Верстак слесарный металлический своими руками

В загородном доме, в гараже, а иной раз и просто в квартире регулярно появляется необходимость в месте, приспособленном для работы с деревом, металлом или камнем, и вряд ли можно придумать что-то лучше, чем сделать верстак столярный своими руками. На нем можно разместить и тиски, и различные упоры для дерева, то есть все, что поможет вам заниматься любимым делом или мастерить по необходимости.

Из чего соорудить верстак столярный своими руками?

Когда вы пришли к однозначному выводу, что без верстака вам никак, остается только решить, сколачивать его, что называется «с нуля» из пиломатериалов, или же использовать в качестве основы какой-нибудь готовый стол (или часть его). Последний вариант удобен, но далеко не каждый предмет меблировки подойдет для верстака, например, кухонный стол расшатается довольно быстро.

Если вы хотите получить верстак без особых трудозатрат, лучше всего использовать старый письменный стол, причем желательно, чтобы он был не из ДСП, а из массива.

Идеальный вариант – стол с тумбами. Даже если его столешница из древесностружечной доски, не беда, мы можем заменить ее более подходящей. Берем строганные бруски сечением 30х60 миллиметров и длиной 1.5 метра, в количестве 30 штук (можно больше или меньше, на ваше усмотрение), тщательно ошкуриваем каждый до гладкой поверхности и склеиваем из них большой сборный щит.

Его поверхность остругиваем и еще раз ошкуриваем. Снизу закрепляем поперечинами из подобных брусков, прикрученных шурупами к каждому элементу щита. Шпоном можно не оклеивать, просто укладываем на основу письменного стола и закрепляем уголками. Но, конечно же, это еще не верстак, а только заготовка. Необходимо сделать ряд дополнительных приспособлений для того, чтобы можно было начинать работать.

Как изготовить верстак слесарный своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

Для любого мастера важно иметь удобное рабочее место. Если вы в основном выполняете работы по обработке металла – необходим слесарный верстак.

Главное отличие от столярного – металлическая рабочая поверхность. Деревянный стол будет впитывать в себя технические жидкости, присутствующие при работе с металлическими запчастями, в мягкой поверхности дерева застревает металлическая стружка.

Промышленные варианты, предлагаемые в магазинах, отвечают требованиям эргономики, но на покупку придется потратить немало средств, и доставка стола отнимет дополнительных денег и сил.

К тому же, форма, размер и расположение элементов конструкции будет стандартным, что не всегда подходит для помещений, используемых домашним мастером.

Поэтому разумным выходом будет самодельный верстак. В ряде случаев при его изготовлении применяются материалы, имеющиеся у вас в наличии, что позволит сэкономить средства.

Если вы созрели на изготовление такого приспособления – значит, рабочий процесс в домашней мастерской налажен, имеется различное оборудование: сварочный аппарат, ручные инструменты для обработки металла.

При наличии элементарных слесарных навыков, надежный и удобный стол можно изготовить без привлечения оплачиваемых специалистов – это снова сэкономит ваши средства.

О столярных верстаках

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Читайте также:  Лучшая сабельная пила | ТОП-12 Рейтинг +Отзывы

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

Каждому владельцу автомобиля часто приходится заниматься различными ремонтными работами в своём гараже. Не секрет, что залогом успешного выполнения разнообразных монтажных, слесарных и электромеханических работ считается оборудованное, удобное рабочее место. Поэтому основным предметом в мастерской или гараже, вокруг которого производится обустройство всей трудовой зоны, является рабочий стол (верстак).

Применение верстака жизненно необходимо и людям, чья трудовая деятельность связана с различными видами обработки дерева, пластика, камня и металла. Для качественного выполнения сложных операций рабочий стол должен быть надёжным, прочным и обладать необходимой функциональностью.

Приобретение готового верстака известной марки в торговой сети выльется в кругленькую сумму, к тому же неизвестно, будет ли такое приспособление отвечать всем требованиям мастера. Поэтому самым рациональным решением считается изготовление универсального верстака из дерева своими руками, отвечающего всем вашим запросам и позволяющего сэкономить деньги.

 Стеллажи и боксы для инструментов

Если забить в поисковике фразу: «как лучше разместить инструменты в гараже или мастерской», интернет выдаст десятки вариантов и сотни фотографий. Зачастую, это —красивые и дорогие приспособы с заграничных сайтов. Нам же нужно что-то своё — родное, и желательно задёшево или вообще бесплатно. И это у нас есть! Обратимся к личному опыту пользователей.

Vreeon

Расскажите, как вы размещаете инструмент в мастерской, так чтобы он не мешался и всегда был под рукой? Особенно, если его много.

