Виды и характеристики древесноволокнистых плит

Главная, и существенная разница между ДСП и ДВП – в специфике их изготовления. Причем отличие не в самой технологии, а в сырье, которое используется в производстве. Ошибочное мнение о том, что это всего лишь разновидности одного материала, вызвано тем, что в основе каждого образца частично присутствует (в том или ином виде) древесина. Но на этом сходство, собственно, и заканчивается.

Особенность производства объясняется полным названием – «плита древесноволокнистая». Вместо стружки в процессе приготовления исходной смеси используется синтетическое волокно + древесная пыль. Кроме этого, вводятся различные полимеры (добавки), которые определяют свойства готового продукта. Например, гидрофобизаторы (в основном парафин, канифоль) повышают устойчивость продукции к сырости.

Виды и характеристики древесноволокнистых плит

Применение компонентов мельчайших фракций позволяет получить в результате прессования (также «горячего») более тонкие листы (от 2 до 10 мм). Их стоимость (за 1 м²) ниже, чем ДСП.

Особенности материала

Виды и характеристики древесноволокнистых плит

Он характеризуется большей плотностью и повышенными влагоотталкивающими свойствами, и кроме того, хорошо изгибается (в определенных пределах). Листы ДВП часто используются в мебельной промышленности (для задних стенок различных шкафов, как днища выдвижных секций), при изготовлении разнообразной тары и тому подобное.

В быту данный материал нередко укладывается на дощатые полы, когда между досками образовались большие зазоры, а их ремонтом («перекладкой» покрытия) заниматься нет возможности. Как вариант – обустройство многоуровневого потолка. При самостоятельном изготовлении дверей ДВП используется для обшивки каркаса.

Виды и характеристики древесноволокнистых плит

В гаражах такими листами часто отделываются стены, ворота, даже потолки, что позволяет «прикрыть» щели и дополнительно утеплить бокс (особенно металлический). Данная продукция отличается высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками, чего не скажешь о плитах «древесностружечных».

Ассортимент листов ДВП намного шире, чем ДСП. В продаже есть образцы с ламинированной или окрашенной лицевой стороной, причем различных цветовых оттенков.

Виды и характеристики древесноволокнистых плит

Сравнивая данные материалы, определять, что лучше, не имеет смысла. Каждый отличается присущими только ему специфическими свойствами и по-своему хорош.  Нужно лишь при покупке учитывать, для чего эти плиты будут предназначены.

Как правильно выбрать ДВП

Выбирая ДВП, прежде всего надо обратить внимание на маркировку материала, которая обуславливает характеристики ДВП конкретного вида плит. Сегодня производят четыре основных вида древесноволокнистых плит:

Мягкий ДВП. Плотность подобного вида ДВП не более 350 кг/куб.м, толщина до 25 мм. Мягкие плиты отлично подходят для звукоизоляции, поскольку имеют довольно пористую структуру. Марки изделий — М-1, М-2 и М-3.

Полутвердые плиты. Плотность таких изделий равна 850 кг/куб.м или более, толщина плиты – до 12 мм. Наибольшее применение нашла в мебельном производстве.

Твердые плиты. Плотность этого материала от 800 до 1000 кг/куб.м при толщине до 6 мм. В свою очередь, твердые плиты маркируют, разделяя на четыре типа: «Т» — с не облагороженной лицевой поверхностью; «Т-С» – лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной древесной массы; «Т-П» -лицевая поверхность плиты покрыта краской; «Т-ПС» — поверхностный слой из тонкодисперсной древесной массы, покрытый краской.

Сверхтвердые плиты. Это прочный, низко пористый материал, имеющий плотность от 950 кг/куб.м. Этот вид ДВП применяется в производстве мебели, для напольного покрытия и т.д.

Материал ДВП и как правильно наклеить на него обои.

Древесноволокнистая плита – материал, который можно использовать для выравнивания различных поверхностей. При отделке частных домов ее достаточно часто используют. Подойдет плита и для выравнивания старой штукатурки. Как декоративный элемент ДВП из себя ничего не представляет. Это только основа под обои. Обои можно выбрать на любой кошелек. Можно купить обои грандеко, а можно любые более дешевые. Главное — правильно подготовить ДВП. Поскольку ДВП изготовлено из древесины, то нужно пропитать листы защитным средством. Это делается для того, чтобы защитить сами листы от влаги. Желательно нанести несколько слоев.

