Как приготовить бетон своими руками и сэкономить 40% усилий

В настоящее время существует огромное количество декоративных оград. Ограда из бетона занимает лидирующие позиции на рынке. Это не просто надёжная защита участка, но и своего рода элемент декора. Он имеет огромное количество плюсов и сделать забор своими руками сможет почти любой хозяин дачного участка. За это его и любят.

Два вида изготовления бетона:

  1. В сухую смесь заливаем постепенно воду и перемешиваем все составляющие;
  2. В налитую воду добавляем сухие ингредиенты по очереди.

Согласно многочисленным отзывам строителей, второй вариант намного лучше первого, главное, замес делать маленькими порциями и поочередно.

Делайте бетон своими руками и создавайте высококачественные строительные сооружения.

  • Пластификатор С 3: инструкция по применению
  • Набор прочности бетона
  • Портландцемент м500: технические характеристики
  • Пескобетон М300: расход на 1 кв м

Марки бетона по водонепроницаемости

Водонепроницаемость является способностью бетона не пропускать воду. Оценка этого параметра происходит разными способами. Конечный потребитель получает итоговый коэффициент водонепроницаемости: W2, W4, W6 и так далее. Цифра указывает на максимальное значение давления воды, которое выдерживает бетонный образец в условиях промышленного испытания. К примеру, бетон марки W6 выдерживает 6 Атмосфер.

Бетон марки W4 и ниже считается бетоном нормальной проницаемости с отношением воды и цемента не более 0,6. Бетон марки W6 читается бетоном пониженной проницаемости с водоцементным соотношением 0,55. Бетон марки W8 и выше считается бетоном особо низкой проницаемости, в котором соотношение воды и цемента не превышает 0,45.

Если речь идет об укладке фундамента, нужно ориентироваться на марки бетона по водопроницаемости ниже W6. Тем не менее при отсутствии водонепроницаемых швов даже бетон марки W8 и выше может подвергаться негативному воздействию влаги, проникающей по швам.

Водонепроницаемость бетона тем выше, чем меньше в нем пор. Также на этот параметр влияет отсутствие лишней воды в растворе. Бетон уплотняется с помощью вибрации смешивания. В итоге получается бетон необходимой плотности, который тем надежнее, чем меньше в нём пор.

Усадка бетона – явление высыхания бетона после укладки. В процессе усадки снижается объём материала, а при отсутствии арматуры бетон может трескаться. Поэтому армирование является оптимальным решением для создания прочной конструкции из бетона. Бетон, которому выставляются высокие требования по водонепроницаемости, должен характеризоваться минимальной усадкой.

Составляющие смеси (их пропорции)

Готовая к заливке бетонная смесь (так называемый товарный бетон) представляет собой подвижный состав, состоящий из следующих 4-х компонентов:

  • цемент той или иной марки;
  • щебень (гравий);
  • песок;
  • вода.

Основным, контролируемым при изготовлении смеси параметром, является соотношение (пропорция) воды и цемента в ней. От точности выдержки этой пропорции во многом зависит крепость получившегося бетонного состава. Теоретически для затвердевания цемента воды хватило бы в количестве 25-30% от цементной массы, но получающаяся при этом смесь была бы очень сухой и не пригодной для практического применения. Обычно воды в цемент добавляют с избытком, при этом лишняя влага по мере высыхания бетона испаряется (оставляя, правда, после себя небольшие поры, снижающие прочность материала).

Соотношение воды и цемента для приготовления бетона нужной вам марки можно выбрать исходя из данных таблицы №2 (см. Приложение).

Следующей по значимости составляющей бетонной смеси является его наполнитель, который делится в свою очередь на мелкий и крупный. Роль крупного наполнителя чаще всего играет обыкновенный щебень или гравий с размером частиц до 8 см.

В качестве мелкого наполнителя используется обычно хорошо просеянный речной песок, не имеющий посторонних примесей.

Вам следует уделить также должное внимание и ещё одной выходной характеристике готовой бетонной смеси – его пластичности. Этот параметр можно регулировать путём изменения количества и состава используемого при изготовлении смеси наполнителя.

Как замесить бетон

Казалось бы, какая разница — как смешивать между собой все компоненты? Знай себе, соблюдай пропорции, и дело в шляпе. Все так, да не так… Растворимый кофе или какао пьете иногда? Что будет если в чашку с кипятком сыпануть ложку другую какао? Правильно! Комки будут. Цемент ведет себя почти так же. Чтобы избежать таких казусов с комкообразованием неплохо было бы цемент перемешать с песком и только потом добавить воду. Щебень стоит засыпать в последнюю очередь.