Андрей 203Администратор

Я стараюсь покупать электроинструмент в кейсах. Если кейса нет, то храню инструменты в заводской коробке.

vreeon

А что делать, если кейсов и коробок нет?

OlegychМодератор

Я нарезаю из фанеры толщиной 1 см полосы шириной от 5 до 25 см. Прогоняю их через деревообрабатывающий станок с пильным диском. Получается паз. Потом я из этих полос собираю ящики с выдвижной крышкой. Размер ящика под конкретный инструмент. Если нужно хранить мелочёвку, делаю дополнительное отделение.

Описание — это конечно хорошо, но, когда дело касается хранения инструментов, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Смотрите, что предлагают пользователи портала.

Qzmich-NN

Я отказался от покупки готовых «органайзеров» для инструмента. Сделал выдвижной ящик. В крышке ЛДСП просверлил отверстия под конкретный инструмент. Теперь плоскую отвёртку, не всунешь на место крестовой.

А это лайфхаки от Ivanrin. Все инструменты разложены по своим местам на полках.

Чтобы поддерживать порядок в мастерской, сразу, а не потом, кладём инструмент туда, откуда вы его взяли.Ivanrin

Мне повезло, удалось по дешевке купить бу металлические стеллажи из магазина. Взял 7 шт. Ширина полок – 500 мм. Теперь моему инструменту есть, где разгуляться.

Полки выдерживают нагрузку до 50 кг.

Такое «хранилище» выглядит аккуратно и места хватает для всего.

Опыт показывает, что оптимальная глубина полок не более 40-50 см. Если глубже, то за инструментом придётся далеко лезть. Это — неудобно. Правда есть нюанс, хранить разную мелочевку в банках и контейнерах, удобнее на неглубоких полках, шириной 15-20 см.

Удобные контейнеры под мелочь, получаются из пластиковых лотков из-под мяса или салатов.

Мастерская Ivanrin после наведения порядка.

А это самодельный бокс из фанеры для хранения лобзика, который изготовил ШмуликШлеперсон.

Удобно. Практично. Мобильно.

Как сделать столярный верстак своими руками: пошаговая инструкция.

Шаг 1- создание крышки.

Крышку для верстака нужно сколотить из достаточно толстых досок – таких, чтобы в итоге получить своего рода массивный щит, шириной от 70 сантиметров и длиной до 2 метров.

Для крепежа досок следует использовать длинные гвозди, которые нужно вбивать в те с фасадной стороны, а затем загибать на изнаночных деревянных перемычках.

Читайте также:  Ящики для инструментов: виды, как выбрать, лучшие модели

Рабочую поверхность столярного верстака также делают из деревянного массива. ДСП, ДВП и материалы из прессованной стружки сюда не подойдут. Неплохое конструктивное решение – обшивка крышки снизу по периметру брусом 5 на 5 см – к нему удобно будет закреплять вертикальные опоры.

Шаг 2 — замеры.

Расположение вертикальных опор определяется размерами верхней крышки. А сами эти опоры можно изготовить из прямоугольного бруса 12 на 12 см или же взять в их качестве круглый лес. Правда, последний вариант не будет очень надежным.

Важное значение имеет и высота рабочей поверхности столярного верстака, так как от этого показателя зависит удобство выполнения столярных манипуляций. Поэтому верхний срез опор наиболее оптимально будет установить на уровне опущенных рук. Ведь в процессе монтажа крышки общая высота столярного верстака увеличится на сантиметров 10, а значит — работать за таким столом будет вполне комфортно.

Шаг 3 — монтаж.

Вертикальные бруски устанавливаются в предварительно выкопанную лунку, причем устанавливаются ровно, используя строительный уровень. Далее они попарно соединяются — с помощью широких досок.

К вертикальным брускам поперечные доски закрепляют длинными саморезами.

Затем на торцы опор с помощью саморезных шурупов (гвозди здесь не подойдут, так как удары по ним молотком могут спровоцировать сдвиг каркаса конструкции) монтируется рабочая поверхность.

Все. Столярный верстак своими руками готов к использованию.

Столярный верстак своими руками видео

Рекомендую прочитать:Как выбрать мотокультиватор?Как выбрать инверторный сварочный аппарат?Как выбрать стабилизатор напряжения?Как выбрать дрель?

Организация рабочего пространства

Важно обеспечить хорошую звукоизоляцию. Особенно при нахождении помещения на территории двора.

Звукопоглощающим материалом нужно покрыть стены и дверь изнутри. Если предусмотрено окно, его лучше вывести на противоположную от жилого дома сторону. Обязательно, если столярка неустойчива к возгоранию, необходимо обработать внутреннюю обшивку антипиренами.

