для полноценного производства помимо пресса (экструдера) понадобится механизм для упаковки брикетов.

Виды брикетов для отопления

Пресс для изготовления брикетов RUF

Фактически евродрова отличаются не только исходным сырьем, но и способом его обработки. Самым простым способом изготовления является прессование. Для производства брикетов для отопления РУФ необходим специальный ленточный пресс одноименной фирмы RUF. Именно от него пошло называние евродров этого типа.

Преимущество этого технологического процесса заключается в скорости изготовления. Предварительно подготовленное сырье загружается в приемочную камеру, а затем с помощью шнеков попадает в зону прессования. Т.е. фактически для производства брикетов этого типа понадобится минимум вложений и усилий.

Однако конечный продукт имеет ряд особенностей:

  • Практически все отзывы о торфяных брикетах для отопления отмечают их подверженность к поглощению влаги. Поэтому нужно позаботиться о соответствующем месте хранения;
  • Евродрова, изготовленные на оригинальном оборудовании, имеют буквенный оттиск на поверхности. В большинстве случаев это свидетельствует о соблюдении технологии изготовления. Но все зависит от качества исходного сырья.

Для улучшения эксплуатационных качеств лучше всего выбрать другой способ производства. Торфяные брикеты для отопления помимо прессования проходят стадию поверхностного обжига. Таким образом формируется влагостойкая внешняя оболочка, которая помимо этого способствует улучшению механической стойкости.

Экструдер Pini Kay

Дополнительно в оборудовании предусмотрена зона нагрева, которая находится вокруг подающего прессовочного шнека. Подобная технология изготовления получила название Pini Kay. Ее особенностью является относительно низкая производительность по сравнению с РУФ. Однако у древесных брикетов для отопления пини кей намного больше срок хранения. К тому же их повышенная плотность положительным образом сказывается на теплоотдаче.

Для этого типа евродров свойственны такие качества:

  • Удобная форма для загрузки в топочную камеру котла;
  • Способность гореть длительное время.

Однако в процессе производства не всегда соблюдается технология. В особенности это касается качества внешнего обжига и качества прессования. В большинстве случаев удельный вес угольного брикета для отопления может отличаться.

Цвет евродров зависит от исходного материала изготовления. У торфяных брикетов для отопления он будет темно коричневый или черный. Изготовленные из опилок на прессе RUF имеют белый или светло-желтый оттенок.