Как сделать тиски из дерева своими руками

Тиски представляются важным инструментом, помогающим в организации слесарных работ. Они позволяют правильно организовать любую операцию, связанную с точным соблюдением размеров, требующих концентрации внимания и собранности мастера. Любая деталь может быть крепко зафиксирована в нужном положении, тем самым позволяя ее обладателю сконцентрироваться на работе.

Для слесарных тисков с ручным приводом введен ГОСТ 4045-75, который распространяется на модели с шириной губок от 63 до 200 мм.

Согласно техническим условиям, инструмент бывает следующих разновидностей:

  • Общего назначения.
  • С поворотной губкой.
  • С дополнительными губками.

Описанные типы тисков могут быть поворотными и неповоротными, иметь или не иметь ускоренный холостой ход.

Для станочных тисков с ручным или механизированным приводом введен ГОСТ 16518-96.

Согласно этому стандарту, тиски делятся на несколько типов:

  • С ручным приводом.
  • С пневматическим приводом.
  • С гидравлическим приводом.
Как сделать тиски из дерева своими руками

Все они бывают поворотные или неповоротные.

В свою очередь первый вариант может иметь усиленное крепление и двухсторонний зажим, а модели с пневмо- и гидроприводом в дополнение оборудуются только усиленным креплением.

Станочных тисков для выполнения точных работ по ГОСТу 20746-84 всего 4.

Их цифровые обозначения выглядят, как 7200–0301, 7200-0302, 7200-0303 и 7200-0304 (по возрастанию всех размеров).

В дополнение указывается класс точности буквой:

  • Н – нормальный.
  • П – повышенный.
  • В – высокий.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Класс точности Н не указывается по умолчанию. Пример маркировки: 7200-0304 В ГОСТ 16518-96.

Виды слесарных работ и их назначение

Общепринятой является следующая классификация слесарных работ:

  • подготовительные,
  • обработка в размер,
  • подгоночные.

Как правило, у слесаря есть определенная узкая специализация. И один специалист может быстро и качественно выполнять лишь определенный вид работ. Есть, конечно, своего рода специалисты широкого профиля. Но это, как правило, молодые рабочие, которые только недавно вышли из стен учебного заведения и лишь осваивают азы профессии. Им нельзя доверить действительно сложную и ответственную работу.

О назначении тех или иных видов работ говорит их название. Так, подготовительные работы направлены на обеспечение подготовки к процессу, обработка в размер – воздействие на материал и заготовку инструментом с целью придания ей заданной формы, пригоночные – сборка и доводка деталей и узлов.

Изготовление самодельных слесарных тисков

Тиски представляются важным инструментом, помогающим в организации слесарных работ. Они позволяют правильно организовать любую операцию, связанную с точным соблюдением размеров, требующих концентрации внимания и собранности мастера. Любая деталь может быть крепко зафиксирована в нужном положении, тем самым позволяя ее обладателю сконцентрироваться на работе.

Читайте также:  Обзор лучших моделей воздуходувок и советы по выбору

Слесарные тиски предназначены для зажима изделия в процессе работы.

Тиски в любых мастерских применяют особенно активно, ведь невозможно представить себе обработку дерева или приспособлений электротехнического характера без использования удерживающих приспособлений.

Самодельные слесарные тиски можно изготовить самостоятельно.

Как правильно это сделать? Для ответа на этот вопрос следует изучить разновидности этого зажимного механизма, составные детали и элементы устройства.

Виды тисков: А – слесарные; В – станочные; С – ручные.

Тиски станочные используются для грубого крепления деталей, обработка которых связывается с проведением перечисленных ниже мероприятий:

  • просверливание углублений;
  • шлифование основы;
  • отделка покрытия напильником;
  • склеивание элементов;
  • фрезеровка внешнего слоя.

Тиски станочные позволяют укреплять обрабатываемый предмет при поддержке перечисленных элементов:

Изготовление самодельных слесарных тисков
  • винт с держателем;
  • клиновой запор;
  • диафрагма;
  • пневматический механизм;
  • эксцентрик.

Примером элементарных приспособлений будет первый пункт, что позволяет создать одну из примитивных конструкций.

  • Стамеска – это что и для чего нужна.
  • Как изготовить нож самостоятельно.
  • Как работать стамеской – читайте тут.

Элементы конструкции тисков

Элементы конструкции тисков.

Для упрочения детали в нужную позицию ее крепят на рабочее место. В доме таким покрытием служит обыкновенный стол. Традиционно тиски станочные представляются такими элементами, как:

  • несущий корпус;
  • главный ходовой винт;
  • ручка и гайки;
  • устройство, позволяющее крепить тиски в нужную точку;
  • комплект головок, включающий уплощенные губки, закрепляющие округлые детали.