Для мастерской потребуется силовой многожильный кабель (ВВГнг 3×6), выдерживающий большие нагрузки. В деревянном сарайчике для столярки проводка укладывается в короба или гофротрубы. Розетки, оборудование заземляют. Рабочая зона должна быть хорошо освещена, использовать лучше люминесцентные или светодиодные лампы.

Необходимо позаботиться и о вентиляции. В процессе работ по дереву образуется много пыли, вытяжка способна улучшить ситуацию. Важно помнить, что нужно обеспечить не только выход пыли из помещения, но и приток чистого воздуха внутрь.

При техническом оснащении мастерской соблюдают приоритетность расстановки оборудования. Сверлильные, токарные станки устанавливают рядом с верстаком, шлифовальные агрегаты размещают немного в стороне от основного рабочего места. Для удобства все инструменты хранят в тумбах, навесных шкафах.

Компактная домашняя мастерская

Чтобы столярка не мешала другим людям, можно расположить мастерскую на балконе. Остекление и снабжение помещения источником тепла позволят заниматься столярной деятельность в течение всего года.

Необходимо позаботиться об установке розеток для электрического оборудования. Домашняя электросеть не рассчитана на функционирование мощных агрегатов, поэтому могут возникнуть трудности.

Столярные работы с использованием мощных станков сопровождаются шумом. Возможны конфликты с соседями. Во избежание этого придется ограничиться ручными инструментами.

Вентиляция на балконе осуществляется за счет открывания окна. В подсобной кладовой приток воздуха трудно обеспечить. Эти помещения в городских квартирах небольшие, их редко оборудуют верстаками, другими более габаритными устройствами. Если не планируется регулярно выполнять большой объем работ, можно соорудить шкаф с откидной столешницей. Несложная конструкция позволит аккуратно хранить инструменты, обеспечит рабочей поверхностью в столярке.

Необходимые приспособления

Инструменты, устройства:

  • Верстак заводской или собранный самостоятельно.
  • Деревообрабатывающий станок.
  • Зажимное приспособление: тиски, струбцины, — для надежной фиксации заготовки в неподвижном положении.

Ручные инструменты:

  • рубанок, стамеска;
  • дрель с набором сверл и насадок различного диаметра;
  • рулетка;
  • молоток;
  • ножовка;
  • плоскогубцы;
  • наждачная бумага и некоторые другие приспособления.

На фотографии изображено, как оборудовать стеллаж, сэкономив место на установке дополнительных шкафчиков, тумб, предназначенных для хранения рабочего инструмента.

Правила обустройства

Главная рекомендация — обеспечить беспрепятственный доступ к рабочей плоскости с нескольких сторон. Свободное пространство должно вдвое превосходить занятое станками место, в противном случае передвижение будет затруднено, технический процесс может быть нарушен.

Полы в помещении должны быть ровными и твердыми.

Электрическое оборудование нуждается в заземлении. Желательно установить порошковый огнетушитель рядом с рабочим местом, поставить ведро с песком на случай воспламенения электроприборов.

Помещение, отведенное под домашнюю столярку, обязательно снабжается вытяжкой. При этом важно следить за тем, чтобы показатели влажности не превышали допустимую норму.

Важно ежедневно убираться. С помощью ветоши удаляют маслянистые загрязнения. Пыль, мелкий мусор по окончании работ убирают строительным пылесосом.

Домашняя мастерская снабжается аптечкой, укомплектованной средствами первой помощи: перевязочными материалами, перекисью водорода, зеленкой, медицинским пластырем, обезболивающими препаратами.

Сборка каркаса

Для изготовления каркаса применяется профильная металлическая труба, а вот ребра жесткости делают из уголка. Из него же и устраивается кронштейн для надежной фиксации ящиков и полок.

Все детали металлического слесарного верстака надежнее всего соединять методом сварки. Можно операции по креплению частей стола производить с помощью болтового соединения, но такая технология более трудоемкая, да и требует при эксплуатации постоянного контроля и подтяжки соединительных узлов.

Этапы сборки каркаса:

В принципе, каркас верстака можно считать готовым, а следующим этапом будет изготовление столешницы.

Как изготовить стойку для дрели?

Изготовление мини-сверлильного станка своими руками не требует высокой квалификации, но очень расширяет сферу применения обыкновенной электродрели. К тому же станок получится значительно дешевле покупного, а комплектующие можно позаимствовать от ранее использовавшихся устройств.

Как изготовить стойку для дрели?