В зависимости от требуемого количества бетона, могут применяться как ручные, так и механизированные методы замешивания. Из механизированных методов самым распространенным является замешивание бетона в бетономешалке (бетоносмесителе). Бетономешалки отличаются размером, ценой и живучестью. Приобретение бетоносмесителя для разового приготовления бетона — не логично и не оправдано. Бетономешалка средней паршивости стоит около 10000 рублей. Именно на эту сумму подорожают приготовленные вами кубы.

Читайте также:  Как своими руками отделать фундамент дома недорого и красиво

Если в ваши планы не входят дополнительные расходы на приобретение бетономешалки, вы можете воспользоваться старой ванной, корытом, банальным листом жести и ещё чем-нибудь похожим. Все это крайне нетехнологично, допотопно, неудобно, но это всего лишь плата за экономию.

Немаловажное значение имеет выбор самих компонентов. Желательно использовать мытый песок (речной). Он свободен от глиняных включений, что особенно важно при зимнем бетонировании. Не растворенные в воде комки глины зимой могут изрядно попортить «шкуру» вашему сооружению. При замерзании они отрывают ощутимые куски бетона, и поверхность отлитой конструкции покрывается дырками, похожими на выбоины от пулеметной очереди.

Огромное значение имеет и правильный выбор цемента для изготовления бетона или раствора. Розничная продажа цемента и цены на него — это тема для отдельного разговора. Здесь лишь замечу, что надо быть предельно внимательным при покупке. Не стоит взирать лишь на этикетки и маркировку на мешках. Могут обозвать как угодно и насыпать туда все, что будет под рукой. Старайтесь приобретать продукцию известных брендов на заводах или у прямых дилеров. И да будет вам счастье.

Щебень тоже должен быть мытым. Грязная щебенка — потенциальный враг качественного бетона. Помните это. Выбор щебня для бетона обычно обусловлен требованиями к заливаемой конструкции. Гранитный и гравийный щебень обладают большей прочностью, морозостойкостью, долгожительством и ценой. Бетон затворенный на таком щебне более стоек к сезонному воздействию мороза, воды и т.п. Известняковый или доломитовый щебень, как правило, применяются при изготовлении низких марок бетона, используемых для бетонирования незначительных конструкций, без повышенных требований к прочности, водонепроницаемости, морозостойкости.

Вода для бетона нужна тоже чистая, без солей, сульфатов и прочей гадости зачастую присутствующих в колодезной и грунтовой воде. В зимнее и холодное время воду затворения стоит подогревать до 40-60 градусов. Что в общем-то мало помогает, если используются холодные инертные (щебень и песок). Впрочем, это тема для отдельного разговора. Более подробно читайте в статье как бетонировать зимой.

Вот вроде и все. Как и из чего сделать бетон своими руками вы уже знаете. Как выбрать сырье для его замешивания — тоже вроде разобрались. Осталось дело за малым: собраться духом, подготовить необходимые материалы для изготовления бетона и разбить о бетономешалку или старое корыто традиционную бутылку шампанского, и сделать торжественный первый замес. С самодельно изготовленным приветом вам, Эдуард Минаев.

Технологии производства мытого бетона

Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

Приготовление рабочего раствора

В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

  • 1 часть портландцемента М400 и выше;
  • 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
  • 2 части песка;
  • Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

Укладка бетона в опалубку

На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.

При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.

Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

Когда делать размывку

Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

Какие моющие инструменты можно использовать?

Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

Как смыть цемент

Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.

Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.

Технология изготовления

Декоративный бетон может стать отличным материалом для дорожек и превосходным решением при оформлении приусадебной территории. Материал имеет превосходные качественные характеристики и отличается эстетичностью. Покрытие удобно для уборки и обладает устойчивостью к маслу и жиру.

Читайте также:  Выбираем материал для строительства дома: газоблок или пеноблок

Площадки с таким покрытием не требуют установки бордюра, благодаря этому можно сэкономить на строительстве. При желании вы можете сделать своими руками декоративный бетон. Формы и сухую смесь для приготовления можно приобрести в строительном магазине. Оформление будет зависеть от предпочтений хозяина. Вы можете приобрести силиконовую или пластиковую форму, которая может состоять из квадратов и ромбов.

Декоративное покрытие из бетона создается следующим образом. На первом этапе необходимо подготовить поверхность. При изготовлении дорожки на выбранной территории вы должны будете снять грунт, углубившись на 10 см. В полученное пространство устанавливается опалубка, а на дно насыпается слой щебня.

Пошаговая инструкция.

Выберете подходящую площадку.

Производство установите прямо на том же месте, где предполагается укладка.

