Бетономешалка из старой стиральной машины: руководство к действию

Бетономешалка является незаменимым устройством для выполнения различных строительных работ. То время, когда раствор для строительства замешивали вручную, давно прошло. Сегодня в каждой отрасли деятельности люди пытаются максимально облегчить и автоматизировать ручной труд.

Преимущества самодельной бетономешалки из стиральной машины

Некоторые считают, что нет ничего лучше фирменной техники. Однако у самодельного бетоносмесителя также есть свои преимущества:

Преимущества самодельной бетономешалки из стиральной машины
  • Кроме того, что вы используете старые запчасти, которые бесполезно лежат в гараже, вы сэкономите средства на покупке новой техники.
  • Иметь свою бетономешалку, особенно в частном секторе, всегда кстати. Если нужно будет обновить дорожку или подлатать фундамент, не придется снова разыскивать технику.
  • Вы сможете сделать бетоносмеситель по собственному чертежу. Так будет легче починить его при поломке и рассчитать габариты для перевозки в транспорте.
  • Качество замеса в бетономешалке не сравнится с ручным, особенно когда объемы работ большие.

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?

Стандартная схема включает деревянный или металлический каркас, рабочую чашу, электрический двигатель или ручку для вращения и передаточный механизм. Для удобства перемещения оснащают колесами, для упрощения выгрузки – поворотным устройством. Значительные требования выдвигаются к емкости для перемешивания, минимальная толщина ее стенок составляет 3 мм, внутренний объем – 150-200 л (при этом в стандартном режиме он загружается далеко не полностью). Подходящими характеристиками обладают металлические бочки, бидоны для молока, соединенные эмалированные тазы, корпуса стиральных машин с вертикальной нагрузкой, при их отсутствии можно сделать из толстого листа стали. В этом случае отдельные элементы бадьи свариваются или скрепляются с помощью болтов.

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?

Далее следует определиться с типом привода и передаточного механизма. Лучший вариант – использование двигателя от стиральной машины, он обеспечивает оптимальную частоту оборотов (в пределах 1300-1450 об/мин, 25-40 оборотов бочки после редуктора) и выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки. Он может достаточно долго работать без перегрева в непрерывном режиме или при небольших паузах для охлаждения, у многих из них еще действует таймер. При покупке готовых двигателей отталкиваются от мощности, указанной в инструкции, рекомендуемый минимум для самоделок составляет 12 Вт/л для неподвижных агрегатов с принудительным замесом, 15 – горизонтальных гравитационных, 20 – наклонных вращающихся моделей.

Для преобразования вращающего момента выбирается ременная, цепная или зубчатая передача. Расчет звеньев или диаметра колес проводится из учета максимально допустимой итоговой частоты оборотов – 50 в минуту, лучше меньше. При изготовлении наклонного смесителя предпочтение отдается прямому редуктору, горизонтальной – угловому. Лучше всего для данных целей подходят маховик, шестерня для подключения к нему стартера или ступица колес от старого легкового автомобиля, в остальных случаях для обеспечения правильной передачи требуется сложный расчет.

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?

Пошаговое руководство по сборке ручной бетономешалки из бочки

Простейшим вариантом является насаженная на металлическую трубу молочная фляга или цилиндрическая бадья с прорезанным люком для засыпки компонентов и выгрузки раствора. Лучшие результаты при этом достигаются при реализации схемы с рабочей осью, проходящей строго по диагонали, отпадает необходимость в наваривании внутренних выступов или лопастей, качество получаемых смесей считается приемлемым.

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?
  • Подготовка емкости. Работы начинаются с осмотра бочки и оценки ее состояния, она считается подходящей для собирания бетономешалки при отсутствии на стенках дефектов и тонких участков. Одно дно оставляется цельным и герметичным, во втором прорезается люк (1/3 от общей площади), отрезанный кусок насаживается на петли, уплотняется прокладками с внутренней стороны и закрывается замком. С двух сторон просверливаются отверстия для насадки чаши на рабочую ось.
  • Сварка треугольной или квадратной стационарной рамы из металлических уголков с шириной не менее 100×100 мм.
  • Подготовка вала: металлическая труба зачищается шкуркой.
  • Насадка бочки на ось.
  • Установка подшипников в верхней части рамы, соединение всех элементов, приварка с одной или двух сторон ручки.
  • Окрашивание корпуса и рамы грунтами и эмалями с антикоррозийными свойствами.

