Какая теплопроводность и электропроводность у эпоксидной смолы

Комплексные поставки эпоксидных смол, отвердителей, активных разбавителей и других сопутствующих материалов  под любое техническое задание. Весь ассортимент в наличии на складах в СПб и Москве.  Фасовка — бочка.  

Как хранить? Четыре непременных правила

Хранить в нераспечатанном виде, в заводской расфасовке. Если это условие невыполнимо, то нужно выбрать емкость из материала, не содержащего примесей, способных взаимодействовать со смолой, вызывая ее разрушение. Тара должна быть плотно закрыта. При неоднократном использовании важно не допускать попадания в тару со смолой даже небольших количеств отвердителя.

Защитить от воздействия ультрафиолета. Прямые солнечные лучи разрушительны даже для застывшей смолы.

Соблюдение температурного режима. Уже упоминалось, что оптимальная температура хранения составляет 15 -20 градусов. Важно также не допускать резких перепадов температуры — охлаждения и нагревания.

Контроль годности продукции: в зависимости от того, как соблюдались условия хранения, смола может как сохранить свойства длительный срок, так и частично или полностью утратить их.

Истек срок годности. Можно ли использовать смолу?

Так как эпоксидная смола инертна по своим свойствам, она может быть вполне пригодна для применения и небольшой просрочке срока годности, указанного производителем. Но если требования к хранению не соблюдались, состав может загустеть, кристаллизоваться, стать мутным.

Разводить загустевшую смолу растворителями нельзя. Можно попытаться восстановить свойства, разогрев эпоксидку на водяной бане (50 — 600), не доводя до закипания.

Но гораздо разумнее закупать эпоксидную смолу, исходя из потребностей на небольшой срок, чем рисковать конечным результатом, используя продукт, частично утративший свои качества.

Дата публикации:

Поделиться в социальных сетях:

Состав и свойства

Прежде чем использовать универсальный клеящий раствор, надо ознакомиться с его свойствами и компонентами, которые входят в состав.

Смола

Некоторые считают, что в составе смолы содержится только отвердитель, но это не так. Помимо этого, в ней присутствуют пластификаторы, наполнители и растворители. В качестве наполнителей используются:

Состав и свойства
  • бериллий, ванадий, алюминиевая окись и другие компоненты порошкообразного типа;
  • волокна углерода;
  • стеклянные волокна.

Наполнителей не должно быть много, и поэтому их процентное содержание не должно превышать 35-40%.

Среди растворителей, входящих в состав, выделяют:

  • ксилол;
  • спирт;
  • ацетон;

Растворители добавляются в клеевые эпоксидные составы, чтобы они быстрее отвердевали. Их количество должно составлять около 5-6% от общего объема клея.

Отвердитель

Состав и свойства

Основным компонентом любого эпоксидного клея считают отвердители. В составы добавляют полиамиды, органические смолы, ангидриды и отвердители-модификаторы полимерного типа. При смешивании смол с отвердителями получается надежная клеящая смесь, которая способна переносить низкие и высокие температуры.

Посмотрите такжеВиды морозостойких и водостойких клеев для камня для наружных работ, как выбрать состав

Как правильно и безопасно работать с эпоксидной смолой?

Доля вводимого наполнителя определяется с тем расчетом, чтобы консистенция клея сохраняла нужный уровень текучести для нанесения на склееваемые поверхности (обычно 30-40%).

Нанесение клеевого состава:

  1. Приготовленный состав нанести тонким слоем на склеиваемые поверхности.
  2. Соединить поверхности, плотно сжать с помощью, например, тисков или использовать утяжелители.
  3. Оставить в этом положении до полного отверждения клея. Излишки клея удалить.

Меры предосторожности при работе с универсальным эпоксидным клеем:

  • Обеспечьте максимальную пожарную безопасность
  • Помещение должно быть хорошо вентилируемым
  • Избегайте попадания смеси на кожу
  • Используйте индивидуальные средства защиты (резиновые перчатки)
  • При попадании на кожу удалить состав тканью, обработать растворителем (ацетоном) и промыть большим количеством воды.

Время отвержения клея эпоксидного универсального: полное отверждение происходит за 24 часа при температуре 20-25С.

Чем выше температура, тем меньше время отвержения и наоборот.

