Технология кладки стен из газосиликатных блоков

Пенобетон принадлежит к виду ячеистых бетонов, в составе которых большой процент объёма занимает обыкновенный воздух.

Строим дом

Возведение стен из пенобетонных блоков.

Строительство любого дома, будь то дача или загородный коттедж, начинается с выбора участка, подходящего проекта и с расчетов затрат на строительство.

Сегодня очень большой выбор у желающих построить свой дом среди загородных поселков коттеджного типа разного уровня. В таких поселках уже продумана вся инфраструктура, подведены коммуникации и дороги.

Организации, осуществляющие застройку этих территорий, предлагают покупателям на выбор различные проекты и строительство домов из пеноблоков или иных материалов под ключ.

Если у потенциального покупателя не хватает средств на то строение, которое он выбирает в результате, то застройщики могут предложить и строительство домов из пеноблоков в кредит.

Если вы хотите снизить затраты на строительство дома из пеноблоков, то необходимо понимать, какие этапы строительства вам придется пройти.

Пошаговое строительство дома из пеноблоков предполагает следующие этапы работ:

  1. закладка фундамента;
  2. возведение стен;
  3. устройство перекрытий;
  4. устройство кровли;
  5. закрытие контура (установка окон и дверей);
  6. прокладка инженерных коммуникаций;
  7. настил полов;
  8. устройство перегородок;
  9. отделочные работы.

Рассмотрим некоторые этапы строительства дома из пеноблоков.

Фундамент

А раз так, то и фундамент не нужен особо усиленный, что позволит сократить затраты на строительство и сроки возведения.

Фундаменты под дома из пеноблоков рекомендуется закладывать двух видов:

  1. свайно-ленточный;
  2. плитный.
  1. глубина бурения под опорные столбы – 1,6 м;
  2. шаг установки опорных столбов под ростверк – 1,5 м.
Строим дом

Основу такого фундамента составляют каркасы из арматуры, которые заливаются бетоном. Для формирования бетонных конструкций используется съемная опалубка.

Опытные строители домов из пеноблоков осуществляют закладку такого фундамента по новым технологиям, когда ямы под столбы не копают и в них не устраивается опалубка.

Специальными бурами высверливаются скважины, которые гидроизолируются и служат сами опалубкой для устройства свай для фундамента.

Вторым вариантом фундаментов, которые рекомендуются, когда ведется строительство домов из пеноблоков, является фундамент плитный.

Название его говорит само за себя. Под дом заливается плита. Отличие таких фундаментов заключается в том, что он жестко пространственно армируется по всему объему.

Армирование фундамента плитного типа.

Глубина устройства плитного фундамента находится в прямой зависимости от веса сооружаемого дома и для пеноблочных конструкций обычно принимается равной 30 – 50 см.

Стены

Следующим этапом строительства является возведение стен из пенобетона очень легко режутся, сверлятся и пилятся. При работе с ними можно использовать, как ручной, так и электроинструмент. (см. подробнее статью Стена из пеноблоков своими руками – крепкая и надежная конструкция)

Строим дом

Стройка дома из пеноблоков хороша тем, что можно вести кладку не на раствор, а на специальный клей. Это облегчает сам процесс кладки и исключает появления в стенах «мостиков холода», чего не избежать при применении обычного раствора.

Важно. Между кладкой и фундаментом необходимо сделать гидроизоляцию, она будет препятствовать проникновению воды в поры блока. Для этих целей применяют рулонные битумные материалы. Можно воспользоваться и специальными гидроизоляционными полимерно-цементными смесями.

Перекрытия

Перекрытия в доме из пенобетона могут быть нескольких видов:

  1. сборные железобетонные;
  2. монолитные железобетонные;
  3. каркасно – подшивные;
  4. сборно – монолитные из газосиликатных блоков.

Выбор связующего состава

Сегодня существует несколько мнений о том, какой раствор следует применять для монтажа блоков:

  1. Некоторые говорят, что лучше использовать по старинке известковый раствор. Может это и так, потому что он теплее, чем просто песчаный и при этом при полном высыхании и малом содержании цемента имеет белый вид. Но у него есть отрицательная сторона – он очень хрупкий. Если используется такой раствор, то армирование каждого слоя необходимо выполнять в обязательном порядке. Он лучше годится для построения толстых стен, а не перегородок.
  2. Специальный цементно-песчаный клей. Он содержит пластификатор и затвердитель, что позволяет его намазывать тонким слоем, обеспечивая практически бесшовное соединение блоков. Именно поэтому рассмотрим, как класть газоблоки на клей.
Выбор связующего состава

Но первым делом его необходимо купить. Продается он в бумажных мешках, на которых написано «Клей для газоблоков». Можно также применять плиточный клей, он имеет те же свойства.