При желании такая бетономешалка из бочки достаточно быстро подключается к электроприводу. В этом случае к рабочему валу приваривается широкий зубчатый венец или колесо, на одной с ним плоскости к раме фиксируется двигатель с венцом поменьше и обеспечивается цепная или ременная передача. Проблемы при эксплуатации такой модели связаны с риском протекания воды через люк, на достижение нужной герметичности уходит много сил, а замковые соединения не всегда выдерживают вес перемешивающегося раствора.

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?

Важным требованиям является прокладка и закрепление по краям резины или силикона.

Собираем емкость

Сделать самостоятельно бетономешалку достаточно просто. Для этого необходимо приготовить самые простые и доступные материалы, которые, наверняка, имеются на любом строительном участке. Подойдет обычная двухсотлитровая бочка с люком для загрузки ингредиентов и выгрузки уже готовой смеси, два подшипника с различными диаметрами, вал с лопастями, инструменты для сборки.

Читайте также:  Установка в доме электрического отопления

Единственная деталь, которую придется приобрести отдельно – это мотор, который будет запускать само устройство. Хотя это и не является необходимым: можно сделать обычную механическую бетономешалку, принцип работы которой практически ничем не отличается.

Лопасти для перемешивания можно собрать из старых металлических уголков, они не должны доходить до стенок бочки примерно на 0,5-1см, что обеспечит достаточно высокое качество перемешивания смеси.

Именно это дает возможность применять простой однофазный электрический двигатель, который имеет конденсаторное включение в электросеть. Скорость вращения будет составлять 48 оборотов в минуту, что вполне достаточно для подобного объема.

Вообще, для того чтобы сделать бетономешалку принудительного действия либо простую механическую, необходимо для начала определиться с емкостью. Для этого отлично подходит металлическая либо полиэтиленовая бочка, которая имеет объем примерно в двести литров. Обусловлено это тем, что меньший объем может просто не обеспечить должное количество смеси за один цикл работы, что увеличивает время приготовления бетона. Такая бочка может гарантировать приготовление 7-10 ведер раствора сразу.

Далее необходимо собрать каркас, который и будет держать всю конструкцию. Для этого подходят металлические или деревянные брусья, уголки и швеллера. Такой каркас должен обеспечить устойчивость и надежность всего устройства во время работы.

Внутри бетономешалки располагается вал с лопастями, которые могут быть прикручены на болтах либо приварены к самому валу. Обычно достаточно три лопасти, которые можно изготовить из обычных металлических уголков.

При сборке необходимо учесть, что угол наклона должен составлять примерно 35 градусов, именно такой угол может обеспечить самое оптимальное перемешивание.

Вращательное движение к бочке от мотора должно происходить посредством установленной цепной передачи, шестерни на четыре с половиной дюйма, роликовой цепи на пятьдесят сцеплений.

Для того чтобы обеспечить мобильность бетономешалки, можно конструкцию установить на колеса либо на специально собранную для этого деревянную тачку.

Делаем растворомешалку из бочки

Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

  1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
  2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20—26 мм.
  3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
  4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
  5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
  6. Поддерживающий поворотный подрамник.
  7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
  8. Шкив промежуточный.
  9. Шкив основной.
Делаем растворомешалку из бочки

Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

Изготовление бадьи

Делаем растворомешалку из бочки

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

Делаем растворомешалку из бочки

Сборка рамы и устройство привода

Конструкция железной рамы — произвольная, зависит от габаритов барабана, способа установки и найденных подручных материалов. При сборке учтите следующие рекомендации:

  • рама должна быть устойчивой, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном;
  • между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приваривайте ребра жесткости;
  • внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использовать шарниры на втулках;
  • под двигатель и детали привода подготовьте крепежные площадки;
  • если крутящий момент передается ремнем, предусмотрите скользящее крепление мотора либо шкива для его натяжения / ослабления;
  • поставьте фиксатор для закрепления бадьи в наклонном положении – сгодится металлический стержень, вставляемый в отверстия на поворотной части.

