Как замесить бетон: пропорции в ведрах и килограммах

03.01.2016 Изготовление бетона Оставить комментарий 2,257 Просмотров

Технические характеристики бетона

Цемент и вода, входящие в состав бетона, образуют при смешивании массу, которая, затвердевая, превращается в цементный камень. В таком виде этот материал легко деформируется, в нем образуется множество микротрещин, что приводит к значительной усадке.

Добавление в состав цементной смеси наполнителей (щебня, песка, гравия и др.) способствует образованию своеобразной арматуры, которая принимает на себя внутреннее напряжение. Благодаря этому улучшаются показатели прочности, ослабевает подвижность смеси и деформация от усадки.

«Народная» технология

Примерное соотношение цемента и песка для наиболее часто встречающихся марок цемента.

«Народная» технология

Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. …И залитый пол выполняет свои функции. Для этого:

«Народная» технология
  1. Мешают смесь любым способом (бетономешалка, дрель с насадкой-миксером, вручную в ванне и т.д.). Берут примерно от 1 до 3 частей любого песка (строительного, отсева или обычного речного), добавляют 1 часть цемента (самый распространённый М-400 либо по классу прочности В30). Перемешивают сначала на сухую.

    Перемешивание раствора.

  2. Затем добавляют воды (около 1 – 2 частей) и мешают до получения однородной массы консистенции густой сметаны. Воду добавляют ситуационно. Дело в том, что точно определить количество воды возможно только методом проб. Тут влияет какой песок используется (влажность, фракция, состав), микроклимат, где проводятся работы (температура, влажность). Также от микроклимата и скорости использования полученного раствора рекомендуется и консистенцию готовить – более густую или более жидкую. Если говорить точнее, то на конечный результат влияет водоцементное соотношение в растворе, но в «народной» технологии обычно такими нюансами пренебрегают.

    Чем быстрее использовать раствор, тем лучше.

  3. Вываливают полученную смесь на место и выравнивают.
  4. Оставляют стяжку крепнуть. До передвижения по ней не менее суток, хотя этим частенько пренебрегают и начинают осторожно ходить через несколько часов. Иногда, в жаркую погоду стяжку дополнительно смачивают, чтобы бетон хорошо твердел.
«Народная» технология

Однако такая примерная технология не гарантирует прочность пола, отсутствие растрескивания и прочее. С большим количеством цемента раствор прочнее, но быстрее сохнет и его трудней ровнять и итоговое качество ухудшается. Увеличивая же количество песка, увеличивают время схватывания, но уменьшается итоговая прочность. Таким образом, варьируя «на глаз», можно существенно ошибиться. Лучше придерживаться рекомендаций, приводимых специалистами. Но это «народная» технология без особых требований.

Определение

Бетон – это камневидный материал, который можно сделать искусственно смешиванием твердых заполнителей с разведенным вяжущим веществом. Широкое распространение в качестве вяжущих соединений имеет портландцемент (иногда известь), который после смешивания в нужных пропорциях с водой схватывается и быстро затвердевает, образовывая твердое монолитное тело, свойства которого схожи с характеристиками камня.

Входящие в состав тела заполнители обеспечивают его прочность, в качестве которых чаще всего используют песок, щебень или гравий в определенных пропорциях.

Схема заливки бетона.

Прочность на сжатие – это одна из основных характеристик, которая до недавнего времени указывалась в марке числом в кгс/ (0,1 МПа) после буквы ”М”. Существуют марки от М50 до М 1000. Сейчас на прочность изделия указывает класс бетона, обозначаемый буквой ”В” и числовым обозначением гарантированной прочности в МПа. Бывают классы от В3,5 до В80, и приблизительно их соответствие маркам в основном диапазоне таково: В7,5 (М100); В10 (М150); В12.5 (M150); В15 (М200); В20 (М250); В22.5 (М300); В25 (М350); В30 (М400); В35 (М450); В40 (М550).

Для производства своими руками необходимо определить, сколько и какого материала необходимо заготовить. Преимущественное распространение при приготовлении смеси приобрели портландцемент, песок, щебень, вода в соответствующих пропорциях. Чтобы знать заранее количество каждого из этих компонентов, необходимо знать объем возводимого объекта или фундамента, сделать выбор марки, а отсюда его состав и пропорции применяемых компонентов.