Транспортировка: Клей ЭДП универсальный транспортируется в крытых транспортных средсвах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Хранение эпоксидного универсального клея осуществляется в сухих крытых вентилируемых складских помещениях, защищенных от влаги и прямых солнечных лучей.

При необходимости утилизуют как бытовой отход.

Гарантии изготовителя:

Изготовитель гарантирует соответствие качества клея эпоксидного универсального марки ЭДП требованиям ТУ 2385-024-75678843-2010 при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Читайте также:  Газобетонные блоки: что это такое,цена,виды,фото,как выбрать

Гарантийный срок хранения клея эпоксидного универсального – 24 месяца.

После окончания гарантийного срока клей пригоден для использования, но прочность склеивания может быть незначительно снижена.

Инструкция по применению клея эпоксидного универсального ЭДП

Инструкция по применению ЭД-20

При использовании эпоксидных смол применяют два способа отверждения: холодный и горячий.

Холодный способ отверждения

Технология холодного отверждения применяется при смешивании небольших объемов смолы и отвердителя. При таком способе никаких дополнительных действий при смешивании компонентов производить не требуется. Достаточно чтобы температура окружающей среды была больше 200С.

При приготовлении рабочей смеси необходимо четко соблюдать пропорции, указанные производителем. Нарушение этих рекомендаций может привести к изменению эксплуатационных свойств смеси, причем в худшую сторону.

Горячий способ отверждения

Инструкция по применению ЭД-20

При горячем способе отверждения смола предварительно подогревается. В бытовых условиях для подогрева часто используется водяная баня. Заранее отмеренное количество смолы выливают в емкость соответствующего объема и разогревают до 45-55 0С. Для того чтобы обеспечить равномерный прогрев, компаунд постоянно перемешивают.

Важно! В процессе нагрева недопустимо попадание воды в смолу. Температура компаунда не должна превышать 55 0С.

После нагрева в вещество добавляется необходимое количество отвердителя. Полученный состав тщательно перемешивается.

Предварительный подогрев способствует равномерному перемешиванию компонентов, что улучшает эксплуатационные свойства эпоксидных смесей.

Сфера использования эпоксидных смол

Основные области применения эпоксидов:

— жидкие и порошковые краски, грунтовки, антикоррозионные покрытия по металлу

— изготовление композитных соединений (стеклопластик, углепластик), применяемых в автомобиле-, авиа-, ракето- и судостроении.

— электроизоляционные компаунды и гидроизоляция

— адгезивы

— декоративно-прикладное применение: изготовление украшений, дизайнерских изделий, столешниц и прочее

У нас вы можете купить эпоксидную смолу, отвердители для эпоксидных смол, активные разбавители и другие сопутствующие материалы (от 1 бочки — 200 литров) для различных покрытий (электроизоляция, наливные полы, антикоррозийная защита и другие промышленные покрытия). В наличии на складах в Санкт-Петербурге и Москве.

Менеджеры направления:

Санкт-Петербург: (812) 441-38-31, доб. 110

Москва: (495) 640-60-72,

Консистенция клея и её различия

По структуре можно выделить два типа эпоксидного клея:

  • Жидкий клей – выдавливаемый из тюбика гель. Очень прост и удобен в использовании. Необходимо просто выдавить гель из тюбика и нанести на склеиваемые поверхности. При эксплуатации экономится время на смешивании и подготовке раствора.
  • Пластичная масса – по консистенции напоминает тесто или пластилин, продаётся в тюбиках. От общего куска отрезается необходимая часть пластики и смачивается водой. После необходимо размять средство руками в течение нескольких секунд и нанести на склеиваемые детали.

Существуют также модифицированные составы эпоксидного клея, их температура затвердевания колеблется от +60 до +120 градусов по Цельсию. Применяется такой материал для склеивания металлов и неметаллов, обладающих стойкостью к маслам, топливу и другим органическим растворителям.

Особо прочными считаются средства горячего затвердевания, с температурой от +140 до +300 градусов. Такие композиции обладают жаропрочностью и имеют высокие электроизоляционные характеристики.

