Пеностекло. Новый материал – новые возможности

Основным элементом для производства пеностекла являются горные породы или бой, отходы стекла. В пеностекле, в процессе его производства, образуются изолированные или сообщающиеся между собой поры, размер их, как правило, не превышает половины миллиметра. В немалой степени из-за этих пор пеностекло является отличным теплоизоляторам.

Процесс изготовления

Для производства пеностекла используют отходы стекла и спекающиеся горные породы, которые в дальнейшем вспениваются в газообразователе.

В процессе изготовления утеплительного материала необходимо постоянно поддерживать высокую температуру, составляющую в среднем +8000С. Весь производственный процесс достаточно сложный в техническом плане, поэтому данный продукт отличается высокой стоимостью.

Пеностекло бывает двух видов – с замкнутыми порами и сообщающимися. Всё зависит от типа сырья, которое было взято для производства. Как правило, размер пор составляет 0,2-0,5 мм.

Выпускается пеностекло в виде блоков либо гранул. Причём в первом варианте материал будет стоить гораздо дороже. Размеры блоков довольно разнообразны – их длина может быть от 12,5 до 120 см, ширина от 12,5 до 120 см, а толщина от 2 до 12 см.

Плотность утеплителя варьируется от 100 до 220 кг/м3, а его теплопроводность превышает показатели газобетона. Материал выносит довольно широкий диапазон температур, а именно от -200 до +4000С, что делает его универсальным.

Как оснастить производственный цех?

Производственная линия по изготовлению пеностекла

На следующем этапе открытия собственного дела предстоит купить оборудование для производства пеностекла. Предложений от поставщиков масса, а потому, здесь стоит ориентироваться на несколько факторов – имеющихся в наличии средств и планируемых объемов сбыта.

Читайте также:  Применение укрывного материла спанбонд в саду и огороде

Стандартная линия оснащена следующими машинами и аппаратами:

Как оснастить производственный цех?
  • Моечные машины.
  • Дробилка.
  • Смеситель.
  • Печь.
  • Упаковочная машина.

Каждый представленный на рынке станок характеризуется определенной производительностью и степенью автоматизации, а значит и цена оборудования для производства пеностекла может быть разной. И меньше чем за 2500000 рублей линию купить у предпринимателя вряд ли получится, поскольку здесь очень дорогая обжиговая печь, а без нее, между тем, никак не обойтись.

Блок из пеностекла — видео

Газобетон является главным конкурентов пеностекольным блокам на данный момент. Материалы капитальны, имеют срок службы выше ста лет, не боятся высоких температур и при этом оба образца имеют отличные конструкционные характеристики. Но при этом отечественное пеностекло выходит несколько дороже, чем газоблоки. Эта разница в цене оправдана, если рассматривать сравнительные характеристики. Водопоглощение пеностекла практически нулевое, в то время, как газоблоки, как мы знаем, работают губкой впитывая максимальное количество влаги. Вот на этот факт внимания, как правило, не обращают. А зря. Газобетонная конструкция, напитавшись водой, полностью теряет свои теплоизоляционные свойства, прибавляя при этом в весе.

Из пеностекольных блоков хорошо строить элементы крыш и куполов, бассейны и бани. В таких случаях нужно сочетание конструкционной надежности и легкости, оставляя при этом максимальную теплоизоляцию.

Пеностекло легче, чем пенобетон

Пеностекло значительно легче, чем пенобетон, а по всем техническим характеристикам не уступает ему, по некоторым, например, теплоизоляция, и вовсе, превосходит. Материал легко обрабатывается: без труда режется, сверлится и так далее. Единственным минусом этого материала является его сравнительно высокая стоимость.

Продолжаем делиться с читателем новыми видами строительных материалов, которые завоёвывают все большую популярность на сегодняшний день.

Пеностекло легче, чем пенобетон

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Читайте также:  Классификация, характеристики, виды и свойства бетона

Методы испытаний

7.1 Образцы для испытанияОбразцы для испытаний вырезают из изделий, отобранных от одной партии в количестве, указанном в 6.5. Размеры образцов должны быть указаны в стандарте на методы испытаний. Число образцов для испытаний приведено в таблице 9.Если в соответствующем стандарте на методы испытаний не установлены размеры образцов для испытаний, то отбирают образцы, общая площадь которых должна быть достаточной для проведения необходимых испытаний, но не менее 1 м.За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов, полученных при испытании всех образцов.

7.2 Подготовка образцов к испытаниюПодготовку образцов к испытанию проводят в соответствии с требованиями стандарта на метод испытания. Если в соответствующем стандарте на метод испытания не установлены особые условия, то образцы не подвергают дополнительной подготовке.Допускается изготовление образцов путем выпиливания из необработанных блоков, предназначенных для изготовления изделий той же партии.

7.3 Проведение испытанийНормативные документы, устанавливающие порядок проведения испытаний, приведены в таблице 9.Таблица 9 — Наименование показателя и методы испытаний

Номерподраздела,пунктанастоящегостандарта

Наименование показателя

Метод испытания

Дополнительныетребования

4.1.1

Ширина, длина

По ГОСТ EN 822 или ГОСТ 17177

Число образцов не менее 5

4.1.1

Толщина

По ГОСТ 17177

4.1.2

Прямоугольность

По ГОСТ EN 824

4.1.3

Плоскостность

По ГОСТ EN 825

4.1.4

Стабильность размеров

По ГОСТ EN 1604

4.2

Внешний вид:- отбитости и выпуклости;

По ГОСТ 17177

— трещины и однородность ячеистой структуры;

Визуальный осмотр

— размер пустот

Измерение штангенциркулем по ГОСТ 166 или линейкой по ГОСТ 427

4.3

Плотность

По ГОСТ EN 1602

Число образцов не менее 5

4.4

Теплопроводность

По ГОСТ 7076

4.5.1

Предел прочности при сжатии, прочность на сжатие при 10%-ном относительном поверхностном разрушении

По приложению А

4.5.2

Предел прочности на растяжение при изгибе

По ГОСТ 17177

4.5.3

Предел прочности при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям изделия

По ГОСТ EN 1607

4.5.4

Прочность при действии сосредоточенной нагрузки

По ГОСТ EN 12430

4.6.1

Водопоглощение при кратковременном полном погружении

По приложению Б

4.6.2

Водопоглощение при кратковременном частичном погружении

По ГОСТ EN 1609

По ГОСТ EN 1609

4.6.3

Водопоглощение при частичном погружении в течение 28 сут

По ГОСТ EN 12087

По ГОСТ EN 12087

4.6.4

Сорбционная влажность

По ГОСТ 24816

По ГОСТ 24816

4.6.5

Паропроницаемость

По ГОСТ 25898

По ГОСТ 25898

4.7

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов

По ГОСТ 30108

По ГОСТ 30108

Противопожарные вставки из пеностекла

Противопожарные вставки из пеностекла в горючую теплоизоляцию трубопроводов:

Применение пеностекла и негорючих сопутствующих материалов  для организации противопожарных вставок позволяет эффективно останавливать распространение пламени, даже в том случае, если трубопровод утеплен пенопластом группы горючести Г4 или минеральной ватой, пропитанной нефтепродуктами

Выполнение требований СП «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003»:

«Для трубопроводов надземной прокладки при применении теплоизоляционных конструкций из горючих материалов следует предусматривать:

  • вставки длиной 3 м из негорючих материалов не более чем через 100 м длины трубопровода;
  • участки теплоизоляционных конструкций из негорючих материалов на расстоянии не менее 5м от технологических установок, содержащих горючие газы и жидкости».