Далее, поверхность обшитой листами стены выравнивается при помощи финишной шпатлевки. Ею заделываются стыки и мелкие трещины. Шпатлевка наносится тонким слоем, высушивается и при необходимости, затирается специальной сеточкой. Высохшую стену нужно промазать грунтовкой или обойным клеем. Можно воспользоваться и средством для защиты древесины, если оно осталось. Итак, стены выровняли, зашпаклевали, загрунтовали. Приступаем к оклейке стен. Обои из разных материалов клеятся по-разному. Какие-то нужно промазывать клеем, какие-то – нет. Технология нанесения клея описана в инструкции к обоям. Она лежит в рулоне. Некоторые обои требуют совмещения рисунка, поэтому отрезать полосы будем по одной. Отрезаем первую полосу, наносим клей и желательно по отвесу прижимаем ее.

Обои приклеятся хорошо, если из-под них выгнать все пузырьки клея и воздуха. Делать это можно специальным шпателем, валиком или материалов удобно складировать в мешки для вывоза мусора. Отрезая следующую полосу нужно помнить, что рисунок должен совпадать. Ее наклеиваем аналогично. На углах лучше делать небольшой напуск сантиметра по три. Так, постепенно оклеиваем все стены. Нужно помнить, что никаких сквозняков быть не должно. Обои должны сохнуть при постоянной температуре.

Читайте также:  Как крепится блок хаус к стене: Виды и Инструкция +Видео и Фото

Видео: производство ДВП

Как изготавливают Двп в производственных масштабах вы можете посмотреть в видео к этой статье. Какие нужны материалы и сколько их нужно для производства, а также виды материала — все в видеоролике.

Виды и марки материала

Древесную продукцию принято сортировать по методу производства и типу обработки.

Классификация по способу изготовления

Существуют две основные технологии, которые позволяют получать изделия с нужными показателями.

Мокрый

С помощью этого способа получают две разновидности:

  • Твердая. У такого материала есть более распространенное название – оргалит. Для маркировки используется буква Т. Популярные изделия:
    • с лицевым слоем из древесной тонкодисперсной массы – Т-С;
    • подкрашенные – Т-П;
    • объединяющие два предыдущих варианта – Т-СП;
    • Т-С влагостойкие – Т-СВ;
    • сверхтвердые – СТ.
  • Мягкая. Такие детали обладают меньшей прочностью, поэтому чаще всего имеют большую толщину. Они также делятся по плотности на М1, М2 и М3. Чем больше цифра, тем выше показатель.

Изготовленные таким способом материалы самые распространенные. Это объясняется их доступностью и неплохими свойствами.

Нельзя с уверенностью говорить о преимуществе мокрого или сухого способов производства, потому как назначение и характеристики плит сильно отличаются

Сухой

Такой метод существенно отличается от предыдущего. Выделяют три категории продукции по плотности:

  • низкая – ЛДФ;
  • средняя – МДФ;
  • высокая – ХДФ.

Все аббревиатуры расшифровываются как «древесноволокнистая плита» с указанием отличительного параметра.

На заметку! Эти материалы не отражаются в нормативных документах, к тому же часть из них относится к зарубежным стандартам.

Из всей линейки древесноволокнистых плит самыми известными считаются оргалит и МДФ, они используются как в отделке помещений, так и в производстве мебели

Тип декоративности

Плиту ДВП также подразделяют по виду покрытия:

  1. Ламинированная. Этот материал получается путем нанесения на поверхность многослойной бумаги с нужным тиснением, которая предварительно пропитывается полимерными составами, и тонкой пленки. Благодаря горячей прессовке слой получается предельно надежным и устойчивым. Для таких целей чаще всего применяются двухсторонние панели. Особенностью покрытия является широкий диапазон цветов и текстур.
  2. Кашированная. Хотя ее часто сравнивают с предыдущим вариантом, она представляет собой устаревшую, но более дешевую продукцию. Изготавливается материал путем наклеивания бумажного слоя с нужным визуальным эффектом на основу. Износостойкость облицовки получается довольно низкая, поэтому повредить ее легко. К тому же присутствует предрасположенность к отслаиванию.
  3. Покрытая лакокрасочными составами. Обработка чаще всего выполняется с одной стороны. Если для нанесения используются современные растворы, то покрытие отличается хорошим качеством и привлекательным внешним видом, но изделия экономкласса неустойчивые и маркие.
  4. Шпонированная. Фанерованию подвергаются только достаточно плотные материалы. За счет технологии наклеивания тонкого среза дерева плита приобретает полностью натуральный вид. Существенным недостатком такого варианта является дороговизна.

    Классический лист ДВП выпускается ламинированный, кашированный и окрашенный, шпоном оклеивают только плиты МДФ

  5. Перфорированная. Поверхность имеет множество фигурных отверстий, структура продукции позволяет делать выпиливание без повреждений.

