Опалубка для монолитного перекрытия: как сделать своими руками

Когда необходимо строительство межэтажных перекрытий, применение боков и плит перекрытия не всегда оправдано и не всегда применимо – самым оптимальным решением, будет залить монолитную плиту перекрытия на телескопических стойках (ТС).

Преимущества монолитного перекрытия

При выборе материалов для возведения здания необходимо учитывать множество факторов, которые повлияют на сроки возведения и конечную стоимость здания. Монолитное перекрытие обладает следующими достоинствами:

  • возможность выполнения своими руками;
  • отсутствие необходимости использования грузоподъемной техники;
  • снижение стоимости строительства;
  • прочность и надежность;
  • возможность перекрытия помещений сложной формы (скругления, эркеры).
Преимущества монолитного перекрытия

Чтобы залить бетонное перекрытие, необходимо уделить внимание трем его составляющим:

  • бетонная смесь (не ниже В25);
  • арматура (в зависимости от пролета и нагрузок);
  • опалубка.

    Схема перекрытия из монолита

Требования к опалубке для перекрытий

Монолитная плита перекрытия – это часть здания, принимающая существенные нагрузки. Поэтому опалубка для перекрытий должна отвечать определенным требованиям. Опалубочные формы для перекрытия должны иметь возможность:

Требования к опалубке для перекрытий

Требования к опалубке для перекрытий
  • выдерживать высокие динамические и статические нагрузки;
  • достаточно просто собираться и разбираться непосредственно на строительной площадке;
  • иметь высокую сопротивляемость к нагрузкам на изгиб;
  • обеспечивать безопасные условия работы для монтажников и обслуживающего персонала.
Требования к опалубке для перекрытий

Кроме того, выбранный вариант должен быть выгодным с финансовой точки зрения. Разборные конструкции должны выдерживать достаточно большое количество циклов работ.

Требования к опалубке для перекрытий

Требования к опалубке для перекрытий

Комплектующие опалубки перекрытий.

Тренога – очень важная деталь конструкции, которая надежно фиксирует стойки и исключает их наклон и перекос в процессе монтаж опалубки. Надежная фиксация обеспечивается за счет трех точек опоры и наличия специального замка для закрепления стоек.

Телескопическая стойка – не менее важная деталь, которая принимает на себя весь основной вес при заливке горизонтальной опалубки. Стойки состоят из двух частей, при помощи которых можно задать нужную высоту и затем надежно ее зафиксировать при помощи специального фиксирующего элемента.

Унивилка – крепится в вершину стойки и служит для надежной фиксации балки. Унивилка позволяет осуществить надежное сочленение несущей балки и стойки, правильно распределить нагрузку и исключить нарушение геометрии конструкции.

Балка – укладывается горизонтально на унивилки и служит основанием опалубки, распределяя ее вес равномерно по всей площади. Чаще всего используют либо деревянные, либо алюминиевые балки, реже металлические, потому как они имеют довольно большой вес.

Ламинированная фанера – укладывается на балки, на нее собственно и монтируется армирующий слой, а затем заливается бетонная смесь. Используются, как правило, именно деревянные листы, из-за небольшого веса, потому как любое утяжеление конструкции, может негативно повлиять на весь процесс монтажа.

Расчет нагрузки на плиту и ее параметров

На межэтажное перекрытие воздействует 2 вида нагрузок:

  1. Постоянные – нагрузки, создаваемые весом вышерасположенных строительных конструкций (стены, перегородки, «кровельный пирог»).
  2. Временные – нагрузки с ограниченной продолжительностью действия (например, от веса мебели, бытовой техники, снега на крыше в зимний период и т.д.).

Несущая способность монолитного перекрытия определяется его толщиной – так, для жилых зданий согласно СНиП нагрузка принимается равной 150 кг/м2 без учета веса самой железобетонной конструкции. К этому значению нужно добавить коэффициент запаса прочности, который равен 1,3. В результате получается 195 кг/м2 и толщина плиты принимается 200 мм.

