Изготовление самодельного паяльника для полипропиленовых труб

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Подготовка

Выпрямлять кудри утюжком нужно на предварительно вымытые пряди. Если у вас мелкие кудри, их необходимо высушить брашингом, и лишь потом приступать к работе с выпрямляющим прибором.

Следует аккуратно расчесать, затем нанести термозащиту по всей длине. Выпрямлять локоны следует абсолютно сухими, дабы не повредить их.

Как выбрать термозащитное средство 

Термозащитное средство предназначено для защиты волос при воздействии на них большой температуры оно обеспечивает защиту волос от фена и утюжка. В магазинах большой выбор в виде спреев, сывороток, кремов, кондиционеров и других средств различной консистенции для этой задачи.

При выборе термозащиты следует учесть степень повреждения локонов

  • Для всех типов — подойдет мусс, пенка.
  • При тонких — рекомендуется спрей, который можно наносить и на влажные кудри.
  • При сильно поврежденных, густых и слабых локонах — лучше использовать крем или лосьон.

Перед применением утюжка, необходимо нанести термозащиту только на сухие локоны, т. к. применение на влажные кудри может им навредить. Перед покупкой убедитесь, что средство отмечено надписью «Защита при горячей укладке».

Рекомендуем прочесть: как выпрямить волосы после химической завивки.

Какая подошва для утюга считается самой лучшей?

К материалу подошвы требования не так уж и велики. Хороший материал легко скользит по ткани (то есть, он должен быть максимально гладким), прочный, равномерно нагревается и бережно действует на одежду, при этом разглаживая складки.

Попробуем рассмотреть каждый из них с точки зрения требований, которыми должен обладать лучший материал подошвы — и разберемся, что брать.

Алюминий: дешево и очень сердито

Какая подошва для утюга считается самой лучшей?

Алюминий — первый материал подошвы электрического утюга (до этого они были угольными и чугунными). Это очень легкий и мягкий металл, который хорошо шлифуется, поэтому алюминиевые подошвы идеально гладкие.

Кроме того, этот металл почти мгновенно нагревается электричеством до нужной температуры. Поэтому множество современных недорогих утюгов имеет подошву именно из этого материала. Например, вот этот Philips Azur, который мы привели в качестве примера:

Однако, на этом преимущества заканчиваются. Из-за мягкости алюминия подошву очень легко поцарапать, а повреждения снижают качество глажки. Кроме того, именно этот металл ткань можно «загладить» до блеска, который не уберет никакая стирка.

С этим, кстати, современные производители борются при помощи специальной обработки алюминия — анодирования. Если указано, что подошва изготовлена по технологиям Careeza, Anodilium или Eloxal, значит, она именно такая. Вот такой утюг Braun имеет патентованную подошву Eloxal Plus:

Нержавеющая сталь: крепкая и недорогая

Какая подошва для утюга считается самой лучшей?

Самый популярный материал подошвы утюга — это нержавейка. Прочность и устойчивость к коррозии позволяют ей считаться одним из самых удачных материалов для подошв утюгов, особенно паровых.

Кроме того, сталь хорошо разглаживает любые складки без «заглаживания», а также достаточно быстро нагревается. Это снова и плюс, и минус — стоит забыть утюг подошвой вниз на гладильной доске, и вот, доска уже «прижарена».

Утюги со стальной подошвой достаточно тяжелые — это неудивительно, ведь сталь никогда не была легким материалом. Хотя компактные модели весят меньше килограмма, например, вот этот небольшой утюг Scarlett:

Насколько бережно нержавейка относится к ткани? В отличие от алюминия, при нарушении температурного режима она не прилипает, а «оставляет ожог» на ткани. Конечно, вещь после этого тоже можно считать безнадежно испорченной, но ущерб все-таки поменьше — целым останется хотя бы утюг.

Тефлон: не портит вещи до первой царапины

Какая подошва для утюга считается самой лучшей?

