Керамзит как звукоизоляция: достоинства, недостатки, характеристики

Керамзитобетон — распространенный среди застройщиков материал, область использования которого крайне широка. Из него строят дома, заборы, хозяйственные постройки и даже фундаменты.

Керамзит технические характеристики

Керамзит технические характеристики фракции 20-40 и 10-20 имеет различные. Рассмотрим в этой статье его свойства и разновидности, применение в строительстве и при производстве стройматериалов. Несмотря на появление новых материалов для теплоизоляции, данный утеплитель все также пользуется спросом. Невозможно представить современное строительство без использования керамзита.

Керамзит — природный и экологичный теплоизоляционный материал с фракцией от 10 до 40 мм. Материал получают путем обжига особых сортов глины в высокотемпературных печах.

Данная глина вспучивается при резком нагревании, в итоге получается прочный насыпной теплоизоляционный материал с небольшим весом, но с низким коэффициентом теплопроводности – это свойство касается всех фракций от 10 до 40 мм.

Описание и разновидности керамзита

Керамзит обладает некоторыми преимуществами в сравнении с минеральной ватой Техноруф. Большинство минеральных утеплителей со временем разлагаются и слеживаются. Пенополистирол выделяет вредные вещества, при этом является пожароопасным материалом. Керамзит же экологически безопасен, не разлагается, стоек к влаге и открытому пламени, имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Этот пористый материал один из самых эффективных для теплоизоляции, который пользуется большим спросом при производстве стройматериалов (керамзитобетон, легкий бетон и т.д.

) и при утеплении жилых домов (утепление столбчатого фундамента, полов на первом этаже дома и т.д.). Основными свойствами являются: фракция зерен, насыпная плотность и прочность.

Применение керамзита в строительстве домов

Разновидности керамзита

Керамзитовый песок имеет размер фракций от 0,14 до 5 мм. Применяется в качестве заполнителя для бетонов и растворов, для теплоизоляции полов и межэтажных перекрытий с малой толщиной засыпки (до 50 мм).

Керамзитовый гравий имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Применяется в качестве заполнителя при производстве легких бетонов, при теплоизоляции горизонтальных поверхностей на кровле и на полах.

Керамзитовый щебень имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Материал получают дополнительным дроблением больших кусков керамзита, из-за этого щебень имеет неправильную и угловатую форму.

Технические характеристики керамзита

По своему виду керамзит представляет собой гранулы пористого материала округлой формы различного размера.

Применяется в строительстве сегодня чрезвычайно широко, основное назначение материала – это утепление конструкций при строительстве, а также уменьшение веса строительных материалов при их производстве без потери прочности. Смотрите характеристики насыпной теплоизоляции в таблице далее.

Таблица. Характеристики керамзита фракции 20-40 мм

Керамзит теплопроводность по фракциям

Керамзит подразделяется на фракции гравия: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм и песок (0-5 мм). По плотности и прочности гравий подразделяют на марки от М300 до М700. Эти цифры говорят о насыпной плотности, но не указывают на прочность материала или его теплопроводность. Технические характеристики керамзита по прочности и насыпной плотности:

  • Фракция 20-40 мм (М300 — М380) — марка прочности гравия П50 — П75
  • Фракция 10-20 мм (М400 — М450) — марка прочности гравия П75 — П100
  • Фракция 5-10 мм (М500 — М550) — марка прочности гравия П100 — П125
  • Фракция 0-5 мм (М600 — М700) — марка прочности гравия П50 — П75

Керамзит характеристики теплопроводности

Таблица. Характеристики керамзита фракции 10-20 мм

Применение в строительстве керамзита

  1. Теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков, подвалов;
  2. Теплоизоляция ленточных фундаментов и отмосток домов;
  3. Теплоизоляция плоских крыш, создание уклона на кровле;
  4. Производство керамзитобетонных блоков и легкого бетона;
  5. Теплоизоляция грунта – газонов и дренажа на участке;
  6. Теплоизоляция коммуникаций, в случае ремонта керамзит используют повторно;
  7. Гидропоника, керамзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

При укладке керамзита, его следует защитить от намокания и впитывания влаги гидроизоляционной пленкой (полиэтилен, рубероид и т.п.).

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве многообразна, что объяснимо отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал сыпуч и принимает любую форму, им можно заполнять любые среды. При правильном использовании, позволяет снизить потери тепла в помещении на 50-75 %.