Помимо эпоксидных соединений, использующихся в производстве и промышленности, существует ряд универсальных эпоксидок, применяющихся в быту:

  • «Момент» — одна из наиболее узнаваемых современных марок. Продаётся в любом строительном магазине по очень доступной цене. Фасовка товара удобна для любого мастера: тюбики с эпоксидным гелем, пластичные массы по 50 грамм или многоразовые упаковки большого объёма. Срок хранения такого средства после вскрытия упаковки составляет всего несколько месяцев в сухом месте с температурой не более +25.
  • «Контакт» — идеален для склеивания изделий, на которые впоследствии будут находиться под воздействием влаги. Используется для герметизации стыков в сантехнике, трубных стыков, приклеивания лёгких полочек и элементов декора в ванной комнате. Клей застывает за 2–3 минуты.
  • «Холодная сварка» — подходит для соединения металлических элементов, справляется с задачей на несколько секунд. Уровень сопряжения поверхностей идентичен эффекту после классической сварки. После застывания края металлического изделия остаются ровными, что является дополнительным преимуществом.
  • Универсальный клей ЭДП – используется для крепления различных поверхностей, от стекла и фарфора до метала. Специалисты утверждают что именно этот состав является оптимальным по качеству и составу.

Известные методики изготовления особо тонкого наливного пола

Сегодня стало намного проще изготавливать наливные полы, относящиеся к объемному типу. В продаже появилась пленка типа 3d. Нужно просто пунктуально придерживаться рекомендаций, которые написал изготовитель в прилагаемой инструкции. Новейшее модное покрытие обязательно будет выглядеть красивым и привлекательным. Чаще всего производство 3d-полов делается в 5 шагов. При этом нужно соблюдать последовательность технологического процесса.

Сначала выполняется шлифовка поверхности.

После ее завершения пол грунтуют и проводят монтаж пленки 3d. На следующей операции наносится основной прозрачный слой. Завершает работы ламинирование поверхности.

Читайте также:  Марка бетона для устройства фундаментной плиты

Для чего нужно выполнение этих операций, какова их цель? Процесс шлифования необходим, чтобы получить абсолютно ровную поверхность. Только на гладкую поверхность можно будет уложить декоративный слой, имеющий объемный рисунок. Эту операцию лучше всего выполнять при помощи эксцентриковой шлифмашинки. Когда будет закончено шлифование поверхности, проводится тщательная уборка операции нивелирования делается грунтование покрытия, которое создает мощные адгезивные свойства, грунтовка проникает в имеющиеся микропоры основания. Профессионалы советуют такую операцию поводить последовательно двумя шагами, давая время на просушку предыдущего слоя.

Эпоксидная смола является разновидностью синтетических смол. По химическому строению эпоксидная смола представляет собой синтетическое олигомерное соединение. В свободном виде эпоксидная смола не применяется. Она проявляет свои уникальные свойства только в соединении с отвердителем после реакции полимеризации. При комбинировании разных видов эпоксидных смол и отверждающих веществ получаются совершенно непохожие материалы: твердые и жесткие, прочнее стали и мягкие, наподобие резины. Эпоксидные смолы обладают устойчивостью к воздействию кислот, галогенов, щелочей, растворяются в ацетоне и сложных эфирах без образования пленки. Отвержденные эпоксидные составы не выделяют летучие вещества и отличаются незначительной усадкой.

Смола эпоксидно — диановая неотвержденная марки ЭД — 20

Расфасовка

20кг ∗ 1кг ∗ 0,5кг ∗ 0,25кг

Эпоксидная смола ЭД-20 (ГОСТ 10587 — 84) – высший сорт, представляет собой жидкий реакционноспособный олигомерный продукт на основе диглицидилового эфира дифенилолпропана. Неотвержденная диановая эпоксидная смола ЭД — 20 может быть переведена в неплавкое и нерастворимое состояние действием отверждающих агентов (отвердителей) различного типа — алифатических и ароматических ди- и полиаминов, низкомолекулярных полиамидов, ди- и поликарбоновых кислот и их ангидридов, фенолформальдегидных смол и др соединений. В зависимости от применяемого отвердителя свойства отвержденной эпоксидной смолы ЭД — 20 могут изменяться в самых широких пределах. ЭД — 20 используется в промышленности в чистом виде, или в качестве компонентов композиционных материалов — заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков, защитных покрытий. Эпоксидная смола ЭД — 20 не взрывоопасна, но горит при внесении в источник огня. Летучие компоненты (толуол и эпихлоргидрин) содержатся в смоле в количествах, определяемых исключительно аналитическими методами, и относятся к веществам 2-го класса опасности по степени воздействия на организм человека. Смолу ЭД-20 хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40°С.