Читайте также:  Технология возведения плитного фундамента

Армирование стен из газобетонных блоков

Армирование стен из газобетонных блоков относится к обязательному мероприятию, направленному на снижение вероятности появления трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например Aeroc) в течение многолетнего опыта выработали общие рекомендации по армированию стен.

Схема армирования в соответствии с рекомендациями Aeroc.

В общем случае армированию подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд в уровне мауэрлата и середина фронтонов. Также рекомендуется армировать на 1м область опирания перемычек.

Экономия на армировании стен может закончиться плачевно.

Отсутствие армирования в области оконных проёмов резко увеличивает риск появления трещин.

Армирование выполняется двумя стержнями арматуры диаметром 8-10мм класса А-III (А400) или оцинкованной перфополосой Aeroc сечением не менее 1х15мм. В первом случае потребуется устройство штраб для укладки арматуры.

Пример армирования газоблочной кладки арматурными стержнями.

Штрабы выполняются ручными штраберами или электроинструментом (болгаркой, штраборезом, лобзиком, сабельной пилой или даже фрезером).

При армировании перфополосой устройство штраб не требуется.

Пример армирования газоблочной перфополосой Aeroc.

Заполнение штраб с арматурными стержнями и кладочных швов с перфополосой выполняется тем же клеем, который применяется для строительства стен.

Выполнение кладки

Кладка стенОбратите внимание! От точности и качества кладки первого ряда зависит прочность и надежность всей конструкции здания.

Готовый фундамент необходимо покрыть гидроизоляционным слоем, сверху кладочной сеткой, а для кладки стартового ряда строительства использовать обычный раствор. Затем нужно проверить углы здания на разницу в высоте, она должна быть не выше 30 мм. Если углы не расположены на одном уровне, кладку необходимо начинать с самого высокого угла.

Первый ряд призван выровнять погрешности заливки фундамента, поэтому толщина раствора в разных местах может отличаться, но не должна быть меньше 20 мм. Следом устанавливаются угловые блоки и соединяются между собой шнуром. Проверяется уровень натянутого шнура, он должен быть строго горизонтальным. При длине стен больше 10 метров необходимо уложить промежуточные блоки, чтобы не допустить провисание шнура.

Для корректировки вертикального и горизонтального расположения блоков используют резиновый молоток. Неровности кладки убирают наждаком. Для устранения пыли и загрязнений применяют щетку-сметку. Если нужна часть блока, то делают распил электропилой или ручной ножовкой.

Дальше кладку блоков выполняют при помощи клеевого раствора. На строительную площадку поставляют сухую смесь из песка мелкой фракции, портландцемента и специальных добавок. Необходимо внимательно прочитать инструкцию по приготовлению качественного раствора требуемой консистенции. Толщина связующего слоя должна быть не больше 3 мм.

Обратите внимание! Перед нанесением клея на блоки их нужно тщательно очистить и смочить водой, чтобы обеспечить качественную адгезию.Каретка для раствора

Кладку стен проводят в теплое время года. Для строительства в холодное время необходимо использовать зимний клей. На блоки клей наносят зубчатым шпателем по ширине равным ширине поверхности газосиликатного блока. Слой должен быть равномерным как на вертикальной, так и на горизонтальной стороне блока. После нанесения клеевого слоя поверхность блока должна быть бороздообразная. Не нужно заполнять раствором промежутки между захватными карманами и между гребнем и пазом.

Второй ряд блоков необходимо укладывать со смещением наполовину, чтобы получилась перевязка между рядами. Кладка всех рядов начинается с углового блока. Положение каждого блока необходимо контролировать уровнем и делать корректировку молотком. Все швы должны быть заполнены клеевым раствором, чтобы избежать появления усадочных трещин. Избыток клея удаляется мастерком.

Армируем газосиликат

Если вы используете для самостоятельного строительства блоки формой паз-гребень, вам не нужно будет выполнять вертикальное армирование. Для горизонтального армирования на поверхности газосиликатных блоков уложенного ряда по периметру делают продольные штробы и укладывают в них стекловолоконные стержни или просто кладочную сетку.

Обратите внимание! В верхней части дверных и оконных проемов сначала укладываются металлические уголки длиной, превышающей ширину проема минимум на 40 см, а затем продолжают кладку блоков.

Армирование газобетона

Армирование газобетона проводится для придания строению прочности и долговечности. Также оно предотвращает появление трещин, которые часто образуются при возведении зданий на просадочных грунтах и в сейсмоопасных зонах.