В каких случаях рекомендуется использовать керамзит

Устройство стяжки пола с керамзитом не всегда является целесообразным. Мало того, есть варианты, когда применение этого материала невозможно по техническим условиям производства работ. Однако, его использование будет эффективным в случае:

  • создания опорной подушки по грунту при отсутствии погреба и подвальных помещений;
  • необходимости компенсации большой разницы высот по поверхности пола и снижения материальных затрат на приобретение материалов;
  • слабого перекрытия или деревянных досок в качестве основы;
  • скрытой прокладки инженерных сетей или теплых полов в слое стяжки.

Применение керамзита, прежде всего, позволяет обеспечить вариант устройства стяжки с минимально возможными затратами на утепление, звукоизоляцию и создание слоя большой толщины.

Некоторые особенности

Из вышеперечисленного описания следует, что керамзит применяют в широких областях, имея удивительные тепло и звукоизоляционные качества. Жилые строения из керамзитобетона хорошо приспособлены для комфортной жизни. Соответствуют высоким санитарным и гигиеническим показаниям, а эксплуатационные сроки превышают более 50-ти лет.

Внимание: Себестоимость таких строений значительно ниже, любых кирпичных. Рекомендован, для использования декором, и выращивания различных деревьев (растений, в том числе, комнатных), потому что препятствует испарению влаги.

Хорошо и быстро впитывает влагу, но при этом плохая отдача воды, что отрицательно влияет на неотапливаемые и быстро промерзающие помещения.

Керамзит по видам и его применение

Характеристики по гранулам

Фракция керамзита может быть разная, соответственно различно и применение:

  • Керамзитовый песок с фракцией 0-3 мм – применяют в приготовлении особенного « продукта» – так называемый « теплый» кладочный раствор (коэффициент теплопроводности 0,34Вт/м3С), который в 3,4 раза превосходит обычный « холодный», песко-цементный раствор (коэфф. 1,15Вт/м3С) в тепле, что при кладке улучшает термосопротивление швов.
  • Керамзитовый песок с фрак. 0-5 мм – имеет размер своих гранул меньше 5-ти мм, и применяется при заливке цементной стяжки пола (основа керамзитовый песок), выравнивая, и делая его намного, теплым. Эту фракцию керамзита, используют, изготавливая различные бетонные изделия, и разведения растений (для дренажа), устраивая гидропонную систему (наполнитель).
  • Керамзитовый гравий с фракцией 5-10 мм – самый востребованный строительный материал, который обусловлен широтой применяемости. Незаменим при разработке « теплого» пола (им заполняют пространство под гипсоволокнистым листом), используя немецкую технологию, и производстве керамзитобетонных блоков (обладая всем ценным свойством керамзита). Смешивая небольшое количество цемента и керамзита, строители, заливают таким раствором расстояние, соединяющее облицовочный слой и несущую конструкцию, утепляя фасад домика.
  • Гравий керамзитовый фрак. 10-20 мм – используют, утепляя им кровлю, деревянные полы, при особой « колодцевой» кладке здания, обустраивая канализационную и водопроводную (уличную) системы коммуникации.
  • Керамзитовый гравий фракции 20-40 мм – из-за самой малой насыпной плотности, используется для засыпания фундамента, чердачного помещения, погреба (в местах, где необходима большая теплоизоляционная сила), и при посадке кустарника и крупного дерева.

Теперь вы знаете все основные характеристики данного материала и сможете оценить, на сколько он подойдет в вашем случае.

Состав

Каждому специалисту известно, что для приготовления керамзитобетона потребуются следующие компоненты:

  • цементная масса;
  • промытый песок;
  • керамзит мелкодисперсионный, для производства которого использовалось природное сырье;
  • чистая вода, не содержащая техпримесей.

Вода сточная, pH которой менее 4, для рецепта по изготовлению керамзитобетона не подходит. Это же относится и к морской воде, когда на поверхности образуется налет белого оттенка.

Кроме указанных компонентов, для приготовления сухой керамзитобетонной смеси разрешается использовать опилки древесного материала, золу, пластификаторные добавки.

Точный подбор керамзитобетонного состава выполняется непосредственно на стройплощадке. Здесь существуют определенные рекомендации, с помощью которых получается эффективный поризованный керамзитобетон:

  • эластичность повышается за счет использования кварцевого песка;
  • чтобы сооружение отлично противостояло воздействию влаги, в растворную массу необходимо добавить гравий керамзитовый;
  • цемент марки М400 представляет собой хороший вяжущий компонент, не содержащий пластификаторов;
  • цемент улучшает характеристики блочного материала, но здесь необходимо учесть, что может увеличиться объемная масса смеси;
  • в случае, если планируется термическая обработка блоков, необходимо использовать алитовый цементный состав.