Тефлоновое покрытие гладкое, легко скользит. Тефлон на алюминии менее эффективно разглаживает складки, чем на металле. Так что если покупать тефлоновый утюг, то на металлической подложке, например, вот такой:

А вот где прячутся минусы тефлона, так это в его слабой устойчивости к контактам с металлическими деталями.

Читайте также:  Выбор шпаклевки для потолка из гипсокартона

По аналогии с тефлоновыми сковородками, подошва тефлонового утюга легко царапается, и сразу теряет свои антипригарные свойства, и вещи начинают «гореть».

Кроме того, именно такие модели особенно «любят» покрываться нагаром. К счастью, у большинства современных моделей его можно смыть обычной тряпкой.

Но есть хорошая новость: к тефлоновым утюгам относятся утюги Braun c покрытием  Sapfir.

Какая подошва для утюга считается самой лучшей?

Подошвы Sapfir делают из нержавеющего сплава, на который наносится специальное напыление из порошка корунда, который сродни сапфиру (сапфировая крошка — это маркетинговый ход).

Благодаря этому они не только приобретают антипригарные свойства, но и значительную устойчивость к повреждениям. Если интересно, какое покрытие утюга лучше, то Sapfir как минимум близко к идеалу. Например, вот такой утюг Braun имеет именно такую подошву:

Керамика и металлокерамика

Керамические утюги обеспечивают легкое скольжение, а металлокерамические — еще и высокое качество глажения за счет более тяжелой подошвы. Соответствующие модели стоят не очень дорого. Вот такой утюг Galaxy обойдется в сумму меньше тысячи:

Однако керамика — еще более хрупкий материал, чем тефлон. И она, и металлокерамика требуют очень бережного отношения. Любое повреждение — например, падение утюга — или царапина быстро приводят к отслаиванию керамического напыления, а вместе с ним — и к «ожогам» на одежде.

Какая подошва для утюга считается самой лучшей?

Кроме того, на керамике тоже образуется нагар, и он настолько въедливый, что для снятия требуется специальное средство для чистки утюгов. Исключение изобрела компания Tefal — подошву Ultragliss Diffusion, которая чистится обычной влажной тряпкой:

Титан: неизведанная инновация

Таким образом, утюг из титана относительно нетяжелый, а сжечь им одежду можно примерно так же, как и подошвой из нержавеющей стали — слегка подрумянить, да и то если сильно постараться. В принципе, как и тефлоном, и керамикой, но по прочности титан превосходит их на 100% — не зря он применяется в авиации и космонавтике.

И по цене титановый утюг не сказать, чтобы дорог. Вот этот от фирмы Panasonic (у которой моделей с такой подошвой в ассортименте немало), обойдется в тысячу с небольшим:

Выбираем инструмент правильно

Давайте разберёмся, какие же основные и важные характеристики имеют паяльники для полипропилена:

  • Показатель мощности

Эта характеристика чрезвычайно важна, на ней стоит заострить внимание. Высокая мощность позволит нагревать трубы большего диаметра и существенно сократит время разогрева прибора, и, соответственно, скорость сварки.

Это крайне важно если у вас очень много работы. Но не нужно думать, что лучшее устройство то, которое потребляет много энергии. Большинство потребителей сделают именно так – приобретут изделие с мощность полтора – два кВт, но это не есть правильно.

Следует рассчитать мощность приобретаемого устройства так: перемножим диаметр ваших труб (мм) на десять, в итоге мы получит показатель минимальной мощности паяльника в ваттах.

Например, чтобы спаять пятидесяти миллиметровые трубки потребует аппарат с мощность в пятьсот ватт. При ремонте в доме, где, например, основные диаметры составляют от шестнадцати до шестидесяти трёх миллиметров – хватит мощности в семьсот ватт. А для профессионалов и диаметров в сто миллиметров подойдёт аппарат в полтора – два кВт.

  • Насадки

Чтобы добиться максимальной быстрой работы и эффективности используют сразу несколько насадок, установленных на паяльник.

