Размеры и толщина листа ДВП и характеристика полотен оргалита

Кухонные гарнитуры относятся к группе сложносоставных товаров, стоимость каждой кухни индивидуальна и зависит от конкретной комплектации.

Обзор технических характеристик

Плиты из древесной стружки изготавливают из рубленых отходов деревопереработки, которые проходят предварительную просушку. Смесь подготовленного сырья со смолой (с содержанием формальдегида) подвергают высокотемпературной обработке и прессованию. Содержание связующего компонента составляет 16-18% от общей массы. Заготовки после остужения раскраивают в соответствии со стандартными размерами листов ЛДСП и ДСП.

Классификация готовых изделий проводится по качественным показателям:

  • Первая категория характеризуется точными физическими параметрами, отсутствием изъянов.
  • Вторая категория производится с мелкими изъянами, допускаются погрешности в раскрое. Материал чаще используют в качестве основания под облицовку или обшивку, в сборке мебели.
  • Третья категория представлена отбракованными изделиями, в которых присутствуют незначительные дефекты, отклонения от толщины ДСП. Продукт актуален для одноразовой опалубки.
Обзор технических характеристик

Ограждение из ДСПИсточник

Кроме классических вариантов плит из древесной стружки в продажу поступают полотна с повышенной устойчивостью к влаге или огню. Первые отмечают в маркировке заглавной ««В»«. Показатель водопоглощения у подобного рода изделий приближен к 15% вместо обычных 22-33%. Требования к огнеупорным изделиям прописаны в ГОСТ 201 97.

Также в маркировке продукции можно встретить П-А. Это говорит о высокой прочности листа на изгиб и растяжение, наличии в составе антисептиков и гидрофобизаторов. Если указано П-Б, то это значит, что качество товарных плит сравнительно низкое, что положительно отражается на итоговой стоимости. Такие листы не покрываются ламинированной плёнкой.

Отличительные особенности ДСП от ЛДСП

Общими техническими характеристиками материалов являются только те, что связаны с производством плит из древесных отходов, связанных под горячим прессом за счёт клейкости добавленной смолы. В остальном качественные показатели ламинированных изделий заметно превосходят ДСП. Это и более сложный процесс производства приводят к удорожанию продукции.

Обзор технических характеристик

Шпонированные плитыИсточник

Нанесение декоративного покрытия происходит после предварительного выравнивания и шлифования поверхности заготовок. Наносят специальную плёнку. Это бумажное полотно, пропитанное меламиновой смолой. Последняя придает материалу жёсткости и хрупкости. Ламинирование осуществляется методом прессования.

На основании способа обработки поверхности плит выделяют три типа изделий:

  • ламинированная;
  • шпонированная;
  • кашированная.
Читайте также:  Как осуществить монтаж блок-хауса своими руками?

Нанесение декоративного покрытия привело к расширению возможностей по использованию строительного материала. Теперь листами оформляют фасады мебели. Кроме того, продукцию стали использовать для возведения перегородок без отделки, финишной обшивки стен, сборки откосов с подоконниками, дверей с коробками.

Обзор технических характеристик

Дверь из ЛДСПИсточник

ЛДСП дороже стоит, но более привлекателен, имеет разную степень блеска, цвет, рисунок. Нанесённая плёнка также оказывает сопротивление распространению токсинов, что содержатся в формальдегидах. Декорированная поверхность обладает меньшим водопоглощением (5-7%) и проявляет устойчивость к мытью слабыми бытовыми моющими средствами.

Обзорная характеристика ДВП

В качестве сырья могут быть использованы твердые и мягкие лиственных и хвойных деревьев, лубяные растения с волокнистой структурой (тростник, хлопчатник, камыш). В качестве связующего вещества применяется фенолформальдегидная смола, реже сосновая канифоль (как правило, для упрочнения мягких плит) или органические изоцианаты. Также с целью корректировки тех или иных свойств добавляют:

  • гидрофобизаторы в растворе с водной щелочной эмульсией (парафин, церезин, гач дистиллятный);
  • пропитки (на талловом масле с добавлением сиккативов, госсиполовой смолы, вторичного полиэтилена или нефтяной битум);
  • осадители (серная кислота, сернокислый алюминий);
  • антипирены (нефелиновый с асбестом или фосфаты, сульфаты аммония, борную кислоту или буру);
  • антисептики (кремнефтористый аммоний, пентахлорфенолят натрия).

В таблице приведено описание технологий производства стандартных листов ДВП.

Этапы «Мокрый» способ «Сухой» способ
Подготовка сырья Рубленная щепа сортируется по ряду параметров: нет мятых комочков, длина 10-35 мм, толщина до 5 мм, срез 30-60 градусов. Допустимо содержание 1 % минералов, 5 % гнили, 15 % коры.
Влажность и прочность сырья До помола влажность материала составляет 50-70 %, после – около 30 %. Для снижения ломкости волокон щепу пропаривают при +80-90 градусах по Цельсию.
Формирование плиты Волокна помещают в бассейн, где содержание воды в рабочей массе достигает 98,2 %. Далее состав фильтруют и отжимают. Остаток на сетчатом основании прессуют при температуре 200-215 градусов по Цельсию, давлении 5-5,8 МПа. Сырье проходит здесь три стадии: отжим, сушку, закалку. Полотно формируется в воздушной среде. Сырье в пропарочной камере орошается вяжущим раствором. Ковер прессуют при температуре +220-260 градусов по Цельсию под давлением 6,5-7,5 МПа. Сушка выполняется в 2 этапа, в заключении кондиционирование с увлажнением и охлаждением.
Дополнительная обработка Твердые плиты после масляной пропитки подвергают термообработке (+160-170 градусов по Цельсию). Мягкие листы эту стадию не проходят. До этапа кондиционирования для повышения стойкости плит к воде и механической нагрузке проводится термообработка.
Читайте также:  Разновидности кирпича для облицовки каминов и печей