Изготовление стойки из дерева займет совсем немного времени и не потребует каких-то специальных материалов и инструментов:

  • деревянные бруски либо доски не тоньше 20 мм;
  • мебельные направляющие;

  • металлический пруток с резьбой для суппорта;
  • крепеж для деревянных деталей (шурупы, клей);
  • наждак.
Как изготовить стойку для дрели?

Инструменты:

  • ножовка;
  • тиски;
  • набор отверток;
  • электродрель.

Изготовление стойки из металла требует немного больших затрат времени и материалов, поэтому необходимо осветить его чуть подробнее.

Как изготовить стойку для дрели?

Предлагаемая стойка из металла более универсальна, чем изготовленная из дерева, и включает в себя:

  • несущую станину;
  • направляющие стойки дрели, к которым ее крепят и перемещают по вертикали;
  • ручку вертикальной подачи инструмента;
  • дополнительные узлы для удобства применения.

Натирка для стола

Строго говоря, на столе высшего качества можно играть и без натирки, поверхность достаточно скользкая. Но для лучшего и быстрейшего скольжения, поверхность натирается борной кислотой

, которую можно приобрести в аптеке без рецепта. Кристалл ее имеет особое строение, которое улучшает скольжение и не царапает поверхность при натирке стола. Заменять мелом, тальком и т.д. не надо, это портит стол. Хорошая замена, говорят,протезный порошок , но опять же есть тонкости скольжения, которые мешают замене (кроме дороговизны). Почему вообще обсуждается замена: в Европе и некоторых других странах, борная кислота запрещена. Ничего серьезного и конкретного: кто-то много съел ее и ему стало плохо. Простых мер гигиены (типа мытья рук после игры) достаточно для решения проблемы. Надо сказать, что в новусе очень много игроков преклонных годов, да и многодетных тоже достаточно, однако слухи о вреде организму подкреплены не были. Конечно, есть люди с индивидуальной непереносимостью или повышенной чувствительностью к борке. Им, а также семьям, где есть маленькие дети, мы рекомендуемвосковую пасту . Производимая на основе пчелиного воска, она наносится как обычная мебельная паста и растирается шерстяным лоскутом по поверхности стола. Она приятно пахнет, не пачкает помещение и можно быть спокойным, если ребенок потянет испачканные ручки в рот. Однако скольжение медленнее, чем на борке, поэтому пока соревнования проводятся на борной кислоте. Существуют ещепульверизаторные аэрозоли , но мы их пока не тестировали.

Инструкция по изготовлению

  1. Для изготовления столешницы отрежьте дисковой пилой две заготовки. Если вам удалось приобрести фанерный лист максимальной длины, то от него надо отпилить одну заготовку длиной 1520 мм. Разрезав её пополам, вы получите две детали 1520х610 мм. После этого правилом проверьте у каждого листа вогнутую и выпуклую стороны. Это даст возможность правильно сориентировать листы при склеивании.

Качественное склеивание обеспечивает прижим деталей столешницы струбцинами

Чтобы правильно склеить фанерные листы, их складывают, обращая выпуклыми сторонами друг к другу.

Уложив одну заготовку на три параллельно уложенные доски, нанесите на её поверхность столярный клей. Для этого воспользуйтесь прямым и зубчатым шпателями. Помните о том, что работу надо проводить очень быстро, иначе состав начнёт преждевременно схватываться. Производитель клея «Момент столяр» рекомендует соединять детали не позже, чем через две минуты после начала нанесения состава. Поэтому если вы не уверены в скорости своей работы, используйте столярный клей, который не имеет временных ограничений. Конечно, прочность соединения будет немного снижена, однако даже мебельная смесь «ПВА» хорошего качества обеспечит приемлемую степень склеивания.

Во избежание повреждения заготовки под струбцины подкладывают опорные доски

Склеивать фанерные листы в щит можно и без струбцин, если удастся найти идеально ровную поверхность для их укладки, а также груз достаточной массы.

После высыхания клея струбцины снимают и приступают к усилению боковых поверхностей столешницы. Для этого полосы фанеры шириной 15 см приклеивают по всему периметру крышки в два слоя. Выполняя эту работу, обязательно проследите, чтобы верхний слой полностью перекрывал места стыкования.

Усиление боковых частей верстачного стола дополнительными фанерными полосами

Изготовление каркаса столярного верстака

Монтаж столешницы на подверстачье

Спрятать головки болтов и шайбы помогут отверстия, сделанные в деталях перьевым сверлом

При желании в подверстачье можно соорудить полку. Для этого по размеру нижнего пространства вырезают фанерную панель, в углах которой делают прямоугольные вырезы под ножки станка.