С технологической точки зрения применять стандартные значения неправильно, величину нагрузок на перекрытие нужно рассчитывать в каждом конкретном случае. Также на основании этих расчетов определяется сечение прутков для армирующего каркаса, который служит для демпфирования изгибающих моментов и усилий сжатия. Однако без профессиональных навыков самостоятельно рассчитать все нагрузки не получится, поэтому лучше обратиться к квалифицированным специалистам.

Виды опалубки перекрытий

Опалубка может быть съемной (используется до момента застывания бетона) и несъемной (остается в конструкции здания).

Несъемная опалубка изготавливается из металла, пенополистирола или железобетонных блоков:

  • Листовой металл придает каркасу стойкость, прочность, применяется этот вид при строительных работах на сложных, сыпучих грунтах. Основным недостатком же металла является его высокая стоимость;
  • Полистирольная несъемная опалубка обладает функциями утепления, гидро- и звукоизоляции, также материал химически невосприимчив, инертен, что исключает возможность размножения бактерий;
  • Железобетонные блоки очень тяжеловесны, они применяются для строительства больших, массивных сооружений.

Съемная опалубка, собранная из досок очень распространенный вариант перекрытия, благодаря низкой цене и простоте установки и снятия. Однако она не подходит для масштабного строительства с высокими нагрузками. Здесь используются более прочные её модификации из надёжных долговечных материалов, в том числе металла и особой влагостойкой фанеры.

По типу конструкции опалубки бывают четырех видов:

  • На объемных стойках. Применяется при небольших объемах строительства;
  • На клиночных лесах. Подходящий вариант перекрытия между этажами, опалубка на клиночных лесах состоит из настила, вертикальных и горизонтальных опор, которые образуют собой раму. Рабочие поднимаются на высоту по лестнице;
  • Опалубка на чашечных лесах. Конструкция выглядит как рама, где стойки соединены чашечным методом. Такой способ позволяет создать на одном уровне до четырех деталей в одной чаше;
  • Опалубка на стойках телескопических. Основная составляющая этой опалубки – влагоустойчивая фанера, из которой изготавливаются щиты, образующие в дальнейшем саму конструкцию опалубки на телескопических стойках.

Опалубочные системы на клиновых и чашечных лесах часто называют рамной опалубкой. Такие конструкции универсальны. По сути, для сборки опалубки такого типа подходят обычные строительные леса, и потребность в покупке полного объема материала отпадает. Имеющиеся леса просто дополняют балками и щитами.

Выбор вида опалубки и материалов напрямую зависит от уровня сложности предстоящих работ, объема и других индивидуальных особенностей строительства. Также необходимо взять во внимание время года, уровень подготовленности мастеров, которые будут производить монтаж, легкость сбора и разбора конструкции.

Мелкощитовая опалубочная система

Эта разновидность объемно переставной многоразовой опалубки наиболее востребована в современном монолитном строительстве, благодаря высокой универсальности, гибкости и способности к адаптации при обустройстве фундаментов, стен, шахт, закругленных конструкций и колонн.

Отличительной особенностью данной системы является возможность проведения работ по монтажу вручную без использования грузоподъемных механизмов, так как вес самого большого элемента не превышает 60 кг.

Мелкощитовая опалубочная система

Мелкощитовая разборная опалубка, благодаря своей универсальности, позволяет осуществлять быстрое и качественное возведение или реконструкцию таких объектов, как жилые дома, торговые центры, гостиницы, больницы, культурные сооружения, административные здания, силосные башни, промышленные здания, очистные сооружения, мосты, тоннели и так далее.

Наиболее популярные производители мелкощитовых опалубочных систем: “PBS” (Россия), “Doka” (Австрия) “MSK” (Россия).

Сборка мелкощитовой системы

Сначала к месту сборки доставляют все составляющие системы: щиты, угловые элементы, доборные брусья, соединительные замки, стяжные болты, телескопические упоры, распорные планки, подмости, элементы для обустройства дверных и оконных проемов.

Сборку производят в следующем порядке:

Мелкощитовая опалубочная система
  • Сначала замками к угловому элементу крепят 2 щита. В зависимости от производителя конструкция замков отличается (клинового, струбцинного или ударно-поворотного типа), но, как правило, все они имеют быстросъемную конструкцию. Количество устанавливаемых замков зависит от высоты щита (чем выше щит, тем больше замков используют для его крепления).