Особое внимание уделите расчету приводного механизма. Оптимальная скорость вращения «груши» — 30…40 об/мин, превышать либо занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача – подобрать к имеющемуся электромотору шкивы, шестерни или редуктор, дабы понизить скорость. Рассчитываем передаточное число I, затем определяем размеры шкивов, пользуясь уравнением:

Делаем растворомешалку из бочки

I = n1/n2 = D1/D2

  • n1, n2 – скорость ведущего и ведомого шкива соответственно;
  • D1, D2 – диаметры шкивов.

Пример расчета. Есть двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса – 60 мм. Чтобы получить скорость вращения бадьи 40 об/мин, нужно подобрать ведомый шкив диаметром D2 = (800 х 60) / 40 = 1200 мм. При использовании цепной и шестеренчатой передачи нужно считать зубья звездочек.

Читайте также:  3 видео-инструкции по изготовлению краскопульта: просто и эффективно!

Обычно размер ведомой шестерни выходит слишком большим. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя к барабану можно передать разными способами:

Делаем растворомешалку из бочки
  1. К днищу бадьи приварить маховик коленчатого вала от легкового авто, в качестве ведущей шестеренки применить бендикс (втягивающее устройство) стартера. Другой вариант – взять только венец маховика от грузовой машины, имеющий большой диаметр.
  2. Использовать промежуточный вал со шкивами и комбинированную передачу – ременную и цепную или наоборот.
  3. Опоясать цепью корпус «фляги» снизу, прихватить сваркой и передать крутящий момент зубьями маленькой звездочки.

Справка. На заводских моделях вопрос решается похожим способом — ведомая зубчатая шестеренка заделывается прямо в корпус бадьи.

Еще один вариант изготовления бетономешалки

Представленная ниже конструкция очень похожа на описанную в предыдущем разделе, а потому какие-то развернутые объяснения здесь не требуются. Саму процедуру изготовления можно понять по приведенным пошаговым иллюстрациям. Заметим лишь, что в данном примере используется уже готовая бочка на 200 литров, 250-ваттный электрический двигатель на 1430 оборотов, мотоциклетное колесо, пара сваренных между собой колец. Готовый шкив будет приварен к днищу резервуара. Также потребуется пара ремней, швеллер и трубы 59 для рамы.

Комбинированный принцип

Многие самодельные устройства для перемешивания используют комбинированный способ, т. е. вариант, при котором одновременно используются оба предыдущих метода. Он основан на том, что во вращающемся барабане установлены специальные лопасти, улучшающие работу бетономешалки.

У подобных устройств есть ряд преимуществ:

  • Зачастую не требуется ни крышки для барабана, ни герметизации узла вращения, поскольку контакта с агрессивной смесью у вала двигателя нет.
  • Детали конструкции служат дольше.

Смесь может иметь любой состав. В ней могут присутствовать средние и крупные частицы: гравий, щебень, керамзитовые элементы.

Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Агрегаты, предназначенные для перемешивания бетонных растворов, предлагаются предприятиям и изготавливаются домашними умельцами в различных вариантах. Рассмотрим конструкцию мешалки, которая состоит из следующих узлов:

  • металлической рамы или станины, объединяющей узлы в единую конструкцию. Рама воспринимает динамические и статические нагрузки, обеспечивая устойчивость оборудования. Для тяжелых агрегатов станина стационарная, а для малогабаритных смесителей оснащается колесами, облегчающими транспортировку. Для изготовления металлической рамы можно использовать уголок или стальной профиль другого сечения;
  • рабочего органа, предназначенного для повышения однородности замеса. Активатор, контактирующий с перемешиваемым раствором, воздействует на компоненты смеси. В результате бетонный раствор приобретает однородную консистенцию. В качестве перемешивающих органов используют лопатки сложной конфигурации, специальные лопасти, шнеки и другие разновидности активаторов;
  • резервуара, в котором перемешивается бетон. Такая емкость называется бочкой и может изготавливаться из различных материалов. Для самостоятельного изготовления рабочей емкости можно использовать утратившие актуальность и работоспособность бытовые устройства – начиная от стиральных машин и заканчивая металлическими бочками. Используемые емкости отличаются размерами и объемом, влияющими на производительность;
  • разгрузочного устройства, облегчающего и ускоряющего слив подготовленного раствора. Конструкция сливного механизма определяется компоновкой бетоносмесителя, конструкцией и габаритами бочки, а также массой бетонного раствора. Применяются различные технические решения для облегчения процесса разгрузки;
  • приводной станции. В качестве движущего агрегата используют электрический двигатель. Передача крутящего момента от электромотора может осуществляться через понижающий редуктор или ременную передачу. Передаточное отношение и мощность трансмиссии должны обеспечивать возможность беспрепятственного вращения тяжелой емкости, наполненной раствором.

