Виды пиломатериалов: как выбрать пиломатериал

Лесоматериалы в нынешней строительной индустрии невероятно популярны. Их используют для выполнения и решения самых разных задач. Конечно, это вовсе не значит, что такой вид материалов применяется исключительно в строительстве. Их используют и при изготовлении музыкальных инструментов, и при создании спортивного инвентаря.

Что такое пиломатериалы

Пиломатериалами называют продукцию из древесины, которая имеет установленные размеры и стандарты качества. Данную продукцию изготавливают из первичного сырья – стволы деревьев (хвойных или лиственных пород), предварительно очищенные от веток и листвы («Породы древесины для строительства дома»).

Производство пиломатериалов

Примечание: Пиломатериалы получают путем продольного распила круглого бревна на лесопильных предприятиях, где используется специальное оборудование (пилорамы).

Из чего изготавливают пиломатериалы

Пиломатериалы имеют натуральное происхождение. Их получают из стволов деревьев, очищенных от коры и веток. Для изготовления бревен используют лиственные или хвойные породы. Из хвойных пород изготавливают стройматериалы для несущих конструкций, из лиственных – отделочные пиломатериалы.

Из какой древесины делают лесоматериал?

  • Береза – легкая недорогая древесина с интересной структурой.
  • Лиственница – древесина устойчива к высокой влажности, появлению плесени или грибка.
  • Ясень – прочное и эластичное сырье.
  • Дуб – дорогое, но популярное дерево, которое характеризуется высокой прочностью.
  • Сосна – подвержена возгоранию, у нее высокое содержание смол.
  • Ель – древесина этого дерева хорошо поддается обработке, она мягкая и гибкая.
  • Тополь – популярное сырье для изготовления досок, брусьев с низкой ценой.
  • Бук – прочное и красивое дерево. Из него делают мебель, лестницы, напольные покрытия.

Классифицируют лесоматериалы по породе и сорту древесины, качеству просушки, способу распила.

О недостатках и достоинствах древесины

Об этом сказано много, однако начнём с достоинств. Вот основные:

  • Относительно невысокая плотность – дерево легко поддаётся любой обработке;
  • Высокая прочность на растяжение – почти как у стали
  • Низкая теплопроводность. Брусовые стены толщиной 20 см сберегают столько же тепла, сколько кирпичная стена толщиной более 60 см;
  • Из древесины можно относительно легко создавать различные конструкции, в т. ч. гнутые и клееные;
  • Дерево устойчиво к химическим и механическим воздействиям, поэтому деревянные дома считаются износостойкими;
  • Лучший микроклимат, благоприятный для человека и животных, создаётся именно в помещениях из натуральной древесины: оптимальная влажность, температура и др.
  • Дерево – очень красивый природный материал, с неповторимой текстурой и рисунком;
  • Домокомплект легкий – не требуется мощный фундамент, что заметно удешевляет строительство;
  • Можно прекрасно сэкономить на отделочных материалах, если используется профилированный брус или оцилиндрованное бревно;
  • При необходимости сруб вполне можно демонтировать, перенести на другое место и собрать заново;
  • Неоспоримое достоинство для нашего времени – экологичность. Когда в строительстве всё чаще используются ненатуральные материалы, выделяющие токсины и не пропускающие воздух, деревянные дома становятся жильём самого высокого класса.

Теперь о главных минусах, и их всего два:

1. Слабая огнестойкость, подверженность гниению и поражению вредителями.

Первая проблема решается с помощью антипиренов – составов, значительно повышающих устойчивость древесины к возгоранию. Вторая – с помощью антисептиков, защищающих от грибка, плесени и насекомых. Оба вида пропиток используются сегодня в деревянном домостроении постоянно.

2. Необходимость ожидать усадки древесины – ещё один важный недостаток. Решается это разными способами. Можно применять специальные компенсаторы, обеспечивающие равномерную усадку стен. Более удобный вариант – выбрать полностью высушенный материал: профилированный и клееный брус, сухое оцилиндрованное бревно. Тогда не придётся ждать усадки полгода или год: можно начать финишную отделку сразу после завершения основной стройки.