  • Затем к этим щитам последовательно крепят последующие щиты.
  • В щитах предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляют стяжные болты с накрученной с одной (наружной) стороны гайкой. На болт надевают пластиковую трубку (для защиты от бетонного раствора и облегчения демонтажа). Длина трубки равна толщине обустраиваемой стены. Это единственный несъемный элемент конструкции.
  • Для формирования опалубки стены с длиной некратной размерам стандартного щита используют доборные брусья.
  • Далее устанавливают параллельные (внутренние) щиты, которые также скрепляют замками.
  • Внутренние и внешние щиты скрепляют стяжными болтами.
  • В верхней и торцевой части конструкции для стяжки щитов применяют распорные металлические полосы, которые крепят быстросъемными замками. При помощи этих планок регулируют толщину стены, они также выполняют роль стяжных болтов.
  • С одной стороны конструкции устанавливают специальные упоры, придающие устойчивость конструкции и позволяют регулировать установку щитов по вертикали. Опорную планку (подошву) упора крепят к основанию с помощью анкеров. Правильность вертикальной установки проверяют с помощью геодезических приборов.
  • Затем к щитам крепят подмости, на которые укладывают доски. В результате получают удобный настил для осуществления работ по заливке бетона.
  • После окончания работ по бетонированию приступают к демонтажу.

Демонтаж мелкощитовой опалубки

Мелкощитовая опалубочная система

Демонтаж производят в обратном порядке сборки. Но при типовом строительстве зачастую возникает необходимость заливки большого числа однотипных элементов. Например, когда конфигурация стен повторяется от этажа к этажу. В таком случае нет необходимости полностью демонтировать опалубочную систему.

В верхней торцевой части щитов предусмотрена установка скоб для крепления тросов грузоподъемных механизмов. Поэтому достаточно установить транспортировочные скобы, произвести частичный демонтаж (удалить стяжные болты, угловые элементы) и можно переставлять опалубку целыми готовыми фрагментами (картами) при помощи подъемного крана. Это позволяет значительно сократить время строительства.

Монтаж инвентарной опалубки

Для монтажа инвентарного стола понадобится минимальный набор ручного и измерительного инструмента — молоток, рулетка, правило/уровень, шнур, маркеры. Для обвязки периметра понадобится дрель с дюбелями БМ Ø 6 100 мм.

Читайте также:  Быстровозводимые деревянные перекрытия для этажей в доме из газобетона

Внимание! Убедитесь в прочности места установки стойки стола. Просадка под одной стойкой во время подачи нагрузки на стол (укладки бетона) может стать причиной разрушения всей конструкции и травмирования рабочих.

Исходное условие для всех вариантов — кладка стен выполнена качественно, верхний ряд выложен «в горизонт» и может служить ориентиром.

Порядок работы

1. Перенести линию горизонта на уровень глаз по стенам.

2. По внутреннему периметру стен на высоте 20 мм ниже края стены закрепить доску 100х25 мм. Шаг дюбеля — 500–800 мм.

Внимание! Обвязка периметра — это не опора, а маяк, который к тому же облегчит демонтаж и не даст протечь цементному молоку.

3. Выдвинуть стойки на нужную длину и зафиксировать замком или упором при закрученной гайке домкрата. Примерная высота стойки — расстояние от пола до верха стены минус 20 мм (фанера), минус 200 мм (балка) и минус 200 мм (ригель). В нашем случае: 2700 – 420 = 2280 мм.

4. Установить стойки для ригелей вдоль каждого помещения. На одну линию ригеля — 3 стойки (с треногами и унивилками).

5. Установить инвентарные балки в унивилки по длине ригеля. Перехлёст балок на опоре — 300 мм.

6. Подать наверх поперечные балки и разложить их плашмя с шагом 400–600 мм на ригели.

7. Перенести с помощью гидроуровня отметки горизонта на неподвижную часть стойки (гильзу).

8. Вымерить нужное расстояние от отметки горизонта до нижней плоскости ригеля. Изготовить Г-образный шаблон.

9. Выставить по шаблону высоту ригелей при помощи гаек гильзы.

10. Установить балки опалубки в проектное положение (на ребро).