Подобные самоделки чаще всего располагают двумя планками, одна из которых имеет подвижное основание. Ее перемещение связано с работой основного ходового винта. Вторая часть неподвижна, она позволяет зафиксировать основу прибора на столе. Держатель помогает двигать зажимающую конструкцию.

Этапы изготовления слесарных тисков из труб круглого сечения

  • К торцу трубы большего диаметра приваривают фланец, в центральное отверстие которого вваривается гайка М16.
  • К торцу трубы меньшего сечения также приваривают фланец с отверстием, предназначенным для движения ходового винта.
  • На небольшом расстоянии от края ходового винта приваривается гайка М18.
  • Конец ходового винта с приваренной гайкой пропускают через трубу меньшего сечения, а затем через фланец. Стопорная гайка при этом прижимается к внутренней стороне фланца. Между внутренней гайкой и фланцем устанавливают шайбу.
  • На конец ходового винта, выступающий снаружи фланца, надевают шайбу и навинчивают гайку М16, привариваемую впоследствии к ходовому винту.
  • Смонтированный мобильный узел вставляют в трубу большего диаметра, вкручивают второй конец ходового винта в гайку второго фланца.
  • Для соединения ходового винта с воротком на его конец, выступающий со стороны подвижного узла, приваривают гайку, в которую пропускается вороток.
  • Куски профильных труб, которые будут выполнять функцию губок, приваривают – один к подвижной трубе, другой – к стационарной.

Сварные швы в готовой конструкции зачищают, изделие окрашивают специальной эмалью, повышающей коррозионную стойкость стали, используемой для изготовления.

Как сделать деревянные тиски

Ювелирные тиски в любительских работах, как сказано выше, в большинстве случаев заменимы тисками-лягушкой; их же можно зажимать в обычные тиски. Лучший ее самодельный вариант – если у ваших пассатижей или др. плоскогубцев сломалась рукоять, вверху на рис. Для сверловки губок плоскогубцев нужно приобрести твердосплавное спиральное сверло – обычное по металлу их не возьмет.

Читайте также:  Набор из черенка и насадок заменяет целый арсенал садовых инструментов, не занимая много места при хранении

Самодельные тиски-“лягушки” (слесарные зажимы с фиксацией)

Как сделать деревянные тиски

Простая замена, если пассатижи все никак не ломаются, тиски-лягушка из дубовых или буковых брусков, стальной скобы, накладных губок из стального уголка и крепежа, внизу слева на рис. Вариант попрочнее – лягушка из дверной или малой амбарной петли, внизу справа. Но над ней придется попыхтеть, пользуясь обычными тисками. Возможно, заготовку придется отпустить, нагрев докрасна и затем медленно остудив.

Основные типы слесарных тисков

Предварительно тому, как сделать тиски своими руками, необходимо определиться с выбором работы, связанной с ними.

Основные типы слесарных тисков

Все виды тисков делятся на два типа:

Основные типы слесарных тисков
  • не поворотные имеют более простую конструкцию и их проще всего изготовить самому. Деталь фиксируется строго в одном положении.
  • поворотные тиски чаще всего приспособлены для сверления на станке. При работе возможно поворачивать обрабатываемую деталь, не разжимая её.
Основные типы слесарных тисков

Материал корпуса тисков чаще всего изготавливают из прочного чугуна. Важно знать, что чугун не предназначен для воздействия высокими температурами, для этих целей подойдёт стальной металл.

Основные типы слесарных тисков

Если работа будет осуществляться с малогабаритными деталями, не стоит увеличивать финансовые затраты и смастерить компактные небольшие тисочки.

Основные типы слесарных тисков

Маленькие тиски с основанием из шарового шарнира пригодятся в хозяйстве для обработки совсем небольших деталей, которые можно закрепить единично. Такими являются мини-тиски на присосках, устанавливаемые на стеклянную, либо хорошо отполированную поверхность. Но они пригодны для редких несерьёзных работ.

Основные типы слесарных тисков

Учтите, что разумно внедрить мягкие насадки на крепёжную часть для работы с мягкими деталями, чтобы не спровоцировать их повреждение. Тиски с наименьшим люфтом при полностью разведённых губках — это идеальный вариант.

Значительно сэкономят средства тиски без поворотного механизма, если, конечно, он не пригодится в работе.

Специализированные зажимные приспособления

Мы рассмотрели варианты, как сделать классические тиски. Однако для полноценной слесарной или столярной работы необходимы специальные инструменты:

Популярное: Как пользоваться плиткорезом, и можно ли без него обойтись

Специализированные зажимные приспособления

Угловые

Предназначены для фиксации заготовок под прямым углом.