Читайте также:  5 способов соединения металлопластиковых труб

Другие недостатки тоже сводятся к минимуму с помощью технологической обработки в процессе изготовления материалов. Так, клееный брус не меняет своих характеристик при воздействии температуры и влажности: он не разбухает и не коробится, но защищать деревянные дома от прямого попадания осадков и УФ лучей всё же необходимо.

Виды материалов из древесины в строительстве по способу и характеру обработки

Основные виды строительных материалов из древесины — это композиционные древесные материалы, модифицированная древесина и пилометериалы.

Виды материалов из древесины в строительстве по способу и характеру обработки

По способу механической обработки лесоматериалы подразделяют на круглые, пиленые, лущеные, фрезерованные (строганные),— колотые (разделение древесины производится клиновидными инструментами вдоль волокон), измельченные — опилки, щепа, стружки, получаемые в процессе фрезерования, пиления или при переработке древесины.

  • Композиционные древесные материалы — плитные, листовые, а также другие – получают с помощью связующих веществ из предварительно разделенной части древесины: цементно-стружечных плит, фибролита, фанеры, древесно-слоистых пластиков, древесно-стружечных плит, столярных плит.
  • Модифицированная древесина представляет собой цельную древесину с направленно измененными свойствами — прессованную, модифицированную синтетическими смолами, пластифицированную аммиаком.
Виды материалов из древесины в строительстве по способу и характеру обработки

Опиленный от краевой части и очищенный от сучьев ствол поваленного дерева называют хлыстом. Процесс деления хлыстов на части называется раскряжевкой.

При раскряжевке хлыстов получают отрезки разной длины — кряжи, бревна, чурки. Для строительных целей используют бревна в круглом виде и в качестве сырья для изготовления пиломатериалов.

Виды материалов из древесины в строительстве по способу и характеру обработки
  • Круглые лесоматериалы по толщине — диаметру верхнего отруба подразделяют на крупные, средние и мелкие. Крупные имеют диаметр 26 см и более, средние — 14-24 см, мелкие — подтоварник — от 6 до 13 см. Тонкий лес от 3 до 7 см или более, тонкие части ствола называют жердями. Используют бревна длиной от 3 до 6,5 м с градацией через 0,5 м. Лесоматериалы в зависимости от качества древесины и дефектов обработки подразделяют на 4 сорта. Для строительных целей используют бревна 2 и 3 сортов.
  • Пиломатериалы по размерам поперечного сечения и геометрической формы делят на доски, горбыль, брусья, четвертины. Брусья имеют толщину и ширину 100 мм, бруски — толщину до 100 мм и ширину более двойной толщины.

Пиломатериалы по характеру обработки делят на необрезанные и обрезанные, имеющие более высокое качество. У необрезанных пиломатериалов края оставляют не пропиленными. По степени обработки пиломатериалы разделяют на нефрезерованные и фрезерованные-строченые. Тес — тонкие доски имеют толщину до 32 мм, толстые — толщину свыше 32 мм. Пиломатериалы хвойных пород изготавливают длиной от 1 до 6,5 м с шагом 0,25 м. Бруски и доски подразделяют на пять сортов — отборный, первый, второй, третий и четвертый, брусья не имеют отборного сорта. В столярном производстве используют материалы первого и второго сортов, в строительстве используют все сорта. Ширина пиломатериалов увязана с толщиной и имеет максимальный размер: у брусьев — 200 мм, у досок — 250 мм. Пиломатериалы лиственных пород изготовляют длиной от 0,5м до 6,5мс шагом через 0,5 м. По качеству пиломатериалы лиственных пород делят на три сорта.

