Струбцина — разновидности, назначение и скрытые возможности применения

Болторез является специализированным инструментом, который предназначен для перекусывания арматуры и других металлических изделий. По принципу работы он схож с кусачками или ножницами, однако обладает усиленной конструкцией. Инструмент широко используется в строительстве, промышленности, быту и спасательных операциях, что определяет выбор типа изделия. Наибольшей популярностью пользуется ручной болторез, которому посвящена данная статья.

Способы резки

Существует несколько способов разделения материала. Технология зависит от оборудования, применяемого в процессе работы. Выделяют следующие виды резки металла:

  • ручную;
  • гидроабразивную;
  • термическую.

Ручная резка металла

Ручное резание металла не является высокоэффективным и в промышленных масштабах не используется. При ручной резке используются следующие инструменты:

  • ножницы;
  • ножовка;
  • лобзик;
  • болгарка.

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивный способ резки основан на воздействии струи воды, смешанной с абразивными частицами, на обрабатываемую заготовку. Давление подаваемой жидкости составляет 5000 атм. К преимуществу такой резки металла относится возможность получения разнообразных линий. Обработке подвергаются сплавы определенной марки с небольшой толщиной листа.

Термическая резка металла

Резание металлов горячим способом основано на отсутствии контакта между инструментом и заготовкой. Горячая струя расплавляет и разделяет материал в нужном месте.

К видам термической резки относятся:

  • газокислородная;
  • лазерная;
  • плазменная.

Газокислородная резка

Газокислородная резка состоит из 2 этапов:

  1. В место реза направляется струя пламени, которая выходит из резака. В качестве горючего материала используется ацетилен.
  2. После разогрева идет подача кислорода, который прорезает размягченную металлическую поверхность. Параллельно удаляются окислы.
Способы резки

В процессе работы расстояние от нижней точки резака до поверхности изделия должно оставаться постоянным. От этого зависит качество реза.

Лазерная резка металла

Плазменная

Механическая резка металла

Механическая резка металла осуществляется с помощью воздействия специальной стали с высокой степенью закалки. За счет большой твердости инструмент разрезает изделие.

При резке используются такие виды оборудования:

  • ленточная пила;
  • гильотина;
  • дисковый станок.

Резка ленточной пилой

Ленточная пила представляет собой полотно, которое закрепляется в специальном оборудовании. Материал инструмента такой же, как и у ручного изделия. На одной стороне расположены зубцы. В процессе работы двигателя станка идет вращение шкивов, благодаря которому происходит непрерывное движение ленты.

Ударная резка металла на гильотине

Гильотинная резка металла используется для подготовки заготовок из листовой стали при штамповочных операциях. Разрезаемое полотно располагается на горизонтальной поверхности, подается до упора и разрезается гильотинными ножницами по всей ширине одним ударом.

Важно то, что ножи прикасаются к листу не по всей длине поверхности. Верхний инструмент располагается под углом. Соприкосновение с металлом идет в 1 точке, которая перемещается по всей длине реза. Процесс напоминает работу обыкновенных ножниц.

Резка на дисковом станке

В качестве рабочего инструмента используется диск. По его наружной поверхности располагаются зубья. Сверху стоит защитный кожух. В качестве привода используется электродвигатель, который приводит во вращение диск. Получается срез высокого качества.

Токарь или слесарь

Пополнить домашнюю мастерскую компактным станочным оборудованием вполне доступно. Их эксплуатация не требует специальных профессиональных навыков. Главное – соблюдать правила безопасности и использовать оборудование по назначению.

Токарь или слесарь

Так, можно приобрести следующие станки.

Токарь или слесарь

Токарные:

  • винторезные формируют цилиндры, конусы и резьбу;
  • лоботокарные проводят горизонтальную обработку для получения того же результата, кроме резьбы;
  • карусельные используют для получения изделий большого диаметра;
  • револьверные работают с калиброванным прутом.
Токарь или слесарь

Фрезерные:

  • вертикальные с консолями или без них оснащены фасонными, цилиндрическими или концевыми фрезами – допускается обработка: зубчатых колес, пазов, углов, рам;
  • горизонтальные дополнительно комплектуются торцевыми и угловыми фрезами, обрабатываются малогабаритные детали;
  • сверлильные позволяют работать с крупными изделиями под разным уклоном;
  • универсальные приобретают для реализации механических и ремонтных работ;
  • настольные отличаются компактностью, мобильностью и высокой точностью результата;
  • станки с ЧПУ позволяют наладить поточное производство изделий высокого качества.
Токарь или слесарь

Сверлильные:

