Изготовление керамической плитки в домашних условиях

Первым делом перед укладкой рассмотрим особенности самого материала. Керамогранитная плитка выгодно отличается от альтернативных керамических покрытий. Это связано со следующими её свойствами:

Что такое плитка терраццо?

Натуральный камень применялся для отделки помещений на протяжении всей истории человечества. Наша компания предлагает гиперпрессовое оборудование для производства плитки аналогичный или превышающей показатели натурального камня по очень привлекательной цене. На каждой плитке получается уникальный узор, который повторяют фактуру настоящего мрамора, гранита и других видов камня. Плитка терраццо (TERRAZZO) обладает неповторимым блеском и узнаваемой фактурой. Прочность плитки превышает аналогичные параметры мрамора.

Полимерпесчаная тротуарная плитка: что это, характеристики и кладка

Красивое покрытие пешеходных и садовых дорожек, придомовой территории и отдельных зон дачного участка всегда улучшает общий ландшафтный дизайн и создает свой индивидуальный стиль оформления. А самыми подходящими под эти цели большинство людей признает плиточные и брусчатые покрытия.

Но сейчас разработчики строительных материалов представили на рынок абсолютно новый по своим характеристикам плиточный материал, который получил название полимерпесчаная плитка. Ее срок службы превышает 50 лет, она не ломается и не боится воздействия температур, а по механическим показателям превосходит все известные виды тротуарной плитки.

Большое количество цветовых оттенков позволяет создать любое декоративное оформление, а малый вес дает возможность укладывать ее не только на улице по грунту, но и на пол помещений, веранд и балконов.

Технологический процесс производства полимерпесчаной плитки

Состав новой плитки и технология изготовления

Полимерпесчаная тротуарная плитка: что это, характеристики и кладка

Полимерпесчаная тротуарная плитка изготавливается из смеси песка, дробленых полимеров (в основном вторичной переработки) и неорганических пигментов различных цветов. Количество песка в смеси достигает 75%. Перед добавлением его тщательно промывают и просеивают таким образом, чтобы фракция не превышала 3 мм. После этого песок просушивают в печи.

Полимерные отходы измельчают, плавят в экструдере и делают мелкую полимерную крошку. После этого все три компонента загружают в миксер и хорошо перемешивают. Смесь расплавляют в печи при температуре 250°C и заливают в прессовые формы. В итоге этой относительно несложной технологии получается красивая и прочная цветная полимерная плитка, готовая к укладке на дорожное покрытие.

Технические характеристики материала

В зависимости от того, какие именно материалы применяет изготовитель и в каких формах отливаются изделия, технические характеристики, которыми обладает полимерно-песчаная тротуарная плитка, могут немного разниться. В среднем же по этим изделиям можно привести следующие данные:

  • плотность материала 1600-1800 кг/м3;
  • морозостойкость более 300 циклов;
  • истираемость 50-100 мг/м2;
  • водопоглощение не более 0,15%;
  • прочность 20-25 мПа;
  • теплопроводность 2,8 кДж/м2 в секунду;
  • устойчивость к ультрафиолету, кислотам и щелочам;
  • диапазон эксплуатации от –70°C до +250°C;
  • размеры поверхности плит 330×330, 330×165, 500×250 мм;
  • срок эксплуатации более 50 лет.

Плюсы и минусы напольной плитки

Керамогранит, кафель и кварцвинил – одни из самых практичных материалов для отделки пола в кухне. Их эксплуатационные характеристики полностью отвечают особым условиям этого помещения – высокая проходимость, перепады температур, влажность, высокая загрязняемость.

  • Влагостойкость. Керамика или кварцвинил выдержат даже потоп, поэтому пролитая и вовремя неубранная вода им нисколько не страшна.
  • Прочность. По сравнению с паркетом, линолеумом и ламинатом эти виды материалов обладают большей прочностью и износостойкостью.
  • Локальный ремонт. Если разобьется одна плитка, ее можно поменять, не разбирая все напольное покрытие.
  • Простой уход. Плиточный пол легко моется и не боится частых влажных уборок.
  • Многообразие вариантов дизайна: с рисунком, узором, интересными способами выкладки, с красивой и реалистичной имитацией под камень, дерево или бетон.
Читайте также:  Виды утеплителей для стен изнутри – основные разновидности

Несмотря на все достоинства, у плитки есть и минусы, из-за которых многие делают выбор в пользу других материалов. Расскажем о том, как можно их избежать или хотя бы минимизировать.