Говоря о крупности керамзитобетона:

  • в состав с умеренным показателем плотности рекомендуется добавлять керамзит крупных фракций. Такой вид бетона с керамзитом отлично удерживает тепло;
  • при строительстве несущей конструкции используют мелкофракционный керамзит.

Небольшие гранулы керамзита придадут материалу больший вес. Чтобы получить «золотую середину», рекомендуется использовать смесь крупного и мелкого камня.

Виды материала и сфера применения

Керамзитобетон обладает очень широкой классификацией. Разделение основывается на определенных факторах, которые определяют и сферу применения.

Общая классификация

Поскольку мы говорим про применение керамзитобетона в строительстве, актуальным будет рассмотреть в первую очередь классификацию, являющуюся основной в данном отношении.

  1. Ваша цель — дача из керамзитобетонных блоков или небольшой дом? Отдайте предпочтение изделиям, носящим название конструкционно-теплоизоляционных. Плотности их вполне достаточно для возведения подобных построек, при этом способность к теплосохранению находится на сравнительно высоком уровне.
  2. А вот если вас интересует тепло- или звукоизоляция, керамзитобетон теплоизоляционный — то, что вам нужно. Теплоэффективность его значительно повышена, что даст возможность в полной мере реализовать подобные планы.
  3. Коттеджи из керамзитобетона высотой от 3-х этажей стоит возводить с применением конструкционных изделий. Их несущая способность повышена, что не скажешь про теплоэффективность. Их использование предполагает дополнительные затраты на утепление постройки.

Конструкционный материал

Ниже на фото указано соответствие плотности и теплопроводности материала различной плотности, также представлена галерея, посвященная возведению некоторых конструкций из керамзитобетона.

Читайте также:  Из чего лучше строить дом: обзор качественных материалов

Какими требования предъявляются к вышеуказанным материалам?

В соответствии с ГОСТ:

  • Теплоизоляционный бетон должен обладать удельным весом, не превышающим 500 кг/м3. Коэффициент теплопроводности при этом должен быть не более0,14, что относится к изделиям, пребывающим в сухом состоянии. А вот марка морозостойкости для такого типа материала не нормируется.
  • Конструкционно-теплоизоляционные изделия не могут обладать объемным весом менее 500 кг/м3, маркой по прочности менее В1, маркой морозостойкости ниже 25.
  • Наиболее прочный керамзитобетон (конструкционный) должен иметь марку по прочности не менее В12,5, удельный вес — не более 2000 кг/м3.

Разновидности изделий

Рассматриваемый материал выпускается в виде немалого количества изделий. Рассмотрим их с помощью таблицы.

Таблица 2. Разновидности изделий.

Наименование блока, изделия Краткое описание, область использования

Стеновой

Применяется при возведении стен.

Перегородочный

При монтаже перегородок

Вентиляционный

Специализированные блоки, имеющие отверстия для проводки коммуникаций.

Дымоход из керамзитобетонных блоков — один самых частых вариантов применения данных изделий.

Фундаментный

Крупногабаритный материал, обладающий стандартными размерами.

Панели

Могут применяться при заполнении каркаса из железобетона, при устройстве перегородки, а также при монтаже внешней части стен.

Плиты перекрытия или покрытия

Они, как правило, армированы. Это — монолитные или пустотные изделия. Характеризуются высокими прочностными показателями.

Также блоки могут быть:

  • Лицевыми. В отделке они не нуждаются. Облицовочных сторон может быть две или одна.

Лицевой

  • Рядовыми, служащими для основной кладки и нуждающиеся в последующей облицовке.

Рядовой

  • Пустотелыми. Они — менее плотные и тяжеловесные, а вот теплоэффективность — повышена.

Пустотелые

  • Полнотелыми. Они — прочные и тяжелые. Использоваться могут даже при возведении внешних стен конструкций.
Виды материала и сфера применения

Структура поверхности определила следующее разделение.

Виды материала и сфера применения

Блоки могут быть:

Виды материала и сфера применения
  • Колотые;
Виды материала и сфера применения

Колотые

Виды материала и сфера применения

На заметку! Такие изделия получили название бессер. Забор из керамзитобетонных блоков такого вида очень распространен. Он имеет привлекательный внешний вид, а стоимость конструкции сравнительно бюджетная.

Виды материала и сфера применения

Пример забора

Виды материала и сфера применения
  • Шлифованные;
  • Гладкие;
  • Рифленые.