Сразу становится понятно, что с большим количеством насадок возрастает функциональность аппарата. В основном насадки идут в комплекте на самые популярные диаметры. Например, двадцатая насадка соответствует трубе из металла ноль целых пять десятых дюйма, а двадцать пятая и сороковая насадки – соответствуют диаметру семьдесят пять сотых и одна целая двадцать пять дюйма.

Если требуется сварка труб большого диаметра, то насадки придётся приобретать отдельно. Ручной паяльник способен сварить пластиковые трубы с максимальным диаметром не более шестидесяти трёх миллиметров.

  • Производитель

Перед покупкой внимательно осмотрите изделие. От страны-производителя зависит и цена, и качество. По отзывам потребителей можно сделать неофициальный топ производителей. На данный момент он выглядит так:

  • Германия;
  • Чехия;
  • Турция;
  • Россия;
  • Китай.

Очень надёжное и долговечное оборудование создаёт Германия. Немецкий аппарат – будет функционировать долгое время и поможет в работе. Устройства их Чехии потребители любит за отличный функционал и безупречное качество. Да, цена на такие устройство довольно высокая, но такое оборудование прослужит долго и им можно выполнять большой объём действий.

Наши и модели из Турции немного хуже чешских по показателям эксплуатации, но и цены существенно ниже. Данные устройства вполне применимы.

Самыми дешёвыми и многочисленными на строительном рынке являются изделия из Китая. Низкое качество компенсируется низким ценником. При аккуратной работе, они вполне способны работать весь гарантийный срок.

Если вы планируете использовать паяльник всего несколько раз за год – скорее всего этот вариант именно для вас.

Читайте также:  8 лучших садовых измельчителей и советы по выбору

Заключение по теме

Для того, чтобы выбрать именно качественный инструмент необходимо принять к сведению все нюансы и мелочи, ведь от них чаще всего зависит качество водопровода. Не забывайте соблюдать технику безопасности, чтобы избежать возможных травм и повреждений.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Не ухаживаете за утюгом

Налет из расплавленных волокон, краски или крахмала на подошве вашего утюга может испортить вещь в процессе глажки, она рискует окраситься в другой цвет. А также будет ощущаться неприятный запах при нагревании утюга.

Подошву утюга можно почистить специальным карандашом для очистки утюгов или возможно воспользоваться меламиновой губкой.

После очистки одошва будет легче скользить по одежде и не будет риска испортить ткань.

После окончания работ с утюгом, рекомендуется сливать из него воду. Это поможет избежать ржавчины внутренних каналов в утюге и зацветания воды. Также воду следует сливать, чтобы избежать нарастания слизи из водолюбивых организмов на внутренней части отпаривателя. Если не соблюдать эти нехитрые правила, могут образоваться пятна на ткани в процессе утюжки.

Устройство и комплектация утюга

Сварочный утюг для полипропиленовых труб дает возможность достигать высокого качества стыковки отдельных участков магистрали. Вне зависимости от модели прибора, все устройства данного типа состоят из нагревательного элемента и системы регулировки температуры.

Устройство и комплектация утюга
Устройство и комплектация утюга

Кроме того, изделия комплектуются также вышеуказанными насадками и подставкой. Наряду с этим в продаже имеются полноценные монтажные наборы, в составе которых, кроме непосредственно паяльников и их комплектации, есть все необходимые инструменты для монтажных мероприятий данного типа.

Устройство и комплектация утюга
Устройство и комплектация утюга

Устройство и комплектация утюга

Чем почистить подошву утюга

Тефлоновая подошва утюга более капризна для очистки, но и пачкается гораздо реже, чем ее металлический аналог. Для ухода достаточно приобрести в хозяйственном магазине карандаш для очистки утюга. В крайнем случае можно попробовать протереть тефлоновую площадку мягкой тряпочкой, смоченной в водном растворе уксуса. Керамические поверхности утюга считаются самыми эффективными и редко пригорают. Их чистить можно только специальным карандашом.