Промышленные угловые тиски

Специализированные зажимные приспособления

Несмотря на кажущуюся сложность исполнения – такую струбцину можно изготовить своими руками.

Станина варится из стали толщиной не менее 4 мм. Упорные уголки располагаются строго под углом 90°. Симметрично упорным плоскостям устанавливается кронштейн для ходовой гайки.

При помощи шпильки из закаленной стали, к упорам подается подвижный подпорный угол, также толщиной 4-5 мм. В центре подпорного угла монтируется фланец для воротка.

Специализированные зажимные приспособления

ВАЖНО! Упорная гайка и фланец не должны быть жестко зафиксированы. В противном случае можно будет зажимать лишь заготовки одной толщины.

При проведении сварочных работ, как раз необходимо крепить заготовки разного размера.

Специализированные зажимные приспособления

Для этого, упорная гайка и фланец на подпорном уголке крепятся с помощью оси, дающей возможность изменять положение шпильки-воротка по горизонту.

Читайте также:  Обзор 10 лучших рейсмусовых станков для столярной мастерской

Самодельные угловые тиски из уголка

Тиски для сверлильного станка

Специализированные зажимные приспособления

Достаточно распространенное приспособление узкой специализации. Обычно сверлильные станки оснащаются зажимами, но это увеличивает их стоимость.

Приспособу можно изготовить самостоятельно. Тем более что для большинства сверлильных работ устроит приспособление из дерева.

Для изготовления понадобятся:

Специализированные зажимные приспособления
  • лист фанеры 10-12 мм;
  • две гладкие шпильки для направляющих;
  • шпилька с резьбой для воротка;
  • мебельная упорная гайка;
  • шурупы, гвозди, клей ПВА;

Станину изготавливаем из фанеры. Необходимо нарисовать чертеж, и по месту производить все работы.

Берем лист фанеры

Специализированные зажимные приспособления

Далее склеиваем сэндвич для изготовления губок и упорной планки.

Из полученного массива толщиной 25 мм нарезаем одинаковые бруски.

Нарезаем бруски

Специализированные зажимные приспособления

Примеряем заготовки на станине.

Заготовки согласно чертежа

В качестве направляющих используем стальные или алюминиевые трубки. Все отверстия должны быть строго параллельны друг другу. Для качественных отверстий лучше использовать не сверлильный станок, а фрезер с пазовой фрезой. Проверяем конструкцию в сборе.

Специализированные зажимные приспособления

ВАЖНО! Люфт в отверстиях должен быть минимальным.

Разметка и сверление брусков

Устанавливаем в упорную планку мебельную гайку. Закрепляем бруски на станине.

Специализированные зажимные приспособления

ВАЖНО! Подвижная губка не должна касаться станины, для этого ее высота уменьшается на 1-2 мм.

Сборка деталей

Для фиксации воротка в подвижной губе использованы обычные гвозди, в виде стопорных шпилек. Самодельные тиски для сверлильного станка готовы:

Общий вид готовых тисков из фанеры

Виды тисков для сверлильного станка

Тиски можно разделить на две основные группы:

  1. поворотные;
  2. неповоротные.

Поворотные тиски

Такой вид тисков позволяет зафиксировать деталь, просверлить в ней отверстие в нескольких местах, не вынимая ее из зажимных губок. Могут вращаться на 360 градусов, что позволяет с легкостью просверлить нужное количество отверстий, не потратив много времени. Используются чаще всего при серийном производстве, на заводах и фабриках, когда от времени зависит количество сделанных деталей.

Некоторые поворотные фиксаторы оснащены крестовыми направляющими (крестовые тиски). Они позволяют перемещать зафиксированную деталь не только под определенным углом, но и в горизонтальной плоскости по двум осям. В домашних условиях сделать такую конструкцию довольно сложно, но есть несколько способов.

Существует еще один вид поворотных тисков — глобусные или синусные. Они позволяют перемещать зафиксированную деталь в трех плоскостях, что значительно повышает производительность. Такой вид необходим только при серийном производстве. Глобусные тиски позволяют делать наклонные отверстия в детали. Интересно наблюдать за их принципом действия по видео.

Неповоротные тиски

Часто неповоротные тиски называют стационарными. Представляют собой конструкцию из двух зажимных губок, которые фиксируют деталь в одном положении. Деталь нельзя переместить, не разжав губки. Такой вид очень удобен при работе со сверлильным станком в домашних условиях. Достаточно легко их сделать своими руками. Преимуществом является доступная цена.