Бетоносмеситель отличается не только вариантом конструктивного исполнения, но и способами смешивания. По принципу работы растворосмесители делятся на следующие виды:

  • гравитационные. Отличительная черта данных механизмов – наличие вращающейся емкости и неподвижного винтового активатора. Перемешиваемая цементная смесь под влиянием гравитации без приложения усилий падает на винтовую ось. Равномерное смешивание ингредиентов обеспечивается в результате воздействия лопаток, приваренных внутри вращающегося резервуара. Гравитационный способ перемешивания позволяет приготовить бетон с требуемой степенью подвижности;
  • принудительные. Они смешивают цементный раствор внутри стационарно закрепленного резервуара за счет воздействия подвижных элементов. Эксплуатационные характеристики и однородность рабочего раствора, приготовленного в таких мешалках значительно выше, если сравнивать с гравитационными агрегатами. Принудительный принцип смешивания в частном домостроении применяется редко. Он актуален в бетоносмесителях, предназначенных для промышленного использования.
Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Гравитационные бетономешалки 120лПо продолжительности работы мешалки делятся на следующие разновидности:

  • периодического действия, применяемые для частного использования. Они комплектуются электродвигателем небольшой мощности;
  • постоянного функционирования. Они применяются для промышленных целей и оснащены мощным электрическим приводом.

Остановимся более детально на конструкции устройств, самостоятельное изготовление которых довольно простое.

Как собрать бетономешалку своими руками

Основание

Надежное основание бетономешалки обеспечивает устойчивость емкости при работе: она не должна шататься или падать, ставя под угрозу остальные элементы конструкции. Поэтому предпочтительна крепкая станина из металла, которую перед началом работы бетономешалки покрывают краской во избежание коррозии. Собирать станину надлежит с ее внутренней части. Сначала придется отрезать от уголка (швеллера) несколько частей. Определяющим фактором размера отреза должна быть величина будущей емкости. Стандартны размеры следующего образца:

Как собрать бетономешалку своими руками
  • 55 см −2 шт.,
  • 70 см –1 шт.,
  • 78 см –1 шт.,
  • 80 см–1 шт.,
  • 81 см–1 шт.,
  • 85 см –1 шт.
Читайте также:  Газонокосилки электрические – рейтинг лучших моделей,отзывы

Отрезки по 70 см и 78 см вкупе с 55-сантиметровыми составляют сварную раму прямоугольной формы. Еще пара деталей крепится в соответствии с размерами двигателя – он прикрепляется к станине аналогичным образом. Заранее учитывается угол наклона емкости для замешивания бетона. Удобнее всего, если этот угол составит около 30 градусов.

Полочки крепления редуктора отрезают от уголков, а затем приваривают к ножкам станины, следя, чтобы вал емкости и валы редуктора лежали в одной плоскости. После этого в полочках проделываются отверстия, которые понадобятся под болты соединения. Шкив редуктора и шкив мотора также обязательно должны располагаться в одной плоскости, во избежание перегрузок двигателя. Мотор самодельной бетономешалки извлекается из отслужившей стиральной машины.

Как собрать бетономешалку своими руками

Из соображений безопасности и удобства, на самостоятельно собранную бетономешалку устанавливается выключатель пакетного типа, подключают который обычно через конденсатор.

Схожим образом изготавливается наружное основание. Хорошо, если на нем предусматривается ручка для опрокидывания бака с раствором цемента. Сыграть роль таковой сгодится швеллер либо отрезок трубы.

Иногда устанавливают поворотный механизм из двух шестеренок, на одной из которых находится колесо или поворотные ручки. Кроме того, нелишним будет сделать фиксаторы, ограничивающие колесико на два положения: замешивание и выгрузка. При повороте колеса шестеренка бака поворачивает его, заставляя вытекать раствор.

