Дровокол своими руками: как облегчить заготовку и колку дров

Выполненный своими руками винтовой или реечный дровокол позволит существенно упростить рубку дров, избавив от необходимости выполнять эту работу самостоятельно. Самодельные колуны отличаются простотой конструкции, соответственно выполнить их своими руками не составит какого-либо труда. Необходимо лишь правильно подобрать мощность электропривода, который будет полностью соответствовать параметрам рабочих инструментов.

Винтовой станок

Можно достаточно легко сделать самодельный дровокол. Для частей вам понадобятся конус, что послужит насадкой. Приготовьте станину, которая изготовлена из прочной стали.

А здесь можно посмотреть лучшие варианты садовых вил!

Понадобится также двигатель и понижающий редуктор, вал. С помощью рабочего конуса можно посадить на вал, приводить с помощью мотора редуктор в работу.

Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок

Чертеж дровокола, основные этапы рабочего процесса выглядят следующим образом:

Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
  • присоединение насадки к мотору прямым путем не безопасно для состояния здоровья человека;
  • итак, как сделать дровокол. Та часть работы, которая связанны с электричеством, стоит доверить специалисту;
  • скорость вращения должна составлять около 250 – 300 оборотов в минуту. При меньшей скорости, дровокол не будет настолько эффективно работать.
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок
Винтовой станок

Дровокол гидравлический

С появлением на рынке компактных станков-дровоколов стало очевидным, что тяжелый труд наколки дров для дома можно существенно облегчить с помощью электрического привода и колющей рейки. Из множества схем привода самым мощным и работоспособным на практике признан дровокол гидравлический, способный развивать огромное усилие при относительно небольших размерах.

Какой вариант самодельного дровокольного станка предпочесть

Наилучший самодельный дровокол тот, который будет надежным и способным работать без угрозы для жизни человека. Чтобы расколоть даже сосновую чурку, требуется статическое усилие не менее тонны, поэтому основные силовые элементы придется изготавливать из стального профиля – двутавра или швеллера.

В домашних условиях построить гидравлический дровокол своими руками возможно по одной из следующих схем:

  • На основе гидравлического насоса с распределительным устройством и гидроцилиндра небольшого трактора;
  • Используя обычный автомобильный домкрат.

Важно! Особенностью гидравлической схемы является относительная безопасность привода, даже при потере герметичности или разрушении силовых элементов угрозы для жизни оператора нет.

Практическая схема гидравлического дровокола

Главное отличие дровокола на основе домкрата и на основе гидравлического насоса состоит в подходе использования устройства.

Домкратный вариант прост, дешев и надежен, ресурс его невелик, так что чаще всего такие дровоколы применяют в самых тяжелых случаях, когда чурку не удается расколоть обычным топором или колуном, а возиться и тратить целый день на одно полено нет никакого желания.

Дровокол на основе гидропривода и насоса позволяет построить полноценный рабочий станок, позволяющий эксплуатировать устройство в течение значительного периода времени.

Дровокол из гидронасоса и линейного привода

Принцип работы и общая схема устройства доступнее всего изложены на видео:

Дровокол состоит из следующих основных частей и агрегатов:

  1. Станины, сваренной из двух сложенных швеллеров №180, длиной в 200 см. Жесткости и прочности такой станины достаточно, чтобы выдержать нагрузку от гидравлического привода до 5 тонн;
  2. Гидронасоса НШ-32 управления и привода навесным оборудованием тракторной техники;
  3. Масляного бака, емкостью в 30л гидравлической жидкости;
  4. Гидропривода ковша трактора МТЗ-80;
  5. Распределителя давления, с помощью которого выполняется управление работой привода и гидравлического насоса;
  6. Электродвигателя или ДВС, мощностью не менее 2,5 кВт.

Проще всего сделать дровокол своими руками по чертежам, приведенным выше, действуя в следующем порядке.

Читайте также:  11 лучших гвоздезабивных пистолетов рейтинг 2020

Важно! Все гидравлические агрегаты должны соединяться штатными гибкими трубопроводами, контроль герметичности соединений необходимо проверять по инструкции контроля и обслуживания гидравлических систем высокого давления.