Также выделяют материалы с низкой и высокой влагостойкостью. Дополнительная защита от воздействия воды зависит от используемых при производстве добавок, самая распространенная – парафин.

Перфорированные листы в основном используются в качестве декоративной сетки на мебели и разного рода коробах, при этом верхний слой может быть ламинированным, кашированным или окрашенным

Размеры листов оргалита

Размеры плит, предлагаемые изготовителями, могут быть самыми разнообразными и иметь длину 1,2-6 м и ширину 1-1,8 м. Однако изделия таких размеров применяются чаще всего для промышленных нужд. Стандартный размер листа оргалита, подходящего для бытового применения, составляет 2140х1220 или 2750х1220 мм.

Возможные размеры оргалита разных видов (ДВП):

Параметр Мягкая марка

Полутвёрдая, твёрдая и сверхтвёрдая марки

Длина, см 122, 160, 180, 250, 270, 300 214, 244, 274,5, 305, 335, 366
Ширина, см 120, 170 122, 152.5, 183, 214

Важно!Заранее оцените размеры приобретаемых вами листов и метод их перевозки на место ремонта. Практически все магазины стройматериалов предоставляют услугу нарезки материала, если он окажется неудобен для транспортировки.

Размеры листов оргалита

Лист древесноволокнистой плиты имеет размеры и характеристики, которые соответствуют ГОСТам 4598-86, 19592-80 и 8904-81. Эти нормативные документы старые, однако действуют с поправками.

Статья по теме:

ДВП: что это такое? Как правильно выбрать строительный материал История возникновения. Основные типы ДВП и критерии выбора древесноволокнистой плиты. Области применения. Достоинства и недостатки материала.

В таблице указаны максимально допустимые размеры листа оргалита согласно ГОСТ 4598-86:

Вид Ширина, мм (max) Длина, мм (max) Толщина, мм (max)
Мягкие марки 1220±5 5500±5 16±1
Твёрдые марки 2140±3 6100±3 6±3

Если порезка листов производится по индивидуальному заказу, то допустимы отступления от стандартных размеров.

Толщина оргалита может колебаться от 2,5 до 40 мм, это означает, что лист является относительно тонким. Это может быть расценено и как достоинство, и как недостаток. У листов средней и небольшой плотности толщина чаще всего составляет 8, 12, 16 и 25 мм. Их хорошо использовать с целью шумо- и теплоизоляции возводимых перегородок, однако они малопригодны для внутренней отделки помещений. Полутвёрдые виды имеют толщину листа 12, 8 и 6 мм. Сверхтвёрдые и твёрдые марки материала производятся с размерами 6, 4.5, 3.2 и 2.5 мм. Эти листы хорошо подходят для облицовки стен, потолков, пола.

Размеры листов оргалита

Схема устройства чернового пола с использованием ДВП (оргалита)

Полезный совет!При выборе изделий необходимо учитывать условия их применения.  Иногда будет оправдано использование только влагостойких марок.

Цена оргалита за лист в зависимости от размера

При покупке листов оргалита стоит обратить внимание на такие моменты:

При покупке важно осматривать оргалит на предмет сколов и трещин

Основным производителем оргалита в России является компания «Оргалит-Плюс».

В таблице указаны размеры листа оргалита, цены за лист и метр квадратный:

Размеры листов оргалита

Полезный совет!Перед покупкой внимательно осмотрите плиты. Снаружи первосортные изделия не должны иметь ни ямок, ни сколов.

В заключение можно сказать, что оргалит – это универсальный материал, который можно использовать для изготовления мебели, проведения отделочных работ, в качестве основного материала для недорогих межкомнатных дверей. Разнообразие видов древесноволокнистых плит способно удовлетворить все ваши строительные потребности.

Производство ДВП или оргалита

Технологический процесс производства оргалита напоминает производство МДФ. Сырьем здесь также служат отходы и пыль, которые получены в результате обработки древесины. Эти отходы подвергаются расщеплению, а затем прессуют, используя специальный пресс. После этого получившийся материал подвергают сушке. К массе древесного волокна добавляется эмульсия, осадители, специальный раствор. Затем масса подается в отливочную машину, где отливается плита. Такая технология дает возможность получать тонкие листы.

В наши дни новые технологии дают возможность добавлять новые качества ДВП. Это расширяет сферу их применения. Помимо мебельной промышленности и тарного производства, в настоящее момент ширится применение ДВП в строительстве. Он очень популярен и дает возможность улучшить качество работ и заметно уменьшить время строительных работ и понизить их цену.