11. Разложить листы фанеры по балкам, фиксируя их по углам гвоздями 50–70 мм. Либо зашить плоскость доской.

Внимание! Не нужно излишне прочно крепить фанеру к балкам — вертикальные нагрузки не действуют на крепёж. В то же время избыток гвоздей существенно затруднит демонтаж. Стыки фанеры должны находиться на балке, особенно продольные.

12. Оставшиеся участки перекрыть расходным материалом.

13. Проверить целостность опалубки, при необходимости перекрыть отверстия и дыры.

14. Установить оставшиеся стойки с шагом 800 мм под ригели.

Иногда плоскость покрывают тонким слоем технического масла — это заметно облегчает демонтаж.

Внимание! При использовании масла следите, чтобы оно не попадало на арматуру.

На этом монтаж инвентарного стола опалубки перекрытия завершён и все остальные операции — армирование, отбортовка, бетонирование — совпадают с любым другим способом.

Монтаж опалубки перекрытия: последовательность и тонкости работ

По сути, установка опалубки перекрытий – работа не сложная, но, тем не менее, сопряжена с некоторыми трудностями, всевозможными тонкостями и нюансами, которых здесь хоть отбавляй. Но самое интересное, что все эти тонкости и нюансы в большинстве случаев возникают только в случае с изготовлением опалубки из подручных материалов – если говорить о заводской опалубке, то их нет, и если четко соблюдать технологический процесс, то возникнуть они, в принципе, не должны. Естественно, строительство дома своими руками осуществляется с целью сэкономить деньги – именно по этой причине и ведется разговор об опалубке перекрытий своими руками. Изготавливается она следующим образом.

Монтаж опалубки перекрытия: последовательность и тонкости работ

В принципе, все. И добавить по поводу вопроса, как изготавливается опалубка для монолитного перекрытия, остается не так уж и много. В частности, упомянуть о размерах и прочих параметрах. Во-первых, это стойки, которые устанавливаются рядами – в большей степени шаг установки зависит от их материала. Стандартно расстояние между соседними стойками в ряду составляет 1,5м, а расстояние между рядами, опять-таки, в зависимости от частоты установленных стоек, может варьироваться в пределах от 1,5 до 2,5м не более. Во-вторых, поперечные балки – укладываются не более чем через метр. Ну а вообще все эти размеры являются расчетными величинами и зависят от множества факторов. В частном строительстве их, конечно, не слишком рассчитывают, а просто делают так, чтобы бетон не провалил и не раздавил опоры и листы опалубки – в большинстве случаев с огромным запасом прочности.

Монтаж опалубки перекрытия: последовательность и тонкости работ

Телескопические стойки для опалубки — все размеры по низкой цене

Телескопическая стойка для опалубки – служит опорой горизонтальным щитам конструкций. Также некоторое время может выполнять и фиксирующую функцию горизонтальных составляющих систем опалубки. В ассортименте у нас представлены телескопические стойки для опалубки следующих типоразмеров – 1700, 3100, 3700, 4200, 4500 и 5500. Высота их регулируется в данных пределах. В нашей компании Вы реально сможете купить стойки телескопические

из наличия.

Главные критерии строительной стойки телескопической в производстве

Критерий Характеристика:
ГОСТ стойки телескопической 3262-75
Материал изделия Стальная труба: Ст3ПС
Низ стойки (гильза), размер, мм 60 х 3,0
Верх стойки (шток), размер, мм 48 х 3,0
Цветовое решение исполнения грунт синий, красный
Читайте также:  Деревянные перекрытия в доме из газобетона: виды и монтаж

Функция треноги строительной

заключается в надежном и легком монтаже стоек – она позволяет сделать всю конструкцию жесткой и строго вертикальной, а это в свою очередь снижает горизонтальные нагрузки и вибрацию в момент подачи бетонного раствора.

Строительная унивилка опалубки устанавливается в верхней части стойки и позволяет

удерживать балку фанеро — деревянную БДК-1. При этом, она может удерживать не одну, а несколько балок, в том случае, если они укладываются внахлест. Данный элемент на первый взгляд кажется простым, но на деле является ключевым – ведь на нем держится вся заливная палуба. Поэтому стоит ответственно отнестись к выбору унивилки строительной.