Обратите внимание! Материал может отличаться между собой и геометрией изделий. Она определяет в будущем толщину шва при кладке и, как следствие, количество мостиков холода. Именно поэтому, при строительстве жилого помещения не стоит пытаться сэкономить при приобретении продукции в данном отношении.

Лучше купить блок более дорогостоящий, но с практически с идеальной геометрией и получить хороший результат. А вот если вы решили, например, построить погреб из керамзитобетонных блоков, то изделия со сколами и небольшим отклонением от линейных параметров вполне можно применить.

Характеристики материала

Технология производства керамзита состоит в обжиге сформированных гранул из заранее подготовленной глины. Ее подвергают просушке и очищению, а затем перемалыванию. Только из такого качественного сырья производится утеплитель.

Вся эта процедура проходит при оптимальной температуре, которая превышает 1100 градусов.

Весь процесс изготовления осуществляется во вращающейся печи, в которую попадают сырые заготовки, а выходят готовые гранулы утеплителя. Они имеют оплавленную, прочную и герметичную оболочку, которая устойчива к воздействию внешних факторов.

Свойства керамзита

Керамзит изготавливается на основе натуральных материалов, поэтому является экологически чистым продуктом. Его прочность и долговечность в разы превышает качества синтетических утеплителей.

Он не подвержен процессам гниения, влиянию перепадов температурных режимов, спокойно переносит сильные морозы и жару, а также керамзит влагостоек.

Имея такие свойства, он вполне может считаться универсальным материалом, подходящим для утепления полов, стен и чердаков.

Гранулы керамзита варьируются в своих размерах от 3 до 45 мм.

Благодаря натуральности материала и технологии производства, он огнестоек и ни при каких условиях не выделяет вредоносных испарений.

Композит имеет неоспоримые полезные качества, которые особо важны для жилых помещений:

  • теплоизоляция и звукоизоляция;
  • кислоустойчивость и химическая инертность.

Кроме этого, нужно отметить, что при высоком качестве этого композитного материала, он имеет вполне доступную цену.

Разновидности материала

Керамзит разделяют на три разновидности или фракции: песок, гравий и щебень.

Каждый из них хорош для определенного процесса утепления и имеет определенный размер.

  • Щебень представляет собой небольшие камни, размером от 5 до 45 мм, имеющие острые углы.
  • Керамзитовый песок, получаемый дроблением более крупных частей, имеет величину от 0 до 5 мм.
  • Но самой популярной и часто применяемой фракцией является гравий, который применяют для утепления в виде сухой засыпки или добавлением его в цементно-песчаный раствор для создания плит.

Гравием очень часто утепляют чердаки, так как он имеет небольшой вес, в отличие от песка и щебня. Хорош он и для утепления полов, особенно частных. Удивительно, но факт — в прослойках из него никогда не заводятся мыши.

Насыпная плотность

Качество утеплителя определяется сортностью исходного материала и соблюдением технологии. От них зависит марка насыпной плотности:

  • М 250 — насыпная плотность 250 кг на м 3 ;
  • М 300 — от 250 до 300 кг на м 3 ;
  • М 350 — от 300 до 350 кг на м 3 ;
  • М 450 — от 350 до 450 кг на м 3 ;
  • далее идут марки от М 500 до М 1000, вес, каждой из них на м 3 увеличивается на 100 кг.

Марку по насыпной плотности устанавливает ГОСТ-9757-90.

Методы применения материала

Технология утепления наружных стен керамзитом востребована при обустройстве кирпичных домов, хотя в отдельных случаях применяется и для теплоизоляции деревянных каркасных строений.

Нюансы сооружения утепленных наружных стен дома по технологии трехслойного каркаса:

  • внутренняя (интерьерная) часть конструкции представляет собой кладку из блоков керамзитобетона толщиной около 40 см;
  • наружная (фасадная) плоскость выполняет защитную функцию, представляет собой облицовочный слой из клинкера, дерева, камня или другой отделки;
  • средняя часть выполняется из капсицемента, это смесь керамзита с цементом в пропорциях 10:1. Наполнитель призван придать стеновой конструкции дополнительную жесткость и прочность.