  • Основной недостаток кафеля и керамогранита – холодная поверхность. По такому полу будет неприятно ходить босиком.

Решение! Если располагаете средствами, минимизировать этот недостаток можно с помощью системы «теплый пол» или выбрав плитку ПВХ (кварцвинил), которая тактильно более приятная.

  • Сложность и дороговизна работ по укладке. Монтаж керамогранита и кафеля требует определённых навыков. Часто приходится нанимать специалистов, услуги которых стоят, как сам материал и даже дороже (в среднем ‑ от 800 руб/кв.м). Если вы решите самостоятельно выполнить работу по укладке, то понадобятся, как минимум, специальный резиновый молоток, плиткорез, дистанционные крестики.

Работа по укладке очень грязная и хлопотная, что является еще одним минусом.

Смотрите полезное видео о том, как положить плитку на пол в кухне с советами от мастера:

Выкладывать плитку ПВХ проще. Она легко режется канцелярскими ножницами, и плиткорез не нужен. Но есть сложности в подготовке основания – оно должно быть не только идеально ровным, но и чистым, так как даже мельчайшие крошки могут в последующем проявиться на поверхности буграми.

Решение! Обратитесь за помощью к вашим знакомым. Может быть, они помогут вам выполнить ремонт за гораздо меньшую стоимость, чем незнакомые мастера-плиточники.

  • Мокрый пол из керамогранита или кафеля – скользкий (даже матовый и рельефный).

Решение! И снова выручит кварцвиниловое покрытие – оно нескользкое и нетравмоопасное. Или тряпка, которая всегда наготове: если с раковины попала вода, ее нужно тут же убрать. Ну, и заиметь привычку не ходить по влажному плиточному полу после уборки, а дождаться, когда он высохнет.

Кварцвиниловый пол

Производство полов террацио – технология

Мозаичные покрытия выполняются из террацевого мозаичного раствора, который изготавливают из цемента М400 и из каменной крошки, полученной из полирующихся пород горных материалов гранита, мрамора, лабрадорита и др. Для получения темных и серых покрытий используют самый обычный серый портландцемент. Светлые покрытия получают, вводя в цемент специальные разбеливающие компоненты в количествах почти до сорока добавок используют каменную муку с крупной фракцией зерен, получаемую при разломе белого мрамора. Хотя такая добавка и уменьшает показатели прочности раствора, поэтому все же лучше использовать белый портландцемент.

Чтобы получить цветной тип растворов рекомендуется использовать цветные виды цемента коричневого, желтого, красного, зеленого или синего цветов, выпускаемых промышленностью. При отсутствии такой возможности, для достижения цветных растворов разбеленный серый или белый цемент смешивают в сухом виде с минеральными пигментами, Их нужно добавить не больше пятнадцати процентов от массы цемента. Для этого применяют железный сурик, или мумие для получения красного состава, для желтого цвета используют охру, а окись хрома для получения зеленого цвета, чтобы получить синий цвет — ультрамарин, а перекись марганца применяют чтобы получить черный цвет.

Каменную крошку, используют, как заполнитель в террацевом составе ее зернистость должна быть ниже 15 миллиметров. Прочный раствор получают, добавляя в него крошки различного размера.

В зависимости от крупности зерен крошку:

  • мелкая ММ – фракция 2,5…5 миллиметра;
  • средняя МС — фракция — 5…10 миллиметра;
  • крупная МК — фракция — 10…15 миллиметров.

Террацевые растворы можно приготовить, используя такие составляющие:

  • в равных частях цветной или серый, белый цемент марки 400 – по одной части;
  • крошку ММ – одну часть; крошку МС — одну часть, крошку МК -одну часть;
  • вода – 1/2 часть.

Количество воды используемой в этом растворе будет зависеть от степени влажности крошки, поэтому можно эту часть, немного увеличить или уменьшить, чтобы получить раствор хорошей укладывающийся на поверхность. Излишнее количество воды резко ухудшит качество раствора.

Читайте также:  Какой Изоспан и какой стороной класть на пол

Тип красителя и его количество полностью зависит от имеющегося цвета крошки и необходимости получения определенной насыщенности рисунка на полу. Чтобы иметь пол образующий однородные цветовые оттенки необходимо подготовить сухую смесь каждого из цветов в достаточном объеме, необходимом на одну площадь. При замене цвета смеситель необходимо тщательно очищать.