Качественные показатели эпоксидной смолы ЭД-20 по ГОСТ 10587-84:

№ п/п Наименование показателя Норма по ГОСТ
Высший сорт Первый сорт
1 Внешний вид Высоковязкая прозрачная без видимых механических включений и следов воды
2 Цвет по железокобальтовой шкале, не более 3 8
3 Массовая доля эпоксидных групп, % 20,0-22,5 20,0-22,5
4 Массовая доля иона хлора, %, не более 0,001 0,005
5 Массовая доля омыляемого хлора, %, не более 0,3 0,8
6 Массовая доля гидроксильных групп, %, не более 1,7
7 Массовая доля летучих веществ, %, не более 0,2 0,8
8 Динамическая вязкость, Па*с при 20 °С 13-20 12-25
9 Время желатинизации с отвердителем, ч, не менее 8,0 4,0

Самостоятельное изготовление

Токопроводящая смазка может быть не только приобретена в готовом виде, но и изготовлена своими руками. Однако прежде чем дать инструкцию по изготовлению, необходимо ответить на ряд наиболее распространенных среди новичков вопросов:

  1. Способен ли клей «Момент» проводить электричество? Нет, ни одна из многочисленных вариаций этого клеящего вещества не способна проводить ток.
  2. Обладает ли электропроводимостью «Суперклей»? Для ответа на вопрос нужно понимать характер проводимости. Указанный вид вещества не имеет в своем составе компонентов (металлы, графит), которые проводят электричество. Таким образом, по своим возможностям «Суперклей» практически идентичен пластмассе.
  3. Что насчет эпоксидных составов? Эпоксидная смола не пропускает электричество по причине, указанной выше.
  4. Допускаются ли ремонтные работы под высоким напряжением с применением специализированного клея? Нет, такие работы запрещены в соответствии с правилами безопасности.
  5. Купил «Контактол», но он не дает нужного эффекта. Причина, скорее всего в том, что данный товар поддельный. Популярность этой торговой марки обусловила большое количество подделок.
  6. Что нужно для электропроводности состава? Клей должен в обязательном порядке содержать токопроводящие компоненты. Причем их удельный вес должен быть достаточным для обеспечения электропроводности.

Инструкция по изготовлению

В этой части статьи пойдет речь о том, как сделать токопроводящий клей своими руками. Желание изготовить состав самостоятельно нередко диктуется неудовлетворительным качеством магазинных покупок. Кроме того, иногда клеящий состав нужен срочно, а времени на поиск его в продаже просто нет. В таком случае можно сделать клей своими руками в соответствии с представленной ниже инструкцией. Для его изготовления понадобятся:

  1. Прежде всего, нужно подготовить основу, на базе которой будет изготовлен самодельный токопроводящий клей. В качестве такой основы будем использовать карандашный графитовый стержень. Этот стержень станет токопроводящим элементом.
  2. Канцелярский нож.
  3. Молоток.
  4. Бумажный листок, на который будем собирать графитовую пыль.
  5. Стаканчик или другая емкость под графитовую пыль.
  6. Ногтевой лак.
Читайте также:  Виды абразивной наждачки по зернистости и обозначению

Перед изготовлением токопроводящего клея нужно изъять графит из карандаша. Для этого используем канцелярский нож. Далее кладем стержень на бумагу, прикрываем его со всех сторон так, чтобы пыль не разлетелась по сторонам. При помощи молотка измельчаем графит до тех пор, пока он не превратится в пыль.

Собираем пыль в подготовленную заранее чистую и сухую емкость. Заливаем в стаканчик лак для ногтей и размешиваем массу деревянной палочкой (можно использовать, к примеру, ненужный карандаш). Все — токопроводящий состав готов.

Другие способы

Самостоятельное изготовление

Токопроводящий гель или лак можно также изготовить на основе металлической крошки или пыли. Дело в том, что графит представляет собой углерод с особой кристаллической решеткой. Углерод есть в составе продуктов горения, например, в саже.