Если подошва утюга пригорела, то физически ее можно очистить деревянной лопаточкой после сильного нагрева. Дерево не поцарапает поверхность. Некоторые хозяйки используют такую хитрость: пригоревшей поверхностью несколько раз с силой проглаживает ненужный лоскут ткани. При нагреве сгоревшие частицы скатываются и переходят на тряпку. Спекшийся пластик после аппликаций удаляют жидкостью для снятия лака. Такие способы подойдут и для утюгов с алюминиевой поверхностью.

Если подошва утюга металлическая, и на ней появились пятна ржавчины, то избавиться от такого налета поможет мелкая пищевая соль, засыпанная в расплавленный парафин от свечи. Достаточно прогладить горячим утюгом по такой смеси несколько раз, после чего ржавчина перейдет с подошвы утюга на мягкую поверхность самодельного очистителя.

Чем почистить подошву утюга

Важно! Использование крупной соли, как и любого абразивного вещества, может поцарапать поверхность утюга.

Вам может быть интересно: какая подошва утюга лучше.

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

Рассмотрим технику пайки и последовательность монтажа дополнительной запорной арматуры и манометра в имеющуюся водопроводную систему.

Эти элементы участвуют в контуре резервного водоснабжения квартиры (накопительный бак для воды с насосом).

Водопроводный кран установлен для переключения положения разбора воды из центральной магистрали в резервное положение. Манометр сигнализирует о появлении воды в стояке. Узел достаточно сложно интегрировать в имеющуюся разводку из-за ограниченности пространства при соединении труб пайкой.

Для создания такого узла, который выполнен из полипропиленовых труб и переходов с сечением на 20 мм нужен следующий материал:

  1. Уголок под 45 град. в количестве 2 шт.
  2. Уголок под 90 град. -1 шт.
  3. Тройник — 2 шт.
  4. Муфта соединительная — 1 шт.
  5. Труба для холодной воды — 1 метр.
  6. Муфта, резьба внутренняя (МРВ) на 1/2 дюйма.
  7. Бронзой переход с наружной резьбой 1/2 дюйма и внутренней — 3/8″».
  8. Манометр на 10 бар.
  9. Кран проходной.
  10. Пакля и ФУМ лента.
Читайте также:  Адаптер Gardiner для очистки водосточных желобов для WFP штанг

С регулятором нагрева

Чтобы контролировать температуру нагрева самодельного паяльника для полипропиленовых труб, устанавливают термопару. Для сборки устройства, оснащённого регулятором нагрева рабочей подошвы, потребуется дополнительные детали и запчасти, а именно:

  • терморегулятор, термопара и два наконечника;
  • стрелочный индикатор со специальной шкалой (с «нулём» и двумя секторами);
  • проводники в изоляции длиной не менее одного метра каждый;
  • асбестовая вата.

Ещё до начала работ следует обратиться к токарю и попросить его изготовить два наконечника особой формы (под штуцер и под вывод нагревателя). Размеры этих наконечников выбираются исходя из диаметра подготовленной для сборки трубки.

Прядок сборки своими руками паяльника для полипропилена с терморегулятором выглядит так:

  1. Сначала с утюга удаляется кожух, после чего с его подошвы демонтируется регулятор температуры, а также все ненужные детали и проводка. После такой разборка должна остаться чистая гладильная плита.
  2. Затем с помощью дрели в наконечниках просверливаются отверстия диаметром порядка 6-ти миллиметров, после чего они прикручиваются болтами к очищенному от посторонних деталей корпусу (со стороны «носика»). С противоположной стороны подошвы в ней просверливаются отверстия диаметром, подходящим для монтажа корпуса термопары.
  3. К термопаре подпаиваются провода длиной порядка одного метра. Вслед этим посредством таких же проводников осуществляется подводка к нагревательной спирали. Все эти провода выводятся наружу через имеющееся в рукоятке утюга отверстие. Сама она крепится непосредственно на кожухе.
  4. На завершающем этапе работ пространство между кожухом и плитой заполняется асбестовым материалом (ватой), выполняющим функцию теплоизолятора. По завершении этой операции кожух возвращается на место, в результате чего получается корпус с двумя парами выведенных наружу проводников.