Чтобы проложить тропинку в саду, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

  • Смешайте пластификатор и марку цемента М 350, 400.
  • Выберете теплый день, чтобы температура воздуха была со знаком плюс. Также подойдет любое помещение, например, гараж.
  • Хорошо соедините ингредиенты.
  • Разлейте в ёмкости.
  • Виброплита придаст оптимальную плотность.
  • Роллером качественно выровняйте заливку.
  • В помещении должна быть хорошая вытяжка, отопление и вентиляция.
  • На улице заранее оформите разметку.
  • Забейте по линии колышки, между ними протяните веревку или шнур.
  • Выкапываете ров глубиной около 15-25 сантиметров.
  • Расчищается углубление от мусора, корней растений.
  • Утрамбовывается почва.
  • Далее всыпаете в ров песок, смешанный с крошкой гравия, ориентировочно на 10 — 22 см.
  • Поверх кладете полиэтиленовую пленку с запасом, металлическую сетку для армирования.

Теперь приступаем к приготовлению бетона-заливки.

На 1 метр кубический — воды 160 литров, полипропилен армирующий волокнистый — 600 гр. портландцемент — 400 килограммов, крошка гранита — от 0.5 до 2 см. песок — 450 кг. Около 3 литров пластификатора типа С3, Количество красителя зависит от оттенка.

Технология и процесс.

  • Тщательно перемешиваются все компоненты, достигается однородная масса при помощи бетономешалки.
  • Аккуратно выливается состав и распределяется по всей опалубке, по возможности равномерно.
  • Уплотняется.
  • Чтобы осели крупные составляющие, сделайте прокатку спец. роллером. Также мелкие частицы наполнителя выходят на верх.
  • Перед использованием закрепителя, постарайтесь добиться ровности и матовости.
  • Количество закрепителя 70 процентов от общей массы: Светлые тона — 3.5 кг. на м2, Темные — 2.5 кг на метр квадратный.
  • Наносится без применения инструментов, только в ручную.
  • Пройдитесь гладилкой по всему периметру и кромке.
  • Остатки закрепляющего средства распределите по верху и разгладьте.
  • Каждый следующий слой покрывается красящим веществом, до полного его увлажнения. В итоге вы получаете идеальную гладкость и равномерный цвет.
  • Задействуйте цветной дисперсный затвердитель, который сделает смесь более уплотненной, придаст стойкий окрас и заполнит все поры.
  • Покрываете тонким слоем разъединителя, из расчета на квадратный метр 200 грамм.
  • Потом по не затвердевшей поверхности пройдитесь формой-оттиском, которая нанесет рисунок напоминающий деревянный сруб, камень, кирпичики и прочее.
  • Матрицы намочите, затем прижмите.
  • Сначала укладывайте по всему периметру, вдоль бортов.
  • Они должны тесно прилегать одна к другой.
  • От процесса замешивания до штампования, допустимо выдержать не более одного часа и 10 минут.
  • Раствор напоминает по консистенции, что-то вроде пластилина. Должен быть податливым и пластичным.
  • После высыхания, аккуратно снимите штамп, не повредите узор. Стучалка предназначенная для таких целей, отлично подойдет.
  • Щеткой очистите от разъединителя, только по истечении 2- дней.
  • Чтобы получит рельеф, рекомендуем задействовать хлороводород 3-х процентный.
  • После промывается, покрывается специальным лаком или пропиткой из акрила.
  • Хорошо просушите, потом бетонный декор пригоден для монтажа.

Приготовление бетонной смеси

Приготовление смеси – один из важных этапов. В случае легкомысленного подхода есть риск получить не промешанную, с плохими прочностными свойствами бетонную смесь.

В бытовых условиях возможно применение двух основных видов перемешивания:

  • механический, с использованием бетономешалки или, при небольших объёмах, мощной дрели со специальной насадкой;
  • ручной способ, — с применением штыковой лопаты и мускульной силы человека.

Механический способ

Применение электроинструмента потребует наличия электросети или бензогенератора в качестве источника электроэнергии.

Последовательность загрузки в бетономешалку:

  • в выключенную бетономешалку заливается вода, до 75…80% от необходимого объёма, после чего механизм запускается;
  • равномерно подаётся требуемое количество цемента, — образуется цементное молочко;
  • добавляется песок;
  • при необходимости в бетономешалку отправляются пластификаторы, стальная фибра и другие добавки;
  • последним следует гравийно-щебёночный наполнитель, по истечении 2…3 минут становиться видно, — необходимо добавлять воду или нет;
  • перемешивание на заключительном этапе осуществляется не менее 10 мин.

Процесс загрузки при работающей бетономешалке опасен, — поэтому требуется постоянное внимание и аккуратность!

Готовая смесь может подаваться сразу в опалубку или выливаться в промежуточную ёмкость с последующим распределением по объекту.

Ручной способ

Весьма трудоёмкий процесс. При таком способе потребуется подготовленная площадка, на которой располагается технологическая ёмкость для замешивания смеси, например, половина обрезанной 200-х литровой бочки. При отсутствии таковых, возможно огораживание опалубкой, для предотвращения растекания жидкой бетонной смеси. 