Вес агрегата оставляет не менее 180 кг, поэтому наиболее удобным будет установить гидравлический дровокол на прицепе, или на мост от легкового автомобиля, например, «Москвича» или «Волги».

Можно придумать свой вариант компоновки агрегатов, сделать дровокол универсальным, работающим как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Но в этом случае потребуется отдельно сделать модуль насоса и масляного бака.

Эти два агрегата не должны менять свое положение при горизонтальной или вертикальной установке станины дровокола.

Дровокол из гидравлического домкрата

Принцип работы такого гидравлического дровокола и эффективность прибора становится наглядным из видео:

Устройство легче и проще предыдущего варианта. Если дровокол из старых запчастей от трактора вам обойдется не менее чем в 15 тыс.

рублей, то гидравлический домкрат и пара швеллеров будут стоить максимум пару-тройку тысяч рублей.

Но при регулярном пользовании таким гидравлическим дровокольным станком потребуется комплект сменных манжет и резиновых уплотнений, так как максимальный ресурс работы китайского домкрата составляет от силы 300-400 подъемов.

В конструкции использовался бутылочный автомобильный вариант, но, в принципе, можно использовать любой, например, рихтовочный или железнодорожный агрегат. Последний вариант подойдет лучше всего. Переносной вариант развивает давление в 15 тонн, и даже при ежедневном использовании способен прослужить не менее 5-7 лет.

Заключение

Любые из приведенных гидравлических дровокольных станков при эксплуатации должны быть полностью исправными, не иметь следов подтекания жидкости, самопроизвольных срабатываний перепускных клапанов. На работу устройства подобные дефекты не влияют, но могут привести к травмированию при расколе тяжелых сортов древесины.

Изготовление пружинного дровокола

Вам понадобятся:

  • отрезок швеллера;
  • уголки;
  • автомобильная пружина;
  • пластина-нож;
  • отрезок трубы;
  • шарнирный узел;
  • рельса-утяжелитель.

Сперва варим опору для будущего дровокола, готовим площадку под пружину. Следующим шагом будет приваривание трубы, распорок и площадки к опоре. Вырезаем место под крепление балки к опоре. Саму балку с шарнирным узлом навешиваем на опору и привариваем, сохраняя её подвижность. Прикрепляем балку с колуном в горизонтальном положении. Привариваем рельсу и ручку к нашему станку для колки дров.

Опускаясь на чурку, колун раскалывает её и возвращается в исходное положение — вот и весь принцип действия.

Как сделать конусный дровокол своими руками — практические рекомендации.

Сегодня многие сталкиваются с сезонной проблемой заготовки дров. Безусловно, труд по распиливанию бревен, а так же колки чурбанов никак нельзя назвать легким. Ведь для этой работы нужно иметь смекалку, четко понимать, как и с какой силой ударить колуном. В общем, как не крути, это тяжелый и небезопасный труд. Для этого можно соорудить дровокол — специальный конус с резьбой, который будет приводиться в действие двигателем.

Как сделать конусный дровокол своими руками — практические рекомендации.

Его вполне можно сделать самостоятельно. Для этого нужно посадить болванку на место конуса так, чтобы она свободно вращалась и можно было бы контролировать равномерность снятия металла. Если болванка немного длиннее, то ее можно засунуть в большие подшипники и прикрутить звездочку к торцу.

Двигатель дровокола может быть электрическим или бензиновым. Первый вариант будет предпочтительнее. Кстати, мощность двигателя должна составлять не менее 3 кВт. Также можно использовать четырехтактный двигатель от мотоблока, мощность которого 4,5 кВт с автоматическим сцеплением и встроенным пониженным редуктором 1:2.

Как сделать конусный дровокол своими руками — практические рекомендации.

Но устанавливать конусную насадку с резьбой на вал двигателя опасно, так как двигатель развивает мощность три тысячи оборотов в минуту. Для конуса самодельного дровокола это много, подходящая скорость для него 400 — 600 оборотов в минуту. Для передачи вращения к конусу от редуктора мотора сделайте цепную передачу. В качестве опор для подшипников прекрасно подойдут опоры карданного вала от Жигулей. Управлять оборотами двигателя можно при помощи педали, к которой крепится трос управления дроссельной заслонкой карбюратора.