В зависимости от типа строения применяется 3 варианта кладки:

Методы применения материала
  • кладка с диафрагмами. Стенка сооружается в виде двух параллельных плоскостей с интервалом в 20 см: первая – толщиной в кирпич, вторая – в полкирпича. После каждого пятого ряда зазор между двух поверхностей засыпается керамзитом. После трамбовки насыпной утеплитель заливается цементным молочком;
  • кладка с закладными элементами крепления. Метод дублирует кладку с диафрагмами, при этом для фиксации двух параллельных плоскостей из кирпича используются скобы из арматуры;
  • колодцевая кладка. Технология подразумевает сооружение параллельных кирпичных плоскостей с интервалом 20-30 см с перевязкой через ряд с помощью перемычек. Сформировавшуюся полость засыпают керамзитом, утрамбовывают и заливают цементным молочком.

Применение керамзита в утеплении стен

Метод утепления стен керамзитом выбирается с учетом климата местности, особенностей конструкции дома, материала основы строения и типа работ.

Советы по применению

Специалисты советуют при утеплении керамзитом всегда насыпать его чуть больше положенного. Как говорится, «про запас». Например, смесь керамзита и цемента должна формировать слой хотя бы в 10 см.

Если надо утеплить потолок керамзитом, то желательно использовать материал двух фракций. Это создаст плотную засыпку, которая лучше сохранит тепло в помещении.

Вам может быть интересно:

  1. Светодиодные лампы: плюсы и минусы
  2. Дизельные котлы отопления: плюсы и минусы
  3. Виды песка и их применение
  4. Применение геотекстиля — технология укладки
  5. АБС пластик: характеристики, применение
  6. Гофрокартон: применение, преимущества
  7. Нержавеющая лента: виды, применение
  8. Натуральный мрамор: применение

Утепление стен с использованием керамзита

Оптимальным вариантом утепления стен с применением данного материала считается конструкция трехслойного типа.

Несущая конструкция, выполненная из керамзитобетона, выполняет функцию первого слоя толщиной около 40 см. Блоки прочны, безопасны, имеют высокие теплоизоляционные характеристики.

При выполнении второго слоя используют смесь керамзита и цементного молочка в соотношении 1:10 – капсимет. Склеивание гранул цемента между собой происходит после засыпки смеси под влиянием естественной влажности. Толщина слоя в 10 см достаточна для обеспечения высокого уровня теплоизоляции. Масса достаточно жесткой конструкции распределяется по поверхности фундамента домостроения.

Третий слой, из дерева или кирпича, защищает утепляющий материал от влияния внешних условий среды.

Другой простой способ утепления стен – засыпка керамзита в пространство между стеной и обшивкой, например, вагонкой. Сухой материал заливают специально приготовленным раствором цемента жидкой консистенции.

Достаточно часто материал используют в возведении дополнительных стенок. Суть метода в том, что мелкий гравий засыпают в пространство между стеной и металлическим каркасом, огражденным гипсокартонном.

Утепление пола с помощью керамзитовых материалов

При утеплении полов керамзитом в целях экономии, его можно совмещать с другими утеплителями, такими как пенополистирол и минеральная вата.

Толщина слоя в 10-15 см см может уменьшить теплопотери в любом помещении на 60 -70%. Утепление пола с применением керамзита является одной из самых традиционных форм его использования. Причем применяют его в сухой стяжке, цементно-песчаной и при устройстве наливных полов.

Преимущество метода «сухая стяжка» — простота выполнения и экономия времени при высоком уровне звуко- и теплоизоляции. Керамзитовый гравий рассыпают по поверхности полиэтиленовой пленки, которая выполняет пароизоляционную функцию (можно работать и без пленки). Утрамбовывание и тщательное разравнивание с ориентацией на расставленные маячки позволяют выровнять поверхность пола.

Пазы листов ГВЛ промазывают клеем и покрывают ими гравий. После того, как они «схватятся» между собой, их скрепляют дополнительно при помощи саморезов.

При устройстве наливных полов используют мелкофракционный керамзит и выравнивающие смеси. Под основание пола выстилается гидроизоляционный слой. На него высыпается, разравнивается и утрамбовывается по уровню керамзит. Сверху заливается выравнивающая смесь, которая прокатывается несколько раз до застывания игольчатым валиком, чтобы выгнать воздух.

Благодаря свойствам смеси создается очень надежная и прочная конструкция толщиной от 3 до 30 см.

Керамзитовый гравий применяют при выполнении цементно-песчаных стяжек. При этом способе площадь пола делится на участки рейками, выставленными по уровню, для чего в пространство между ними засыпается керамзит. Сверху пол накрывается цементно-песчаной стяжкой, для которой характерна прекрасная звуковая и тепловая изоляция. Кроме того, стяжка отличается отсутствием точки росы и тем, что содержание влаги в ней не зависит от материала основы пола.