  • вертикальные с неподвижным сверлом;
  • радиальные работают с неподвижными деталями разных габаритов;
  • горизонтальные используют для формирования глубоких отверстий;
  • многошпиндельные допускают выполнение нескольких операций: агрегатные для промышленных масштабов, с колокольными головками используют для единовременной обработки более двух отверстий, с наличием ряда из шпинделей для формирования разных пустот на одном изделии;
  • настольные оснащены одним шпинделем малого диаметра.
Токарь или слесарь

Гибочные:

  • ручные малофункциональны и ограничены работой с медью, сталью и оцинкованным алюминием;
  • механические оснащены маховиком, работающим от электричества;
  • электромеханические имеют двигатель и редуктор;
  • гидравлические меняют форму изделия за счет цилиндрического устройства;
  • пневматические устроены пневмоцилиндром;
  • электромагнитные позволяют изготавливать металлические ящики;
  • мобильные отличаются компактностью.
Токарь или слесарь

Кузнечные различают по назначению:

  • работа с трубами;
  • обработка завитков;
  • для продольного скручивания;
  • для прессования;
  • для формирования колец и хомутов;
  • для производства корзин;
  • универсальные для сгибания, резки и ковки.
Токарь или слесарь

Заточные могут быть универсальными и специализированными:

  • шлифовальные предназначены для черновой и чистовой отделки;
  • для заточки: винтовых и перьевых сверл с диаметром, не превышающим 18 мм, различных фрез, дисковых пил;
  • полировально-зачистные способствуют устранению дефектов: заусенцы, неровности, наплывы.
Токарь или слесарь

Для резки:

  • рубящие основаны на ударной силе;
  • механические оснащены пилами, резцами или ножницами;
  • термические отделяют ненужное за счет нагревания детали.
Токарь или слесарь

Шлифовальные:

  • обдирочные могут устранять старое покрытие, полировать и затачивать изделия;
  • ленточные используют для торцовки, заточки и полировки поверхности до зеркальной глади;
  • точильные предназначены для зачистки и заточки любых малогабаритных изделий любой формы.
Токарь или слесарь

Кроме станочного активно используются инструменты для ручной обработки металла, которые называют слесарными. В комплектацию входят:

Токарь или слесарь

Ударный и разметочный инструмент:

  • молоток и кувалда;
  • зубило;
  • крейцмейсель с более узкой кромкой, нежели у зубила;
  • кернер, чертилка и циркуль;
  • бородки для пробивания листовых изделий.

Зажимной инструмент:

  • пассатижи;
  • плоскогубцы;
  • круглогубцы;
  • клещи;
  • щипцы.

Для нарезания резьбы:

  • плашки – снаружи, метчики – внутри.
  • для резки используют ножницы по металлу;
  • для распиливания ножовки и надфили;
  • для снятия верхнего слоя с поверхности используют шаберы;
  • для обработки отверстий: сверла образуют отверстия, развертки обрабатывают цилиндрические и конические пустоты, зенковки формируют углубления под головки крепежных элементов, зенкеры используют для расширения отверстий и улучшения качества.

Для сборки конструкций:

  • гаечные ключи;
  • динаметрические ключи;
  • отвертки.

Для замеров:

  • линейки и рулетки;
  • штангенциркуль;
  • угольники;
  • угломерные приборы.
Токарь или слесарь

С помощью ручного инструмента можно выполнить большинство задач для обработки металлических изделий небольших размеров, а станочное оборудование позволит расширить возможности производства в домашних условиях.

Токарь или слесарь

Назначение и применение ручных зажимов

Большое разнообразие инструментов позволяет каждому мастеру выбрать максимально-подходящий для выполнения соответствующих работ вариант. Применение струбцин не ограничивается какими-либо сферами, но чаще всего они используются для следующих целей:

Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
  1. Захват листового металла — конструкция состоит из стального корпуса, рукоятки и зажимного механизма, в основе работы которого лежит пружина. Особой популярностью пользуются струбцины такого типа на складах, в производстве и других отраслях.
  2. Сборка мебели — невозможно представить себе мебелестроительную сферу без такого инструмента, как струбцина. Здесь этот прибор применяется для прижима склеиваемых элементов, а также временной фиксации несущих конструкций различной мебели.
  3. Изготовление опалубки — зажим играет роль несущего элемента, за счет которого осуществляется фиксация деревянных опор.
  4. Укладка ламината — при работе с напольным покрытием возникает необходимость фиксации строительных материалов. Именно от использования струбцины при работе с ламинатом, зависит качество выполнения монтажа.
  5. Монтаж вентиляции — применяются специальные виды зажимов, которые называются лучевыми. Их применяют также при прокладке разнообразных инженерных коммуникаций, которыми осуществляется фиксация крепежных элементов к несущим конструкциям. Достоинством применения лучевых струбцин является отсутствие необходимости сверления или проведения сварочных работ, что не только облегчает, но и ускоряет процесс.
  6. Монтаж натяжных потолков — для таких целей используются струбцины, которые имеют клещеобразную конструкцию. Их изготавливают из пластика, а выпускаются они с разным захватом на 100, 150 и 200 мм. Используется зажим для вывешивания полотна перед его нагревом. Чтобы осуществить монтаж натяжного потолка, требуется не менее 6 зажимов.
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов

Сфера использования струбцины не ограничена, что связано с многофункциональностью этого прибора. Фиксация различных деталей (от мелких до крупных), не обходится без применения такого незаменимого прибора, как струбцина.

Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов
Назначение и применение ручных зажимов

Виды лезвийных инструментов

Резец – однолезвийный инструмент для обработки с поступательным или вращательным главным движением и возможностью подачи в любом направлении

Читайте также:  Индикаторная отвертка – как правильно пользоваться

Фреза – лезвийный инструмент для обработки вращательным главным движением резания инструмента без возможности изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения

Осевой режущий инструмент – лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания и движение подачи вдоль оси главного движения резания

Сверло – осевой режущий инструмент для образования отверстия в сплошном материале и/или увеличения диаметра отверстия.

Зенкер — осевой режущий инструмент для повышения точности формы поверхности и увеличение его диаметра.

Развертка — осевой режущий инструмент для повышения точности формы и размеров отверстия и снижение шероховатости поверхности.

Зенковка — осевой многолезвийный инструмент для обработки конического входного участка отверстия.

Цековка — осевой многолезвийный инструмент для обработки цилиндрического и торцевого участка заготовки.

Метчик — осевой многолезвийный инструмент для обработки внутренней резьбы.

Плашка — осевой многолезвийный инструмент для обработки наружной резьбы.

Протяжка — многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвием в направлении перпендикулярным к направлению скорости главного движения предназначена для обработки при поступательном или вращательным и отсутствием движения подачи.

Шевер — многолезвийный инструмент в виде зубчатого колеса или шейки с лезвием на боковых поверхностях его зубьях для обработки боковых поверхностей зубьев при которой используется относительное скольжение между зубьями инструмента и заготовки.

Комбинированный режущий инструмент – лезвийный инструмент представляющий собой сочетание лезвийных инструментов разных видов при общей крепежной части.

Ротационный режущий инструмент – сборный лезвийный инструмент, круглое лезвие которого совершает вращательное касательное движение резания.

Читайте также:  Технология укладки тротуарной плитки с геотекстилем

Профильный лезвийный инструмент – лезвийный инструмент форма режущей кромки которого определена формой обработанной поверхности фасонный и обкатной.

Фасонный – режущая кромка которого образует профиль обработанной поверхности одновременно всеми точками кромки.

Обкатной лезвийный инструмент – режущая кромка которого при обработке образует профиль обработнной поверхности как огибающей последовательных положений режущей кромки относительно заготовки.

Правила безопасной эксплуатации болтореза

Перед тем как приступить к работе с инструментом, следует проверить целостность конструкции. Все элементы должны быть жестко закреплены. Рычажный механизм и режущие элементы должны быть свободны от мусора и посторонних предметов. Рукоятки должны быть сухими и чистыми.

Работать с инструментом следует в средствах индивидуальной защиты: спецодежде, обуви, перчатках, очках или лицевом щитке. Заготовка вставляется между режущими губками с аккуратной ее фиксацией. Инструмент необходимо удерживать под определенным углом к арматуре. Убедившись в надежности захвата, следует подать рабочее усилие на рукоятки. Процесс перекусывания необходимо осуществлять медленно, без спешки, наблюдая за тем, чтобы режущие губки не соскочили с заготовки. После выполнения операции следует обеспечить исходное положение болтореза, исключая его сдвиг.

Важно! При покупке сменных режущих элементов для болтореза следует выбирать оригинальные запчасти.

В случае демонтажа навесных конструкций важно учитывать возможность их падения после резки и создания травмоопасной ситуации, поэтому их рекомендуется дополнительно закрепить.

Правила безопасной эксплуатации болтореза

Важно! Не следует перекусывать металлическую заготовку диаметром, превышающим паспортное значение, это может привести к его поломке.

При работе с болторезом необходимо использовать очки или маску и другие предметы персональной защиты

После завершения эксплуатации ручного болтореза выполняется очистка всех его элементов от загрязнения. После чего механизм и лезвия смазываются специальным средством. Инструмент следует хранить в сухом вентилируемом помещении.

Сабельные пилы

Полотно для сабельной пилы

Универсальный инструмент, подходящий для проведения ремонта в квартирах и частных дома. Инструмент с легкостью справляется с разрезанием гвоздей и саморезов. Обрезать кусок трубы или арматуру в труднодоступном месте не составит труда.