В качестве проводящих элементов можно использовать и серебро, хотя способ достаточно трудоемкий. Вначале нужно приобрести азотнокислое серебро или обычную азотную кислоту. Также понадобится 1 % формалиновый раствор и нашатырь.

После соединения серебра с формалином в одинаковых частях и нескольких капелек нашатыря появится характерный черный осадок — это и есть серебро. Металл извлекается при помощи фильтрования в дистиллированной воде. Металл просушиваем при высокой температуре — от 100 до 150 градусов выше нуля. Полученный порошок станет основой клеящего вещества. Чтобы состав был более жидким (тогда он будет медленнее сохнуть), клей можно разбавить небольшим количеством спирта.

Существует и другой способ изготовления токопроводящего клея своими руками. Серебряный порошок можно получить выпариванием: процесс осуществляется вплоть до возникновения кристаллов. Далее в течение 30 минут нагреваем вещество при 400-градусной температуре. В результате появятся пузыри, что укажет на готовность вещества. Способ считается очень эффективным, но малодоступным в домашних условиях. К тому же нужны определенные навыки работы с химическими веществами.

Особенности самостоятельного изготовления

Есть ряд важных моментов при получении клеящих составов самостоятельно:

  1. Ошибочные решения вполне возможны. Следствием таких ошибок может стать порча дорогостоящей техники. Поэтому при отсутствии уверенности в собственных знаниях и навыках, лучше довериться профессиональным составам от компаний-производителей.
  2. Токопроводящий лак, изготовленный на базе лака для ногтей, по определению не может быть столь же прочным, как заводской состав.
  3. При правильно поставленном рабочем процессе на изготовление состава уйдет не более 3-5 минут.

Таким образом, каждый решает сам – изготавливать клей самостоятельно или просто купить его в магазине, исходя из имеющихся знаний, финансовых средств, доступности товара в конкретный момент и других соображений.

Как изготовить объемные изделия из эпоксидной смолы

Изготовление крупного изделия из эпоксидной смолы имеет определенные сложности. Оно должно быть прозрачным, без пузырьков воздуха. Отверждение в толще и на поверхности должно быть толщина изделия более 2 мм, то материал обычно наносят слоями после первичной полимеризации предыдущего покрытия.

Эпоксидную смолу можно заливать в формы. Чтобы готовое изделие легко отделялось, форму смазывают техническим вазелином или другим жиром. С помощью порошкового красителя изделию придается любой цвет. После завершения работы изделие сначала выдерживают при температуре немного выше комнатной. Через 2-3 часа наступает первичная полимеризация, отверждение «до отлипания», после чего изделие прогревают в жарочном шкафу для ускорения процесса отверждения до 5-6 часов.

Как изготовить объемные изделия из эпоксидной смолы

При комнатной температуре полная полимеризация длится до 7 дней, а при добавлении ТЭТА (триэтилентетрамин) поверхность может остаться липкой.

Отлитое из эпоксидного материала изделие в дальнейшем подлежит механической обработке (резанию и шлифованию).

Эпоксидная смола отечественного производства малопригодна для отливки массивных изделий из-за неравномерного отверждения в толще.

Как изготовить объемные изделия из эпоксидной смолы

Изделия из эпоксидной смолы

При желании заняться творчеством эпоксидная смола может стать очень удобным материалом, и вот что можно сделать с её использованием.

Различные элементы декора помещений:

Изделия из эпоксидной смолы

Вазы из эпоксидной смолы

Изделия из эпоксидной смолы

Стеновые панели с использованием натуральных ракушек и гальки

Мебель:

Изделия из эпоксидной смолы

Столешница с элементами натурального дерева

Табуретки оригинального дизайна

Изделия из эпоксидной смолы

Украшения и бижутерию:

Браслет из смолы с использованием различных декоративных наполнителей

Изделия из эпоксидной смолы

Украшения из смолы и натурального дерева

В заключение хочется отметить, что эпоксидная смола − это простой в использовании материал, поэтому при появлении желания начать заниматься домашним творчеством с её использованием, необходимо не откладывать это дело в долгий ящик, а сразу браться за дело. Полёт фантазии и наработки опытных мастеров будут подспорьем в решении поставленных задач.

Изделия из эпоксидной смолы

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Изделия из эпоксидной смолы