Читайте также:  Выбираем краскопульт для водоэмульсионной краски

Принцип работы самодельного дровокола прост: конус с резьбой раскалывает полено, вворачиваясь в него. Дровокол обычно устанавливают рядом с поленницей, чтобы дрова можно было сразу укладывать под навес.

Как сделать конусный дровокол своими руками — практические рекомендации.

Конусный тип

Основным элементом данной конструкции является конус. Его необходимо заранее выточить на токарном станке. Если сделать это своими руками нет возможности, рекомендуется обратиться к специалистам.

Подготовленный наконечник соединяется с валом вращения. Следует заранее предусмотреть возможность отдельного снятия конуса, так как в случае заклинивания его в бревне, решить эту проблему без частичного демонтажа дровокольного станка будет невозможно. Очень часто используется соединение штифтом.

Вращать вал будет двигатель. Частота вращения двигателя должна быть в интервале от 250 до 600 оборотов в минуту. При низкой частоте процесс колки дров будет долгим и утомительным, а с высокой частотой повышается вероятность нанесения себе травм.

Конусный тип

Если в хозяйстве есть неиспользуемый мотоблок с мощностью не менее 6 лошадиных сил, то можно использовать его. При сборке самодельного механического дровокола своими руками, от мотоблока отделяется двигатель и части его управления.

Двигатель и вал вращения конуса соединяются между собой ремнем двигателя или цепью внатяжку. Обе части надежно закрепляются на подготовленной надежной поверхности, чтобы исключить вероятность отделения деталей в процессе работы.

Принцип работы следующий. Благодаря резьбе, конус легко входит в дерево, а его форма раскалывает даже особо прочные виды древесины. Работая с самодельным механическим дровоколом необходимо всегда соблюдать осторожность и технику безопасности во избежание несчастных случаев.

Самодельное изготовление дровокола

Изготовление винтовых колунов не представляет какой-либо сложности. Необходимо лишь подыскать подходящую по размерам конусную оснастку, которая с помощью цангового механизма и других аналогичных фиксаторов крепится непосредственно к электродвигателю. Заказать изготовление конусов можно у токаря, который за сумму в несколько тысяч рублей выполнит качественную и прочную винтовую оснастку. Дровокол конусный своими руками, чертежи которого можно подыскать в интернете, может быть с легкостью выполнен в домашних условиях с использованием недорогих компонентов.

Для изготовления винтового дровокола своими руками потребуется следующее:

  • Конус типа «шуруп», который имеет длину 20 сантиметров и диаметр минимум 5,5 сантиметра.
  • Опоры вращения — две штуки.
  • Шкив ременной передачи.
  • Вал длиной в 35 сантиметров и диаметром в 3 сантиметра.
Самодельное изготовление дровокола

Электропривод может использоваться от болгарки, старой циркулярки, компактной электропилы и другого аналогичного оборудования. Оптимальная мощность электромотора составит 2−2,5 кВт.

Качеству и прочности используемого конуса-шурупа следует уделить должное внимание. При раскалывании дров на рабочую головку будет приходиться существенная нагрузка, поэтому, если для изготовления рабочей оснастки использовался не слишком качественный металл, то конус просто разорвет или поведет. Подобные поломки приведут к необходимости замены дорогостоящей рабочей части станка. Габариты станины выбираются индивидуально. В тех случаях, когда требуется установить колун на трактор, следует подбирать соответствующий прочный профиль и металлический уголок.

Конус-морковка может подключаться к электродвигателю при помощи ременной передачи или напрямую через цанговый механизм. В последнем случае следует использовать приводы, у которых имеется возможность регулировки частоты вращения.

Электродвигатель и подключенные к нему ременные передачи следует установить на металлической опоре, которую сваривают из уголка. Для такой работы следует использовать прочный металлический швеллер, что позволит выполнить максимально жесткую и прочную станину. При раскалывании дров на основу колуна будет приходиться существенная нагрузка и неправильно выполненные станки могут быть перекошены, а использование такого некачественно собранного оборудования будет попросту небезопасным.

Читайте также:  Как работают уличные фонари на солнечных батареях

Производительность самодельных дровоколов будет напрямую зависеть от скорости вращения конуса. Минимальным числом оборотов рабочей головки станет показатель в 250 оборотов в минуту. При использовании мощных дровоколов выполнять прямое соединение конусной насадки и электродвигателя не следует. Необходимо использовать цепные или ременные передачи, что позволит обеспечить прочность и долговечность всей конструкции.