Разные типы ДВП, имеющие разные физические свойства применяются в таких видах работ:

Производство ДВП или оргалита

Мягкие ДВП . Имеют плотность от 150-350 кг/м 3 , толщина от 9 до 25 мм. Нашли применение в строительстве как материал для теплоизоляции: крыши, межкомнатные перегородки, потолочные кессонные системы.

Полутвердые ДВП . Плотность больше 850 кг/м 3 , толщина от 6 до 12 мм. Помимо обшивочных работ, из них делают щитовые двери. Кроме того, они принимают участие в устройстве потолочных перекрытий и делая покрытие под ламинат.

Сверхтвердые ДВП . Плотность их достигает 950 кг/м 3 . Используются при устройстве покрытий полов самого различного целевого назначения, изготовления дверей, временных бытовых сооружений, межкомнатных перегородок. Влагостойкости этим плитам придает наличие специальной пропитки.

Облагороженные ДВП (ДВПО) . Способом многослойной печати на одну из частей плиты наносятся разнообразные рисунки и профили. В строительной отрасли их применяют в качестве дизайнерского отелочного материала для отделки потолков и стен, устройства каминов, дверных и оконных проемов.

Древесноволокнистые плиты легко резать и обрабатывать. При работе с этим материалом нет необходимости использовать специальные дорогие инструменты и оборудование. Среди последних новинок, в последние годы большую популярность обретает арболит — это древесноволокнистая плита, где в качестве связующего материала используется цемент. Такие плиты используют для строительства перегородок или в форме строительных блоков. Они не подвержены горению, свободны от выделения вредных материалов, обладают высокой прочностью к изгибу.

Производство ДВП или оргалита

Для того чтобы улучшить влагостойкость и гидроизоляционные свойства в ДВП добавляют канифоль и парафин. Чтобы предохранить материал от огня в качестве добавок используются химические препараты, называемые антипиренами. Противостоять бактериям позволяют антисептические добавки.

Если дополнительно пропитать оргалит пектолом, прочностные характеристики оргалита заметно повышаются. Лицевую обычно гладкую поверхность облагораживают окрашиванием, покрытием лаком, пластиком и декоративной плёнкой.

Обратная сторона имеет рифленую поверхность, чтобы добиться лучшего сцепления с приклеиваемым материалом, однако выпускается и двусторонний вариант древесноволокнистых плит, имеющий гладкие поверхности с обеих сторон.

Привлекательности им добавляют с помощью:

  • каширования;
  • ламинирования;
  • лакирования;
  • окрашивания.
Производство ДВП или оргалита

Каширование — процесс облицовки специальными декоративными плёнками рулонного типа с использованием клея. При ламинировании на смолистую пропитку накладывается защитная плёнка.

Нужно ли олифить ДВП под линолеум

Всегда существует проблема, как защитить бумажную основу плиты от влаги и водяных паров. Наиболее простой и недорогой способ заключается в том, чтобы использовать масляные лаки и олифы. Для лаковой защиты можно обработать ДВП под линолеум, задолго до того, как придет время укладывать плиту.

Олифа защищает не хуже, но сохнет очень плохо. Поэтому олифить материал нужно лишь в том случае, если листы планируют наклеивать на бетон. В противном случае процесс настилания линолеума превратится в пытку, олифа перепачкает все. Кроме того, не любой клей позволяет укладывать линолеум на проолифленную поверхность. Если уложить на олифу линолеум, то через 10-15 лет, когда придет срок его замены, снять покрытие можно будет только с подложкой.

Нужно ли олифить ДВП под линолеум

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

Размеры
  • ширина 1220 мм и 1700 мм;
  • высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Размеры

Размеры определяются стандартами

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Размеры

Разновидности оргалита по маркировкам

Маркировка продукции осуществляется с помощью букв, которые поясняют степень плотности и жесткости:

  1. М — мягкий.
  2. НТ — лист с низкой твердостью (полутвердый).
  3. Т — твердый.
  4. СТ — сверхтвердый.

Эта классификация характерна для обоих видов древесноволокнистых стройматериалов, но ДВП не маркируется буквами СТ, а оргалитовая плита — М. Это связано со степенью их плотности.