Пропорции изготовления бетонной смеси

Соотношение пропорций материалов для приготовления бетона.

Как правило, для каркасных построек возводят столбчатые фундаменты, которые не требуют использования высокопрочного бетонного раствора. Вполне достаточно бетона м200, заливаемого в опорные столбы. Изготовить подобный бетонный раствор можно из песка, цемента марки М500, щебня и воды, пользуясь следующими пропорциями для приготовления бетона в килограммах. На 1 м³ бетонной смеси потребуется:

  • от 300 до 350 кг цемента;
  • от 600 до 700 кг песка;
  • от 1100 до 1200 кг щебня;
  • около 150-180 л воды.

Разброс в количестве обусловливается качеством сырьевых компонентов, используемых при замешивании. Так, гравийный или гранитный щебень имеет более высокий коэффициент прочности, чем доломитовый или известняковый, поэтому может быть использован в меньшем количестве. Для производства бетонного раствора используется только мытый щебень.

Данное правило касается и песка. Проводя замешивание, необходимо использовать высококачественный мытый речной песок. В нем отсутствуют примеси глины, которые могут негативно сказаться на качестве бетонной конструкции, особенно если бетонирование производится в холодное время года. Применение некачественного песка может привести к появлению в фундаменте дыр и выбоин.

Состав бетона.

При выборе цемента в первую очередь рекомендуется ориентироваться на производителя. Чем известнее марка, тем меньше вероятность подделки материала. Старайтесь приобретать цемент непосредственно на заводе или у прямых дилеров. Маркировка и этикетка на мешках еще не указывают на качественность товара.

При необходимости самостоятельно замесить бетон следует использовать только чистую и не содержащую солей и примесей воду. Если работы производятся в зимнее время года, воду, как и остальные составляющие бетонной смеси, требуется подогреть до 60°С. Именно это позволит придать смеси требуемую консистенцию и прочность.

Состав бетонных смесей

В зависимости от назначения бетонной смеси, может меняться и её состав. Но какой же он? Тем не менее он всегда содержит в себе несколько основных компонентов: цемент; песок; щебень; вода.

Соотношение компонентов бетонной смеси

Цемент — это основное связующее звено в растворе. От марки цемента зависит марка будущего бетона, также он, наряду с водой, выполняет роль связующего звена в растворе. Многие заблуждаются, считая цемент самодостаточным материалом для приготовления бетонной смеси, однако без песка и щебня материал не приобретает необходимой прочности и деформируется. Поэтому будьте внимательнее, читая разные форумы. Для правильного подбора марки цемента необходимо отталкиваться от назначения бетона. В зависимости от назначения раствора применяются различные виды цементов. Самыми распространенными классами цементов являются:

  • Портландцемент — самый распространённый вид цемента. Отлично подходит для индивидуального строительства. Используя его, можно производить кладочные и отделочные растворы, тротуарную плитку, монолитные бетоны и стеновые блоки. Марки М 400 и М 500 подойдут для изготовления растворов в подавляющем большинстве случаев;
  • Шлакопортландцемент — медленнее твердеющий вид цемента. В его состав, помимо основных компонентов, добавляется гранулированный шлак. ШПЦ выделяет меньше тепла и практически не подвержен деформациям. Также немного дешевле относительно портландцемента. Можно использовать для изготовления сооружений, находящихся под землёй, и во влажных условиях;
  • Гидрофобный цемент не впитывает влагу из атмосферы. Из него получают морозостойкий и влагонепроницаемый бетоны. Используется для наружной отделки зданий;
  • Глиноземистый вид цемента очень быстро твердеет. При отвердевании выделяет много тепла и поэтому очень часто применяется в зимнее время.
Состав бетонных смесей

Строительный песок выполняет функцию придания каркаса в бетоне. Для изготовления бетонных растворов лучше всего применять пески, образовавшиеся в водоёмах.

Это обусловлено тем, что такие песчинки имеют более круглую форму, а это в свою очередь позволяет легче и качественнее перемешивать раствор. Также в речных песках присутствует небольшой процент глиняных включений, которые делают раствор более плотным и вязким.

Щебень или галька в растворе выполняет такую же функцию, как и песок, т.е. придает затвердевающему раствору каркас.