На фоне природного аналога волокнистый аналог стоит меньше, проявляет лучшую гибкость или упругость, проще монтируется без риска появления трещин. Также листы мало весят и могут быть изготовлены ДВП в разных размерах в виде бесшовного полотна. Один недостаток все же есть – узкая область применения конкретного подвида. Например, для стен или пола, черновой обшивки или декоративной.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отделочных материалах и сопутствующих работах

Классификация и маркировка

В отличие от оргалита листы ДВП, которые изготовлены по «сухой» методике имеют 2 гладких стороны. Соответственно материалам присуждают категории «А» или «Б». Вторые считаются более прочными и стойкими к влаге за счет большего количества разных функциональных присадок.

Готовые листы ДВП имеют разные стандартные размеры, внешний вид, технические характеристики и область применения. Маркировка и основная классификация приведена в таблице.

Подвид Расшифровка Отличительные черты
М Мягкий Пористые, низкая прочность. По плотности выделяются три подтипа, обозначаются числовым идентификатором: 1, 2, 3.
НТ или ПТ Пониженной твердости Впитывает до 40 % влаги, проявляет хорошую стойкость к механической нагрузке, твердый.
Т Твердый Разбухает от влаги на 20-25 %. Прочные плиты с механической устойчивостью. Дополнительно выполняется распределение материалов на группы «А» и «Б».
ТС Твердый с гладкой или декоративной стороной
ТП Твердый оргалит с окрашенной стороной
ТСП ТС плюс окрашенная поверхность с лицевой стороны
ТВ Твердый и влагостойкий лист
ТСВ Твердый, влагостойкий с покрытием из тонкодисперсной древесины
СТ Сверхтвердый лист Влагостойкость порядка 13 % и 10 % соответственно, повышенная плотность, высокое качество.
СТС Сверхтвердая плита с декоративной отделкой

Дополнительно выполняется определение сортов. Для 1-го характерно отсутствие видимых недостатков. Второй – допустимы вмятины, царапины на лицевой стороне, которые не влияют на качество полотна.

Теплопроводность полотен колеблется в пределах 0,046-0,093 Вт/м*К. Плотность ДВП мягкого типа не превышает 350 кг/куб.м. Кубометр полотен типа НТ или ПТ весит от 850 кг, сверхтвердые плиты от 950 кг.

Читайте также:  Железобетонный ригель сборно-монолитного перекрытия

Конструкция корпусов

Большинство производителей изготавливают корпуса для кухонь из ламинированной древесностружечной плиты (ЛДСП). Но одни используют ЛДСП толщиной 18 мм, другие 16 мм. Одни кромят кромкой 0,4 мм, другие 1 мм или 2 мм. Кто-то кромит по периметру все детали, кто-то только лицевые части. И самое главное — это глубина навесных и напольных модулей. У кого-то столы глубиной 450 мм, у других 560 мм. Таких тонкостей очень много, описывать их здесь напрасный труд. Все моменты вы можете узнать в магазине. Но эти характеристики отражаются на конечной стоимости модулей, а значит и кухни.

Причины популярности ДСП

Технология производства ДСП довольно проста: при помощи специального клеящего состава стружки натуральной древесины плотно соединяются между собой. В качестве основного «ингредиента» используются малоценные отходы древесины хвойных пород, поэтому такое производство весьма оправдано с экологической точки зрения.

Какая мебель лучше из дсп или мдф, можно узнать в данной статье.

Причины популярности ДСП

Часто такие конструкции ограничиваются по ширине двумя тонкими листами ламинированной пленки. По толщине образуемого слоя плиты могут быть 8 – 38 мм. Наиболее востребованными являются ДСП шириной 16- 18 мм.

Преимущества ДПС:

  • Легкость обработки.
  • Невысокая стоимость.
  • Небольшой вес.
  • Хорошая прочность.
  • Равномерность структуры.
  • Большой выбор расцветок ЛДСП.

Все эти показатели делают плиты весьма популярными в разнообразных сферах строительства.

Недостатки у таких плит также присутствуют. В основном они касаются качества используемых связующих веществ. Если превышение формальдегидных смол будет значительней средних показателей, использование таких материалов в жилых помещениях весьма сомнительно. Чтобы избежать вредного действия на организм, плиты следует выбирать именно по классу безопасности, не используя ДСП неподходящих параметров.

Причины популярности ДСП

Здесь можно узнать, что лучше для кухни мдф или лдсп.

Влагостойкость ДСП также значительный минус в репутации материала. Чтобы избежать разрушительного влияния влаги, иногда на поверхность плиты наносят специальный слой пленки, в итоге получается так называемое ламинированное ДСП , которое значительно лучше обычного по эксплуатационным параметрам и даже внешнему виду, что также немаловажно.

Двп или дсп что лучше для пола, можно узнать из данной статьи.