Дополнительные буквы в маркировке указывают на свойства изделия:

  • Т — необработанный (одна сторона пористая);
  • ТС — одна или обе стороны гладкие (нанесение тонкодисперсной массы);
  • Т-П — внешняя часть обработана лаком, краской;
  • Т-СП — покрыт тонкодисперсной массой и окрашен;
  • Т-В — содержит вещества, которые улучшают водоотталкивающие характеристики;
  • Т-СВ — покрыт тонкодисперсной массой, окрашен, обладает влагостойкостью.
Разновидности оргалита по маркировкам

Листы бывают I и II сорта. Для первого недопустимо наличие дефектов, сколов, царапин, углублений на поверхности, разных оттенков покрытия или нарушения целостности кромки.

Плотность материала

Узнать о плотности материала можно по маркировке. От этого параметра зависит и область применения выбранной плиты. Например, оргалит прочностью 800-900 кг/м³ лучше использовать в качестве задней стенки мебели, т. к. по структуре он напоминает картон.

Подойдет он и для создания упаковки, тары, выполнения отделочных и строительных работ.

Более плотные марки (900-1000 кг/м³) применяют для обустройства чернового пола. Из них можно собирать мебель, создавать декор, особенно если они заламинированы или покрыты лаком, краской.

Твердый сорт оргалита.

Влагостойкость оргалита

Наибольшей влагостойкостью обладают более плотные марки, имеющие защитный слой или заламинированные.

Твердые марки набухают на 20% при нахождении в воде более суток.

Сверхтвердые в 2 раза медленнее пропитываются влагой при аналогичных условиях. Материал с повышенной устойчивостью к набуханию маркирован буквой В.

Разновидности оргалита по маркировкам

Это обозначает, что он пропитан специальными компонентами, которые препятствуют воздействию воды на волокна. Он подойдет для эксплуатации во влажной среде.

Предел прочности

При выполнении некоторых видов работ плиты требуется выгибать. В этом случае нужно выбрать более мягкие листы небольшой толщины. Они обладают достаточной прочностью, но лучше поддаются деформированию.

Выбирая марку для условий, когда важна устойчивость при нагрузках (например, монтаж дна ящиков), следует обратить внимание на предел прочности при растяжении. Этот параметр выше у твердых и сверхтвердых видов. Он будет больше и у толстых плит.

Толстая мягкая плита.

Способы монтажа листовых панелей

Уделяют внимание выбору способа крепления отделки – клей, обрешетка, гвозди.

Клеевой способ

Перед размещением первой панели основание очищают от пыли. При необходимости убирают мелкие дефекты, чтобы получить ровную основу. До начала ремонта, ламинированные ДВП должны несколько дней полежать в помещении, где планируется проводить их монтаж. Это позволяет материалу адаптироваться к условиям влажности, температурному режиму.

После точной разметки листа его можно резать электрическим лобзиком или обыкновенной ножовкой с мелкими зубчиками, циркулярной пилой. Кромки после распила  шлифуют наждачкой с зернистостью 180-240.

Во время разметки в расчет берут зазор, который должен располагаться у линии листа на стыке с полом и с потолком. Он нужен для термического расширения, которое испытывают ДВП после наклеивания. Если молдинги для стыков не предусматриваются, между листами оставляют зазор 3 мм. Когда сборка завершена, их заполняют герметиком на основе силикона, устойчивым к влажности. Следует дополнительно пройтись герметиком по периметру стены.

Способы монтажа листовых панелей

Важно внимательно подбирать клей. Он должен быть ориентирован на крепление ДВП, цена таких составов доступная. Читайте инструкцию, чтобы не упустить важных этапов ремонта.

Монтаж на клей

Чтобы надежно прикрепить, прижмите панель, простучите её для равномерного распределения состава. Лучше пользоваться распорками, которые убирают после полного высыхания клея.

Если выровнять стену сложно, то крепят ДВП на обрешетку из профиля или брусьев.

Монтаж к стене на гвозди или саморезы

Не всегда работать с клеем удобно – с течением времени панели после такого крепления отходят от основы по причине недостаточного качества. Вместо клея можно предпочесть механическое крепление – гвоздями или саморезами с декоративными шляпками, потому что они останутся на виду, не должны портить общий вид отделки.

Если поверхность деревянная или сделана из подобных дереву материалов, монтаж делают напрямую.

На стену из кирпича, бетона наносится разметка. Сверлятся отверстия, в которые вставляются пробки или дюбели, за счет которых производится крепление.

Основной недостаток этого способа – высокая вероятность неэстетичного вида крепежа.

Монтаж на обрешетку

Способы монтажа листовых панелей

Обрешеткой называется конструкция из брусков или металлических профилей. К стене обрешетку крепят дюбелями, на нее устанавливают ДВП.

Для влажных, холодных помещений выбирают алюминиевый профиль. Дерево быстро износится, испортится.

Кляммерами к обрешетке крепятся листы.

Использование обрешетки