Для выполнения самодельного дровокола можно использовать двигатель от старой стиральной машины. Такой привод будет отличаться надежностью работы, ведь он имеет возможность регулировки скорости вращения, что в свою очередь позволяет качественно раскалывать бревна с прочной и твердой древесиной.

Особенности реечных станков

В продаже можно найти реечные дровоколы, где колун фиксируется к раме, которая с помощью зубчатой передачи перемещается вперёд-назад. Перемещение рабочей части позволяет быстро раскалывать даже толстые бревна. Чушки и поленья закладываются между колуном и упорным устройством, после чего за счёт надавливания на соответствующую ручку происходит раскол чурок на мелкие дрова.

Самодельное изготовление дровокола

Конструкция станка этого типа отличается большей сложностью, соответственно изготовить реечный дровокол своими руками будет затруднительно. Проще всего приобрести уже готовый реечный электроколун, что позволит обеспечить полную безопасность и эффективность использования такого оборудования.

Реечные колуны для дров своими руками, чертежи которых можно с легкостью отыскать на тематических ресурсах в интернете, различаются используемым рабочим инструментом, показателями прижимной силы, а также возможной длиной полотна. Для бытового использования подойдут модели реечных колунов, у которых длина полотна составляет не более 50 сантиметров. Такое оборудование позволяет с легкостью раскалывать небольшие по размерам чурки, получая при этом дрова, способные использоваться в печках, каминах и котлах отопления.

Использование реечных и винтовых колунов позволит существенно упростить раскалывание дров, практически полностью автоматизировав эту работу. Универсальные колуны имеют простейшую конструкцию, поэтому выполнить их самостоятельно не составит какой-либо сложности. Потребуется лишь подобрать в интернете чертёж конуса для дровокола, использовать прочные и надежные винтовые рабочие головки с мощным электромотором, которые потребуются для выполнения такого оборудования.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидравлического домкрата и длины отрезков бревен подбираются габариты будущего устройства.

Процесс изготовления дровокола

С помощью УШМ производится нарезка заготовок, рассчитанным по эскизному проекту.

Процесс изготовления дровокола

Производится подсчет нужных заготовок перед началом сварочных работ. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Процесс изготовления дровокола

Предварительная стыковка фрагментов, чтобы уточнить правильность предварительных расчетов и проектирования.

Процесс изготовления дровокола

Подготовлены опоры под станину. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Процесс изготовления дровокола

Чтобы не было сбоев, основные узлы фиксируются на ровной площадке.

Процесс изготовления дровокола

При необходимости после прихватки можно повернуть свариваемые детали, чтобы гарантированно проварить все швы.

Процесс изготовления дровокола

Лезвие будущего ножа изготавливается из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, устанавливаемых под углом друг к другу.

Процесс изготовления дровокола

Элементы ножа соединяются сваркой. Его монтируют сразу на станине.

Процесс изготовления дровокола

Производится примерка домкрата по месту его будущего расположения.

Процесс изготовления дровокола

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготавливаемых по месту.

Процесс изготовления дровокола

Изготовление толкателя. Используется пластина 10 мм. Чтобы шток не смещался в сторону, применяется кольцо, изготовленное из подходящего куска трубы.

Процесс изготовления дровокола

Примеряются пружины, разрабатываются крепления к толкателю и задней опоре.

Процесс изготовления дровокола

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Фиксация выполняется крюками с резьбой, чтобы проще регулировать усилие натяжения пружин.

Процесс изготовления дровокола

Сначала изделие покрывают грунтовкой.

Процесс изготовления дровокола

В дальнейшем окрашивается черной краской.

Процесс изготовления дровокола

Производится сборка дровокола.

Процесс изготовления дровокола

Затем выполняется его монтаж на стену.

Процесс изготовления дровокола

Устанавливается на станине полено. Увеличивая давление на домкрате, добиваются его раскалывания.

Процесс изготовления дровокола

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Устройство на базе автомобильного гидравлического домкрата готово к использованию. Оно простое по устройству и надежное в эксплуатации. Прослужит не один год.