Чтобы получить высококачественную отделку используют полирование. После выполнения мелкого шлифования, поверхность пола лощат при помощи камней М-28, а затем полируют, используя войлочные круги, добавив полировочный порошок, и используя последующее натирание их восковой пасты.

Достоинства. Основное достоинство такого мозаичного пола – это высокие декоративные показатели и высокий уровень износостойкости в сравнении с износостойкостью заполнителя из горной породы. Низкая себестоимость и великолепные экологические параметры, обусловленные отсутствием в нем органических компонентов, хорошая гидрофобность при применении специальных добавок.

Облицовка стен

Здесь существуют определенные нюансы. Учитывайте, что материал имеет довольно значительный вес. Если укладка керамогранита на пол не сильно зависела от клея, для вертикальных плоскостей подбирайте более вязкий состав с ускоренным циклом. Кроме стен керамогранит используется в отделке каминов и печей, так как он долго остается теплый и не боится высоких температур.

При укладке керамогранита на стену используется более вязкий клей с ускоренным циклом

Работу начинают снизу. Чтобы поддержать верхние ряды на уровне второго яруса на основание стен прикручивается профиль, служащий временной опорой до полного высыхания. В последнюю очередь укладываются нарезные фрагменты и нижний ряд. Важно правильно определить положение каждого элемента.

Сам процесс монтажа стандартный. Клей наносится на стену, плитку или и на обе поверхности. Керамогранит прижимается к раствору и слегка втрамбовывается в него с помощью киянки. После высыхания стен швы заполняют затиркой.

Советы

Технология укладки тротуарной плитки во дворе частного дома подразумевает под собой еще несколько очень важных нюансов. Будущую площадку или дорожку необходимо делать совсем под небольшим уклоном, однако, чтобы они не получились лестничными, это надо продумать еще на начальной стадии, когда снимается дерн и верхние слои земли. Землю или песок нужно выложить по диагонали совсем под небольшим углом.

При укладке плитки делают небольшой уклон площадки для дорожкиИсточник

При укладке тротуарной плитки сверху важно внимательно следить за тем, чтобы она оставалась на одном уровне, но при этом образовывала легкий уклон. По правилам укладки тротуарной плитки, основа или дерн под нее должны быть идеально ровными и сухими.

Советы

Также можно сделать дорожку выпуклой. При этом ее края должны быть выше земли. В будущем это поможет избежать скоплении воды, так как вода как-раз таки и будет стекать по создавшемуся уклону. Для надежности вдоль линии укладки можно проложить водосточные лотки. Данные приемы позволят избавиться от грязи на укладываемом участке.

Перед тем, как непосредственно подготавливать основу под дорожку и начинать ее выкладывать, следует выложить ее получающийся узор на земле и примерить насколько он вам нравится.

Советы по установке жил

Если основание будет бесшовным, нужно установить жилы по аналогии со строительными маяками, чтобы было проще выдерживать горизонтальною плоскость при разравнивании мраморной крошки. Если же есть необходимость выложить орнамент, то предварительно нужно перенести рисунок на основу мелом или карандашом.

Советы по установке жил
  • Разделительные жилы бывают металлические или стеклянные; Фиксируются они с помощью специальных крепежей или на раствор;
  • Жилы одновременно выполняют и функцию маяков;
  • Устанавливать их нужно согласно каждой линии вашего эскиза;
  • Укладывать декоративный слой можно только после полного высыхание раствора, если он использовался в данном случае.

Коротко о главном

Существует 2 метода изготовления тротуарной плитки: вибропрессом и вибролитьём.

Для изготовления бетона следует учитывать пропорции и порядок замешивания, так как это сильно влияет на конечный результат.

Вибростол для плитки рекомендуется делать из прочного железа, а также использовать фабричный мотор. Это позволит увеличить ресурс работы и производительность.

Высохшую плитку, которую только достали из формы, рекомендуется использовать только через 4-5 дней, так как до этого она будет менее прочной.