Правила армирования

При обычных условиях строительства домов из газобетонных блоков, армирование проводится только в определенных участках:

  • в первом ярусе, а затем через каждые 3-4 ряда;
  • в углах здания;
  • в местах перекрытий, балконных плит, балок;
  • в нижних частях оконных проемов;
  • в вертикальных колоннах и столбах;
  • на площадках с повышенной нагрузкой.

Армопояс

Обустройство армопояса при строительстве из газобетонных блоков играет важную роль. Так как он связывает несущие стены и межкомнатные перегородки в единую конструкцию. Также армопояс необходим для равномерного распределения нагрузок от вышерасположенных конструкций.

При обустройстве армопояса, монтируется опалубка сплошной полосой по всему периметру здания. Для опалубки подойдут доски, кирпичи или специальный профиль для газобетона. Далее устанавливаются стальные каркасы класса А3. Также для создания армопояса используются металлические стержни диаметром 12мм. Они укладываются в два ряда по две штуки снизу и сверху. Чтобы опалубка не промерзала в холодное время года, ее утепляют пенополистиролом толщиной 3-5 см. Далее для укрепления балок и перекрытий устанавливаются анкера, и конструкция заливается бетоном.

Армирование кладки

Армирование кладки предотвращает деформированию стен и повышает их устойчивость к различным нагрузкам. Армирование бывает:

  • с применением металлических стержней. В стенах делаются неглубокие канавки с помощью ручного штробореза, глубиной 2,5 см. В них заливается клей и помещается арматура, которая укладывается с небольшим нахлестом. После этого излишки клея удаляются сухой и чистой тряпкой;
  • с помощью перфорированных лент. Для этого используются оцинкованные полосы шириной 16 мм и толщиной 1 мм. Они прикручиваются к поверхности газоблоков саморезами. Ленты укладываются в два слоя;
  • с помощью кладочной сетки, которая раскладывается по поверхности кладки и фиксируется к ней клеем или бетоном.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Оконные проемы в домах из газобетона армируются уже после третьего ряда с помощью штробореза. Процесс их усиления выглядит следующим образом:

  1. В проемах делаются штроблорезом две параллельные линии. По длине они должны быть на 30 см больше с каждой стороны от границ самого окна.
  2. В проделанные углубления заливается бетон или клей.
  3. В канавки укладывается арматура, и лишний раствор аккуратно удаляется тряпкой.

Вот и весь процесс усиления оконного проема. Теперь стена достаточно закреплена для установки окна, и можно смело выкладывать стены дальше по аналогичной схеме.

оконные проемы не рекомендуется закладывать газобетоном. Так как их выпиливание после выгонки стен замедляет процесс строительства, и делает его более дорогостоящим.

Вертикальное армирование

Вертикальное армирование проводится при строительстве домов на сложных рельефных участках, в зонах сейсмической опасности, при больших ветровых нагрузках.

Процесс вертикального армирования стен выглядит следующим образом:

  1. В стенах проделываются штробы с помощью бура.
  2. В канавки устанавливаются О-образные профили для газобетона.
  3. Штробы заливаются бетоном марки М250 – 300.

вместе с вертикальным армированием, кладку параллельно усиливают горизонтальным армированием с помощью специальной сетки.

В заключение стоит отметить, что дома из газобетона легко построить своими руками, ни привлекая профессионалов. Они радуют владельцев высокими техническими характеристиками, доступной ценой, эстетичностью и комфортом для проживания. В таком доме всегда будет тепло в холодное время года, и свежо и прохладно в летний зной. Главное, при самостоятельном строительстве продумать все до мелочей, начиная с выбора фундамента, и заканчивая наружными и внутренними отделочными работами.

Газобетонные U-блоки

Арматурный пояс – это конструкции, увеличивающие показатели прочности строения и перераспределяющие нагрузку от перекрытий. U-блоки применяются в качестве опалубки под монолитные балки и монолитные перемычки, предназначенные для перекрытия проемов в стенах и перегородках. U-блоки монтируют на месте будущих монолитных балок таким образом, чтобы более толстые стенки блоков располагались с наружной стороны. Под U-блоки, формирующие перемычку над оконным или дверным проемом, монтируют временные подпорки. Вертикальные стыки проклеиваются. После этого, в образовавшейся полости размещают арматурный каркас. Для этого полость заполняется мелкозернистым бетоном, выравнивающимся по грани кладки.

Отделка перегородки из газосиликатных блоков

Как только все работы по монтажу перегородки из газосиликатных блоков закончены, можно переходить к отделке внешней поверхности. Конструкция практически не имеет изъянов из-за практически идеального строения блоков, а значит потребует минимального приложения усилий.