Виды материалов из древесины в строительстве по способу и характеру обработки

Техника химической обработки

Последний способ обработки древесины – химический. В данном случае материал подвергают воздействию различных химикатов. В результате такой обработки можно получить бумагу и картон, которые, как всем известно, делают из натурального дерева. И это далеко не единственный вариант готового сырья! Так, при сухой перегонке древесины или пиролизе можно получить древесный уголь, метиловый спирт, уксусную кислоту, фенольные смолы, различные растворители органического происхождения.

Также к химическому методу обработки относят канифольно-скипидарное производство, то есть такое, при котором получают скипидар и канифоль. Эти компоненты активно используют в таких сферах, как лакокрасочная, парфюмерная и фармацевтическая.

Классификация древесины

Любой строительный ассортимент, в том числе и материалы, изготовленные из дерева, обозначаются особой маркировкой, позволяющей классифицировать изделие по качеству, специфике и области применения. Помимо этого, маркировка древесины позволяет потребителю изучить свойства материала и ознакомиться лично с техническими характеристиками. Итак, как именно классифицируется и маркируется древесина, используемая в строительстве и производстве:

  • Отборнейший тип. Отсутствующие визуальные деформирования, многоступенчатая обработка от малейших дефектов и пропитка антисептическим и водоотталкивающим средством – лишь часть преимуществ древесины высшей категории. Этот тип не нуждается в маркировке – отборнейшее изделие хранится в специальных помещениях, предназначенных для сбережения технических характеристик.
  • Первый сорт – маркировка соответствующая, в виде единицы, на заднем боку изделия. Обладает высокой сопротивляемостью к разрушительным процессам, может использоваться в строительстве в качестве базового материала. Удельная масса позволяет выдержать каркас или крышу жилого дома. При тщательном осмотре проявляются микротрещины или сколы, не влияющие на качество конечного продукта.
  • Второй сорт – маркировка в виде двух полос. Средняя степень устойчивости к разрушению, при визуальном осмотре отчетливо видна заводская деформация. Рекомендуется для изготовления инструмента или деталей мебели. В строительных целях не используется.
  • Третий сорт – отсутствует маркировка. Практически не используется в производстве. Конечные продукты особо восприимчивы к разрушительным процессам. Впитывает влагу и удерживает в себе, что приводит к гниению.
Классификация древесины

Древесина – весьма актуальный материал, имеющий свои особенности, свойства и классификацию. Подбирая продукт для ведения строительных или производственных работ, необходимо ознакомиться не только с внешним видом изделия, но и техническими характеристиками и специфике применения. Выбор подходящего варианта может стать занятием не на один день, однако, качественное дерево прослужит долгую и уверенную службу, в отличие от металлопрокатной или прочей продукции.

Как выбрать нужный сорт

Прежде чем делать выбор сортности древесины необходимо определиться, для чего необходимы, изготовленные из нее изделия. Но не стоит для строительства и отделки использовать только пиломатериал отборного класса, а там, где это возможно строить из второсортного или даже третьесортного материала. Для каркаса дома, несущих элементов конструкции и стропильной системы, несомненно, большое значение имеет качество материала, поэтому в этом случае предпочтительнее использовать брус Экстра или Прима. Тогда как, в ограждающих конструкциях вполне подойдет доска обрезная.

Как выбрать нужный сорт

Для межкомнатных перегородок, обрешетки крыши и чернового пола, а также для строительства временных сооружений можно использовать 2 сорт пиломатериала. Для конструктивных элементов, не предназначенных для восприятия больших нагрузок, подойдет третьесортный материал. Главное, чтобы на изделиях не было грибковых поражений и гнили.

Пороки древесины

Пороки древесины — это отклонения от нормального и здорового роста дерева. Они уменьшают ценность и качество древесины и соответственно оцениваются при подразделении и сортировке круглой древесины и пиломатериалов на классы по качеству и сортности. Пороками древесины являются в значительной степени неправильные образования в стволе, пороки в структуре древесины, а также пороки вследствие внешних воздействий. Кроме того, учитываются и оцениваются как пороки выходы смолы, сучья, трещины и воздействие вредителей древесины.