В отличие от механического способа, сухие компоненты загружаются сразу в необходимых пропорциях, после чего их перемешивают до приобретения равномерного одинакового оттенка, — примерно светло-серый, как у сухого цемента.

Далее, подливается вода, — первая часть должна соответствовать половине от необходимого количества. В процессе перемешивания вода постепенно добавляется, — пока раствор не приобретёт необходимую консистенцию.

При перемешивании в ограждённых или ограниченных ёмкостях особое внимание уделите углам и середине, — там возможно образование «застойных» зон, где смесь будет плохо промешана.

Читайте также:  Как осуществить монтаж блок-хауса своими руками?

Возможно смешивание ингредиентов на открытой горизонтальной площадке, но тогда, при добавлении воды придётся работать в высоком темпе, — чтобы вода, не вошедшая в раствор, не успела растечься.

Ручной способ целесообразно применять при объёме конструкции не превышающим 2…4 кубометра, — это объяснимо тем, что просто не хватит времени и физических сил, а бетон лучше заливать без длительных перерывов.

При грамотном подборе компонентов и тщательной подготовке и укладке бетонной смеси, вполне могут получаться конструкции, по прочности сравнимые с заводскими, но будут при этом значительно дешевле.

Окрашивание и декор бетонной ограды

Окрашивание защитит бетон от воздействия внешних факторов и продлит срок эксплуатации, превратит невзрачные серый цемент в яркое дополнение интерьера двора.

Пористая текстура забора позволяет влаге проникать внутрь материала, которая в холодное время года замерзает, расширяется и деформирует ограду. Окрашивание предотвращает этот процесс.

Также краска может просто обновить внешний вид старого забора после реставрации.

Варианты цветовых решений забора

Для окрашивания бетона подойдёт не любая краска. К ней есть ряд требований:

  • Влагостойгость.
  • Морозостойкость
  • Небоязнь перепадов температур и солнечных лучей.

Для окрашивания бетонного забора вполне применима краска, которую используют для фасадов здания. Неважно глянцевая она или матовая. Хотя если использовать глянец, то от солнечных лучей будут сильные блики. Поэтому лучше брать матовую.

Ещё одним условие является то, что краски на основе воды будут лучше.

Рассчитать точное количество краски, конечно, невозможно. Но примерно на один квадрат уходит 300 миллилитров. И чем поверхность более рельефная, тем больше краски на неё требуется.

Зачастую для оград используются оттенки коричневого, зелёного, серого, синего и бежевого. Такие оттенки гармонично вписываются в окружающую среду и не делают ограду слишком режущим глаза. Можно комбинировать 2–3 оттенка. Элементы текстуры можно выделить белым, серым или тёмным цветом.

Красками можно создать имитацию дерева или песчаника. Вторая имитация делается очень просто. Нанесите коричневую краску светлого оттенка на всю поверхность, а потом при помощи паралоновой губки прикладными движениями нанесите более тёмный коричневый цвет. Получается очень красиво.

Как красить: способы и варианты

Как уже говорилось ранее, не стоит приступать к окрашиванию только что сделанного ограждения. Дайте ему время для полной усадки. Это примерно 6 месяцев.

  1. Подготовьте поверхность, очистив от загрязнений и пыли. Нанесите грунтовку и заделайте трещины.
  2. Дайте сутки для высыхания грунтовки, только после этого окрашивайте.
  3. Бетонный забор имеет пористую текстуру. Лучше его окрашивать при помощи специального оборудования, например, краскопульта.
  4. Краску нужно наносить в 2 слоя. Причём второй слой наносится после высыхания первого, примерно через сутки.

Лучше не производить работы по окрашиванию, если слишком влажно или температура воздуха ниже, чем +5 градусов.

Видео: как красиво покрасить забор

Видео: покраска «дёшево и сердито»

Строительство бетонного забора — дело несложное, но длительно. Важно выжидать все сроки, чтобы конструкция получилась прочной, долговечной и красивой. Не торопите события. У вас будет шикарный забор. Нужно лишь немного потерпеть и постараться. Удачи!

Характеристики бетона

Прочность

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Класс бетона Средняя прочность данного класса, кг с/ Ближайшая марка бетона
В 5 65 М 75
В 7,5 98 М 100
В 10 131 М 150
В 12,5 164 М 150
В 15 196 М 200
В 20 262 М 250
В 25 327 М 350
В 30 393 М 400
В 35 458 М 450
В 40 524 М 550
В 45 589 М 600
В 50 655 М 600
В 55 720 М 700
В 60 786 М 800

М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток. Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.

Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки. При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемо сть и морозостойкость

Водонепроницаемо сть зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.