Читайте также:  Металлические балки перекрытия: виды и свойства

Поверхность газобетонных блоков нуждается в предварительном грунтовании, так как они обладают недостаточным качеством адгезии. Чтобы подготовить перегородку для финишной отделки, рекомендуется провести предварительное оштукатуривание. Для этого, на рынке предлагается множество специализированных составов, приспособленных для декорирования газобетона.

Так как ширина перегородки в один блок составляет не более 100 мм, то для повышения качества шумоизоляции, рекомендуется провести обшивку с применением минеральной ваты и финишного покрытия, смонтированного на обрешетке.

Сборно-монолитное перекрытие

Сборно-монолитные перекрытия состоят из заводских армированных балок, между которыми устанавливаются газобетонные блоки, выступающие как заполнители. Сверху укладывается арматура и заливается высокомарочный бетон М250-М300.

Достоинства и недостатки:

  1. Длина пролета до 9 метров.
  2. Свобода в планировке.
  3. Не требуется наличие армопояса.
  4. Относительно небольшой вес.
  5. Несущая способность (до 600 кг/м2)
  6. Средняя цена.
  7. Большая экономия бетона, в сравнении с чистым монолитом.
  8. Хорошая звукоизоляция.
  9. Не требуется монтаж армопояса.
  10. Не требуется наличие крана.

Узлы опирания

Они предназначены для надежной и правильной фиксации плит перекрытия на капитальных элементах. Укладка плиты и ее закрепление на стене выполняется при помощи раствора и жестких армирующих соединений.

Узловые соединения должны соответствовать следующим требованиям:

  • торцевые стороны плит не должны вплотную примыкать к кладке;
  • между кладкой и перекрытием выполняется теплоизоляция;
  • пустотные отверстия рекомендуется закрыть специальными вкладышами, для предотвращения теплопотерь;
  • соединение перекрытия и армопояса выполняют жестко соединяя арматуру армопояса с армирующими стержнями плиты при помощи сварки.

Узлы зависят от количества и типа капитальных элементов. Для опирания по двум сторонам, они выполняются на поперечных несущих стенах, а для опирания по трем или четырем сторонам – как на поперечных, так и на продольных стенах. Узлы выполняются также в том случае, когда несущими элементами выступают колонны, фермы и балки перекрытия.

При укладывании плит перекрытия необходимо учитывать все параметры, необходимые для правильного опирания их на несущие элементы. Выбор плит, расчет узлов, армопояса и глубины опирания производится на стадии проектирования здания.

После монтажа не забудьте заделать швы.

Порядок монтажа

Чтобы правильно положить плиты перекрытия на первый этаж, придерживаются следующей последовательности:

  • комплекс подготовительных мероприятий, включающих большой перечень работ, направленных на подготовку плит и основания;
  • непосредственно сам монтаж с использованием спецтехники и оборудования;
  • герметизация и армирование конструкции.
Порядок монтажа

К выполнению каждого этапа предъявляются определённые требования, что может создать определённые трудности при выполнении монтажа своими силами. Специалисты знают, как класть плиты перекрытия на фундамент, а потому смогут учесть все необходимые нюансы.

Монтаж плит перекрытия Источник

Подготовительный этап.

Монтажные работы начинаются с подготовки фундамента. Чтобы добиться положительного результата, надо грамотно подготовить основание. Особое внимание уделяется горизонтальности формируемого фундамента. Для проверки используется лазерный или оптический нивелир. Алгоритм действий выглядит следующим образом:

Порядок монтажа
  • Измеряется величина перепадов по высоте.
  • Определяется максимальная величина, ориентируясь на которую выбирается способ выравнивания поверхности;
  • Выравнивается основание. Если разность между высотами менее 50 мм основание выравнивается с помощью бетонного раствора с армированием формируемого слоя. Если разность больше более 50 мм сначала укладывается слой кирпичей либо формируется бетонный армирующий пояс достаточной высоты.

Основа должна быть идеально ровной Источник Фундамент, для изготовления которого использовались сборные блоки, усиливается с помощью армопояса. Конструкцию формируют по периметру. Её наличие обязательно, так как позволит:

  • равномерно распределить нагрузку, создаваемую отдельными элементами перекрытия и передаваемую на основание;
  • позволит ленточному фундаменту лучше сопротивляться изгибающей нагрузке;
  • сделать верхнюю опорную поверхность фундамента более ровной;
  • повысить жёсткость строения.

Толщина формируемого армопояса должна составлять минимум 20 см. Для его устройства используется бетон В20. Армирующий пояс заливается с использованием монолитной технологии. Армирующие стержни укладываются продольной в два ряда. Благодаря их наличию залитая конструкция будет лучше сопротивляться изгибающим напряжениям.

Порядок монтажа

Заливка армопояса выполняется:

  • разово по всему периметру;
  • послойно.

Заливку армопояса лучше выполнить за один раз Источник