Порочные образования на стволе — это в основном сбежистость, свилеватость, резкое искривление ствола, раздвоение ствола в середине, раздвоение ствола от корня, в том числе закомелистость, косослой из-за закручивания ствола (рис. ). При неравномерном и эксцентричном срезе ствола — рис. Пиломатериалы из таких стволов часто имеют пониженную прочность на изгиб. Они также очень сильно коробятся и изгибаются при сушке, так что они имеют весьма ограниченное применение.

Читайте также:  ГОСТ 6357 81 резьба трубная цилиндрическая

Пороки в структуре древесины — это, например, плотное или покрасневшее дерево, кольцевая и ядровая кора а также звездчатые или ядровые трещины и пустота в ядре (см. рис. ).

Пороки, вызванные внешними воздействиями, — это повреждения ствола и следующие за этим «обвало-вывания» раны, а также возникновение «морозобоев», обусловленных морозными трещинами (см. рис. ).

Смоляные линзы уменьшают ценность древесины, так как смола при нагревании размягчается и вытекает, но также и потому, что инструменты при обработке древесины приклеиваются (рис. ).

Ветвями или сучьями называют части дерева, образующие его крону. Сучки в круглой древесине и в пиломатериалах — это части сучьев, включенные в древесину ствола (см. рис. ). Различают здоровые сучки и больные сучки. Здоровые сучки срослись с древесиной, больные — в большинстве сидят довольно свободно в древесине, имеют черный цвет или имеют черный ободок. В зависимости от их формы различают круглые, овальные или крылообразные сучки.

Трешины возникают в основном из-за непрофессиональной валки и транспортировки круглого леса и из-за непрофессиональной сушки круглого леса и пиломатериалов (см. разд. 3.9.2.6).

В древесине, уже установленной в конструкциях, они могут быть обусловлены большими нагрузками. Трещины проходят, как правило, в направлении волокон, а также радиально и вдоль годовых колец.

Сорта древесины применяемые в строительстве

› Характеристики бруса ›

Многообразие пиломатериалов, представленных на современном рынке, делает непростым их выбор. Значимость любого стройматериала из дерева зависит от чистоты его основания. Виды древесины регламентируются ГОСТами, в которых прописаны основные требования к ним. Ориентируясь на сорта древесины, можно выбрать оптимальный вариант досок хорошего качества и достойного внешнего вида. С особой серьезностью надо выбирать сорт бруса, поскольку его стоимость в зависимости от сорта может отличаться в разы.

Способы обработки

Дерево можно обрабатывать различными способами. Наиболее распространенными являются:

  1. Раскалывание – этот способ заключается в разделении древесины вдоль волокон клиновидным инструментом. Он применяется при производстве паркетной клепки, дров, плитки или топорищ. В большинстве этих случаев распиливать дерево нельзя, при этом раскалывание боле эффективно.
  2. Пиление – процесс разделение древесины с помощью пилы. Обычно выполняется перпендикулярно направлению волокон.
  3. Строгание – относится к обрабатывающим процессам. Выполняется с рубанками различного типа.
  4. Циклевание – данный способ похож на процесс скобления. Обычно выполняется с помощью резца. В процессе получается гладкая поверхность и практически идеально круглый брус. Данный способ используется при производстве оцилиндрованного бревна.
  5. Цинубление – метод, предусматривающий выравнивание поверхностей с созданием шероховатости. Это необходимо при склеивании отдельных элементов.
  6. Долбление – применяется для получения выемок или отверстий различного типа. Для этих целей обычно используются долота.
  7. Сверление – необходимо для создания отверстий, обычно проводится с помощью станков или ручного инструмента.
  8. Шлифование – процесс очистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Выполняется ручным инструментом с набором абразивной шкурки различного калибра.

В зависимости от типа производимого продукта разрабатывается технологическая карта с четким указанием используемых методов обработки и очередности их проведения.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.