Как собрать бетономешалку своими руками

Колеса

Колеса закрепляются снизу станины на стержне или куске достаточно толстой арматуры. Концы металлического прута шлифуют во избежание потенциальных травм зазубринами.

Рабочая емкость

Как собрать бетономешалку своими руками

Бак вынимается из агрегата, на сливное отверстие ставится заглушка. Демонтируется активаторный механизм, а на его место устанавливается подходящего размера вал. Загодя на валу приваривают лопасти, которые также следует сделать из металлической полосы .

Для достижения симметрии лопастей вала их крепят также на металлическую полосу. Симметричное расположение обеспечивает отсутствие перекоса бака бетономешалки и стабильную работу мотора.

Емкость вместе с редуктором и двигателем закрепляется на станине. Редуктор с помощью ременной передачи соединяется с двигателем. Установленная на колеса бетономешалка, собранная своими руками, готова к работе.

Как собрать бетономешалку своими руками

Упрощенный вариант конструкции бетономешалки

Из стиральной машины, не слишком изношенной и обладающей запасом прочности, бак и двигатель извлекать необязательно. Отверстие слива заделывается, лопасти перемешивателя ставятся вместо активатора. В этом случае рабочей емкостью служит непосредственно корпус устройства. Однако поворотный механизм в данном варианте самодельной бетономешалки отсутствует, так что придется выгружать раствор вручную. Зато прочие элементы устройства находятся под защитой корпуса, что повышает надежность и долговечность конструкции. Самодельная бетономешалка не так сложна в изготовлении, как может показаться, тем более, что в глобальной сети достаточно видео, шаг за шагом демонстрирующих, как своими руками сделать бетономешалку. Обладая некоторым навыком выполнения ручных работ, запасом времени и инструментами, вполне возможно изготовить достойный аналог покупной бетономешалки.

Принудительная мешалка

Мы узнали, как сделать бетономешалку своими руками. А сейчас мы посмотрим, как собрать мешалку принудительного типа. Сделать устройство отнюдь не так сложно, как кажется.

У такого устройства есть некоторые конструктивные особенности. Здесь вся бочка не вращается, а вращается внутри нее вал с лопастями. Существуют конструкции с горизонтально расположенным валом или же вертикальным.

Принудительная бетономешалка, своими руками сконструированная, может, немного и уступает промышленным изделиям, однако обойдется значительно дешевле.

Для начала нам нужна бочка. Для горизонтальной конструкции может понадобиться специальное корыто. В торцевой части бочки нужно сделать отверстие. Затем в него вставляется вал, на который напрессован подшипник. Нижняя часть бочки должна иметь дверь для выгрузки раствора.

Вал можно изготовить либо из труб, либо из арматуры. Лопасти к валу можно приварить. Они легко делаются из листового проката.

Многие сделанные бетономешалки своими руками, чертежи которых при желании найти несложно, в качестве электродвигателя укомплектовываются моторами с мощностью от 2,2 кВт. А для того, чтобы обороты вала не превышали 48, используют редукторы. Можно применить ременную передачу, можно цепную от старого горного велосипеда.

Бетономешалка – электрическая или механическая?

По сути, нет большой разницы в трудоемкости изготовления между электрической и механической бетономешалкой. Другое дело, что сложность электрического варианта существенно выше, но зато им можно пользоваться в одиночестве. Ручной вариант обязательно сопряжен с работой вдвоем, нужно же кому-то «крутить барабан», как говорит бессменный ведущий в одном известном шоу.

Но! Механическую ручную бетономешалку можно сделать мобильной, то есть передвижной. Электрический вариант затруднительно взгромоздить на колесики и таскать по приусадебному участку – он сложен, громоздок и нуждается в более прочном каркасе и шасси. Вибрация от электромотора тоже весьма высока. При необходимости электрическую мобильную бетономешалку лучше купить в магазине, чем стремиться к лаврам великого конструктора. Подобное стремление может закончиться обрывом приводного ремня (в лучшем случае) или пробоем напряжения на металлический корпус (а вот от подобного конфуза последствия бывают самые плачевные).