Несомненное достоинство инструмента – относительная безопасность и отсутствие искр во время работ.

Большинство мастеров его покупают именно по этим свойствам. Работать легче в тесном помещении.

При покупке внимание в первую очередь обращают на емкость аккумулятора и мощность приспособления – от этих факторов зависит длительность работы пилы. Опытные специалисты советуют покупать инструмент с максимальной мощностью.

Читайте также:  Вертикальные фрезеры: мини-мастерская у вас дома

Болторезы — как выбрать лучшие при покупке?

В строительстве и ремонте, в монтаже тех или иных объектов, в различных сферах и отраслях деятельности человека, часто возникает потребность в резке болтов и тросов, различных стержней с резьбой и монтаже или демонтаже различного оборудования. Для этой цели, отлично подходит, и без которого в целом не обойтись, такой инструмент, как болторез. Поэтому, в этой статье мы рассмотрим особенности данного инструмента, основные его параметры и тонкости. Вы узнаете, как выбрать и купить хороший и качественный болторез, который совершенно точно станет для вас крайне полезным и незаменимым.

Самая первая и отличительная особенность инструмента заключается в том, что ножницы болторезы стоит отнести к так называемому шарнирно-губцевому семейству строительных инструментов. Ведь в нем используется особенный способ воздействия на рычаги, а не на рабочие части, как это наблюдается в других инструментах. По этой причине, прикладывая даже минимальные усилия на рукоятку болторезов, усилие режущих кромок инструмента будет крайне высоким. По этому причине, данный инструмент также называют силовыми кусачками.

Как выбрать инструмент?

Для того чтобы правильно выбрать болторезы, в целом, необходимо руководствоваться теми же правилами, которые используются и при выборе других инструментов. Так, вам необходимо посмотреть на производителя болторезов, на характеристики, которые он указывает на упаковке инструмента. Среди этих характеристик должен быть указан один из основных параметров – максимальная толщина обрезаемой проволоки или арматуры. Естественно, использовать инструмент для реза заготовок, которые не соответствуют техническим характеристикам, запрещено.

Для проведения более тонких и ювелирных работ, используют болторезы, у которых полированные рабочие головки. В качественном инструменте, зазор между лезвиями имеет свойство регулироваться. Кроме всего прочего, хорошие болторезы оборудуются специальными накладками и ручками, которые предотвращают возможность поражения электрическим током.

К слову о рукоятках инструмента. От их конструкции и удобства зависит очень многое, в том числе и комфорт во время работы. Хорошими ножницами болторезами считаются те инструменты, рукоятки которых имеют двойной рычаг, что позволит избавиться от прикладывания больших усилий.

Значительную роль играет, прежде всего, материал, из которого изготовлен инструмент, его режущая часть и рукоять. Так, наилучшими болторезами считаются те инструменты, режущая часть которых изготовлена из хромованадиевой стали (в том числе, хромомолибденовой стали), которая имеет высокую степень индукционной защиты. Материал, из которого изготовлен шарнир болторезов, также имеет особое значение, и изготавливают его из инструментальной стали, закаленной под высокой температурой. Дело в том, что шарнир принимает на себя очень большую нагрузку во время работы, поэтому необходимо, чтобы эта часть инструмента была очень прочной.

Возвращаясь к типу рукоятки, стоит отметить, что не стоит брать болторезы, у которых рукоятка имеет полую форму. Да, такой инструмент будет иметь низкую стоимость, однако при работе с инструментом, во время прикладывания большой нагрузки, рукоять будет сгибаться. Наиболее удачным вариантом является болторез, имеющий комбинированные ручки, изготовленные из инструментальной стали, и имеющие пластиковые или резиновые накладки.

К примеру, для бытового использования вполне подойдут простые механические ботлорезы. Для профессионального же применения, в котором основной целью является высокая производительность и надежность, лучше всего остановится на гидравлических болторезах.

Как и говорилось ранее, конструкция инструмента не является неким «единым целым». Так, режущие части инструмента соединяются с рукоятью с помощью болтового соединения. Это достаточно удобно, и очень практично. Так, при сильной изношенности режущих частей инструмента, они с легкостью меняются. Для этого, нужно открутить гайку, демонтировать старые губки, установить новые, и плотно закрутить их. Таким же образом, меняются насадки для болторезов, которые могут быть различного размера и формы, необходимы для различных задач и целей. Таким образом, выбор и цена болтореза зависит от этих параметров, которые и предопределят правильную покупку.

Еще статьи из раздела:

— Бокорезы

— Длинногубцы

— Клещи

— Круглогубцы

— Кусачки

— Пассатижи

— Плоскогубцы

— Просекатели

— Щипцы