На сегодняшний день на рынке представлено огромное количество компаний, предлагающих стойки и другие составляющие опалубки перекрытий, но только единицы могут предложить своим клиентам продукцию, отвечающую заявленным стандартам несущих нагрузок. Наша компания является одной из немногих в Москве, поставляющих надежное и первоклассное оборудование (в том числе стойка телескопическая, цена

которой зависит от ее размеров). Ну а ответ на вопрос «Сколько стоять опалубке ? » вы найдете на нашем сайте в разделе «Вопросы/ответы».

А если вы не можете себе позволить купить объемную опалубку

, то у нас возможна аренда телескопических стоекдля опалубки.

Таблица. Нагрузки на стойку телескопическую

В данной таблице мы указали несущие значения максимум, для стоек в кг. В расчете нагрузок на опалубочную систему учитывайте коэффициент запроса от 1,2

нагрузка \ высота Типы стоек
3100 3400 3700 4000 4250 4500
1800 2200
1900 2200
2000 2200 2200
2100 2200 2200 2200
2200 2200 2200 2200 2200
2300 2200 2200 2200 2200
2400 2200 2200 2200 2200
2500 2200 2200 2200 2200
2600 2140 2200 2200 2200 2200
2700 2020 2100 2200 2200 2200
2800 1890 1990 2100 2200 2200 2200
2900 1770 1880 2000 2100 2200 2200
3000 1640 1780 1890 2020 2170 2200
3100 1520 1670 1760 1930 2080 2200
3200 1560 1630 1840 1990 2110
3300 1460 1500 1740 1900 1980
3400 1350 1380 1610 1800 1850
3500 1250 1480 1720 1720
3600 1120 1340 1600 1600
3700 1000 1210 1470 1490
3800 1080 1330 1390
3900 950 1200 1280
4000 820 1060 1180
4100 930 1070
4200 790 960
4300 860
4400 750
4500 650
Места, с устойчивостью стойки обусловленной прочностью чеки на смятие

Возможно вам будет интересно:

Монтаж перекрытия по профлисту

Монтаж перекрытия по профлисту Чтобы залить плиту между этажами своими руками на достаточно больших пролетах лучше всего применять профилированный стальной лист. Конструкция будет стоить дороже, чем при использовании древесины, но обеспечит высокую надежность. Перекрытие изготавливается в следующем порядке:

  • монтаж несущих балок (двутавр или швеллер);
  • укладка и закрепление профлиста;
  • укладка арматуры;
  • укладка бетонной смеси;
  • уплотнение бетона.

В качестве несущих балок для небольших пролетов перекрытий между этажами (4-5 метров) можно применять швеллер N16 или двутавр N 20. Профлист укладывается так, чтобы его ребра располагались перпендикулярно несущим балкам. Опирание по всем сторонам на стены следует предусматривать не менее 100 мм.

Монтаж перекрытия по профлисту

Профлист по нормативам имеет следующие марки:

  • «Н» для горизонтальных конструкций;
  • «С» для вертикальных конструкций;
  • «НС» – универсальный.

Для перекрытий в доме нельзя применять марку «С», этот материал не обладает достаточной прочностью и легко прогнется под действием нагрузки. Монтаж плиты осуществляется по профлисту марок «Н» или «НС».

Высота профиля зависит от расчетной нагрузки и шага несущих балок конструкции между этажами. Установка своими руками в индивидуальном доме возможна без выполнения сложных расчетов. В большинстве случаев для плиты будет достаточно материала марки Н60-Н75.

К преимуществам перекрытия по профнастилу можно отнести:

Таблица марок профлиста

Монтаж перекрытия по профлисту
  • высокую жесткость и прочность конструкции;
  • способность выдерживать серьезные нагрузки, как во время заливки плиты, так и в период эксплуатации;
  • перекрытие из монолита по металлическому основанию позволяет снизить расход бетона и арматуры;
  • возможность снижения массы перекрытия за счет использования ребристой конструкции;
  • уменьшение нагрузок на фундаменты и снижение их стоимости.

Все эти характеристики позволили получить конструкции большую популярность при возведении дома своими руками. Плита между этажами в этом случае имеет высокую несущую способность и долгий срок службы.