Оценок Прочитать позже Отправим материал на почту Согласен на обработку персональных данных. политика конфиденциальности

  • Поделиться:

Укладка полимерпесчаной плитки: применяемые технологии

Полимерпесчаная тротуарная плитка должна укладываться при строгом соблюдении рекомендаций производителя. Конкретная технология определяется типом грунта и характером предстоящих условий эксплуатации. Однако начинаются укладочные работы всегда одинаково:

  1. Производится разметка участка, в которой учитываются бордюры, уклон, обеспечивающий сток вод, и обустройство траншей для их отведения.
  2. Грунт снимается на глубину порядка 20 см на всей площади участка.
  3. Выемка утрамбовывается с сохранением необходимого уклона.
  4. Для бордюров выкапываются углубления, куда насыпается песчано-цементная смесь, подлежащая утрамбовыванию и смачиванию.
  5. Натягиваются шнуры разметки, по которым устанавливаются бордюрные камни.

Выполнение дальнейших действий определяется выбранной методикой, которых насчитывается три.

По песчаной подушке

Данная методика подходит для обустройства пешеходных дорожек, испытывающих малую нагрузку, и подразумевает выполнение следующих операций:

Укладка полимерпесчаной плитки: применяемые технологии
  • участок со снятым грунтом укрывают перекрывающимися лентами геотекстиля, скрепляемыми скотчем;
  • выстеленный геотекстилем участок засыпают несколькими слоями песка, утрамбовывая и увлажняя каждый слой;

  • последний слой выравнивают и по нему укладывают плитку. Сохраненные технологические зазоры засыпают песчано-цементной смесью (5:1) и увлажняют.

Вам нужно провести реконструкцию ваших садовых дорожек? В этом вам поможет вот эта статья.

По песчано-щебеночной смеси

Этой методикой стоит воспользоваться, если предполагается интенсивная пешеходная эксплуатация участка или если на нем планируется обустроить стоянку для легковых машин. Кроме того, данная методика рекомендована в случае пучинистых грунтов. Работы выполняются в следующем порядке:

  • подготовленный участок засыпают щебнем слоем толщиной до 20 см и утрамбовывают;

Участок для укладки плитки, засыпанный слоем щебня

  • щебень засыпается цементно-песчаной смесью слоем толщиной 5-10 см. При необходимости сделать поверхность более прочной все это укрывается металлической сеткой;
  • укладывают плитку, а швы засыпают цементно-песчаной смесью.
Укладка полимерпесчаной плитки: применяемые технологии

А вы знаете, что не пропустите ни один наш материал, если оформите подписку? Оформить подписку легко: достаточно лишь ввести свой email в форму под этой статьей и нажать на кнопку «Подписаться на рассылку». И вы всегда будете в курсе наших публикаций!

По бетонному основанию

К данному способу прибегают, если по площадке будут передвигаться грузовые автомобили. При этом соблюдается следующая последовательность действий:

  • подготовленный участок засыпают щебнем, трамбуют и на нем укладывают цементную стяжку, толщина которой должна составлять порядка 10 см;
  • полимерпесчаную плитку укладывают по застывшей стяжке, пользуясь цементным раствором или плиточным клеем, которые перед использованием площадки должны застыть;
  • технологические зазоры засыпают песчано-цементной смесью и увлажняют.

Отзывы пользователей свидетельствуют о том, что полимерпесчаная плитка – материал очень красивый и надежный. Особенно если соблюдена технология ее укладки.

Первичный обжиг

Следующий шаг в производстве настоящей кафельной плитки своими руками. На этом этапе минеральные материалы, используемые в изготовлении керамики, подвергаются воздействию высокой температуры и сплавляются между собой до состояния стеклоподобной массы. При этом прочность у плитки становится в разы выше.

Согласно традиционной технологии температура запекания глины составляет 1000-1300 градусов Цельсия. Поскольку в домашних условиях редко удается добиться таких значений, температуру уменьшают вплоть до 850-900 градусов.

Чтобы не пострадало качество изделия, следует заранее добавить в сырьевую массу пемзу. Именно за её счет возможно снижение температуры запекания. Однако учтите, что большое количество (более 40%) повлияет на пластичность глины и снизит прочность.

Во время бисквитного обжига сырец дает усадку из-за испарения влаги из массы. Это учитывают при расчете итоговых габаритов изделия. Также берут во внимание тот факт, что на этом этапе структура плитки становится более пористой. При наличии вспомогательного давления удается сократить количество пустот, но это возможно лишь в производственных условиях.