Эти провода подсоединяются к сетевой вилке и терморегулятору по схеме, позволяющей выставлять заданное значение температуры плавления полипропилена (255-265°).

Схема терморегулятора и печатная плата

Методы соединения

Сварка пропиленовых труб производится двумя методами – враструб и встык. Во избежание ошибок, нужно соблюдать правила, следование которым гарантирует создание прочного шва.

Типичные ошибки при сварке враструб

Сваркой ПП-труб враструб соединяются участки систем с элементами небольшого диаметра. Такой метод соединения, доступный своими руками даже для начинающих, считается более устойчивым и надежным, чем сварка встык, потому как сам характер его (труба помещается в фитинг) гарантирует высокую прочность узла, не требуется применение подсобного инструмента для центрирования деталей.

В процессе сваривания выполняется нагрев и оплавление поверхностей соединяемых элементов (внутренней – фитинга, наружной – трубы) посредством паяльного набора, либо без паяльника с помощью иного нагревательного аппарата, сборку разогретых деталей (опускание трубы в фитинг) и ожидание остывания узла.

О том, как выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб читайте статью на нашем сайте.

Важно не допустить следующие ошибки:

Методы соединения
  1. Недостаточное доведение трубы при вложении в раструб перед нагревом, что усложняет сборку узла и ведет к образованию слабого места.
  2. Превышение необходимой глубины вставки трубы в фитинг перед прогревом, приложение слишком большого усилия. Край трубы заворачивается внутрь, сужается проход, создается препятствие для свободного тока воды.
  3. Недоведение стыкуемых элементов до упоров, из-за чего соединение их получается слишком слабым.
  4. Излишний нагрев элементов вследствие повышения времени прогрева либо слишком высокой температуры паяльника. Происходит потеря необходимой жесткости деталей, что усложняет или делает невозможной дальнейшую сборку.
  5. Недогрев стыкуемых элементов из-за низкой температуры аппарата либо слишком малого времени нагрева. По этой причине поверхности деталей недостаточно сплавляются друг с другом, в месте сваривания не обеспечивается достаточная герметичность.
  6. Слишком большой временной промежуток между снятием элементов с нагрева и началом их сборки, вследствие чего температура деталей становится ниже предела вязкотекучести. Это приводит к недостаточному сплавлению элементов друг с другом или к невозможности сборки.
  7. Выполнение отреза трубы с нарушением перпендикулярности торца продольной оси изделия. В результате элемент недостаточно плотно прилегает к внутреннему упору фитинга.
  8. Несоосная состыковка трубы с раструбом ведет к деформированию соединения, нарушению ровности и потере герметичности.

Рекомендуется пользоваться таблицей для определения точного времени нагревания и того сколько держать деталь. Ошибки при сварке полипропиленовых труб враструб ведут к нарушению целостности соединения, приводят к созданию в трубопроводе слабых зон, разрушающихся при резком краткосрочном скачке давления. Эти оплошности исправляются при помощи ремонтного комплекта для починки поврежденных участков трубы

Стыковая техника

Сварка труб из полипропилена встык состоит в доведении их краев до расплавления посредством нагревающего аппарата, сжатии до момента полного остывания шва. Метод не требует применения вспомогательных соединительных элементов и при выдерживании технологии обеспечивается высокая прочность стыкового шва. Последовательность выполнения работ следующая:

  • торцевание;
  • очистка места соединения;
  • станок нагревателя;
  • оплавление;
  • создание давления сварки;
  • остывание.

Сварка полипропилена методом встык распространена преимущественно при сборке прямых участков трубопроводов промышленного назначения.