Рекомендуется применять щебень в 2 раза прочнее марки бетона. Это диктуется свойством бетонной массы набирать прочность довольно длительное время.

Порядок загрузки

Для получения качественной смеси, предотвращения механических повреждений барабана ее составляющие загружают в такой последовательности: цемент, песок, щебень, вода. Чтобы правильно загружать все компоненты в бетономешалку, придерживаются следующего алгоритма действий:

  1. Заливают в барабан часть воды. Это снизит прилипание компонентов смеси к стенкам и лопастям.
  2. Засыпают цемент.
  3. Включают бетономешалку и размешивают до образования вязкой однородной смеси.
  4. Вводят в барабан песок, доливают воду, продолжают размешивать.
  5. Закладывают гравий или щебень, добавляют вспомогательные вещества.

Некоторые рекомендуют такой порядок загрузки: вначале смешать все сухие компоненты, засыпать их в бетономешалку, залить воду. Но такой способ загрузки усложняет перемешивание бетона.

Стараемся правильно замесить цементный раствор

Есть базовые требования к исполнителю, заготавливающему строительный состав. Основной перечень правил таков:

  • тарой, требующейся при замешивании цементного состава, может выступать металлическая или пластиковая ёмкость;
  • размер ёмкости должен соответствовать объему заготавливаемой массы;
  • сначала работают с сухим замесом (причем, прежде чем замешивать раствор цемента, следует просеять песочную россыпь и вяжущий порошок через мелкое сито, удалив любые крупные частицы);
  • затем заливается холодная чистая жидкость, а сам состав при этом постепенно перемешивается до тех пор, пока не получится оптимальная консистенция (если пропорции цементного раствора и правила его создания были соблюдены, то состав будет удерживаться на шпателе, не стекая с него).

Время застывания составляет до 1,5 часов, а потому в течение этого времени следует израсходовать всю порцию.

Заключение

От качества исполнения монолитной стяжки зависит не только ее долговечность, но и сохранность финишного покрытия сверху. Процесс приготовления для этого ЦПС не сложен. Замешать такой бетон можно всегда собственноручно. Только крайне важно соблюсти пропорции компонентов, указанные в СНиПах. Иначе созданный черновой слой рано или поздно разрушится под нагрузками. В результате весь пол окажется поврежденным и непригодным к использованию.

Смотрите также видео, как сделать раствор для стяжки

Читайте про другие наши материалы:

Заключение
  • Какой материал лучше выбрать для стен дома?
  • Котел на дровах длительного горения
  • Монтаж канализации в частном доме своими руками

4 / 5 ( 2 голоса )

Пропорции в ведрах состава бетона для фундамента: таблица

Строительство любого объекта недвижимости предполагает предварительную заливку фундамента. От качества выполняемых работ и правильности подбора компонентов в составе цементного раствора зависит долговечность и надежность основания.

Не стоит забывать о том, что именно эта часть строения должна выдерживать все нагрузки, не разрушаясь и не проседая. Как правильно подобрать пропорции в ведрах состава бетона для фундамента. мы подробно расскажем в нашей статье.

Как развести цементный раствор – марка портландцемента и рабочей смеси

Важный фактор, влияющий на качество строительных работ – соответствие маркировки используемого вяжущего вещества с маркой приготовляемого раствора. Соблюдение стандартных соотношений гарантирует прочность стен из кирпича и надежность фундамента. Владея информацией о маркировке используемых стройматериалов, и соблюдая правила разведения, как разводить цемент М500 и другие марки вяжущие вещества несложно определить из справочных таблиц.

В строительной отрасли применяются специальные нормы, гарантирующие прочностные свойства готового состава:

  • при кладке стен из кирпича с маркировкой М100 применяется цементный раствор аналогичной марки;
  • устойчивость стен здания, возведенных из кирпича марки М300, обеспечивается применением цементной смеси с маркировкой М150;
  • выполнение мероприятий по внутренней и внешней отделке стен зданий требует использования раствора с маркировкой М50–М100;
  • для выполнения бетонной стяжки и фундаментной основы используется более прочная смесь марки М200.

Помните, что маркировка готового цементного раствора зависит от марки используемого в составе смеси портландцемента.

Читайте также:  Профилированный брус: все «за» и «против»