Гибридные ткани: виды, свойства, применение

Предназначенных для производства простых деталей, используемых для бытовых нужд, и элементов сложных машин и механизмов. В частности, прочный и легкий материал служит для изготовления корпусов яхт, обвеса автомобилей и мотоциклов, обшивки летательных аппаратов.

Преимущества

Наплавляемая кровля относится к типу рулонных покрытий. Основные преимущества такого материала:

  • высокие показатели эластичности;
  • пожарная безопасность;
  • неподверженность деформации;
  • долгий срок службы;
  • относительно небольшая масса;
  • нетребовательность к условиям эксплуатации;
  • простота транспортировки;
  • высокая степень шумоизоляции;
  • простота монтажа.

Такие плюсы наплавляемой кровли делают ее более востребованной. Кроме того, кровельный пирог обустраивается по энергосохраняющим технологиям.

Раньше рулонные покрытия производились на основе битума и строительного картона. В процессе эксплуатации кровля быстро теряла свои характеристики под воздействием температурных перепадов и выпадения осадков. Картонная основа разрушалась, а битум быстро «старел».

Сегодня рулонные наплавляемые кровли на основе битума выполняются из современных полимеров. Это обеспечивает им прочность и высокие эксплуатационные характеристики. Также наплавляемые материалы отлично справляются с резкими перепадами температуры, давлением снега зимой и большим количеством влаги весной.

Стекловолокно: применение

Стекловолокно обладает особыми качественными характеристиками, благодаря которым его можно использовать в разных сферах. Это практичный материал, который не гниет, не горит, не впитывает влагу. Важным фактором является небольшая плотность и отличное тепловое сопротивление, которое достигается, благодаря некоторому количеству воздуха внутри материала.

Стекловолокно находит применение в строительстве, электротехнической промышленности, автомобилестроении, судостроении, инструментальной промышленности и других отраслях.

Обычно стекловолокно изготавливают в виде рулонов, жестких плит или матов. Это очень удобный для монтажа материал, который с легкостью можно резать, сгибать, придавая необходимую форму.

В строительстве материал часто используют для утепления, звукоизоляции в межэтажных или межкомнатных перегородках. Также применяют стекловолокно для утепления фасадов, полов, каркасных стен, изолируют трубопроводы.

Удивительно, что многие предметы, окружающие нас, также сделаны с использованием стекловолокна. Иногда термин «стекловолокно» применяют при названии армированного волокном пластика (FRP).

Сейчас из такого материала делают фургоны и катера, некоторые автомобили, кровли и даже ванны. Для этого стекловолокну придают гладкость, блеск, прочность методом нанесения прозрачного или цветного полимерного геля на наружную поверхность материала на начальном этапе производства.

Интересно: Есть стекловолокно естественного происхождения, которое можно найти на местах извержения вулканов. Такому виду волокон дано название – волосы Пеле, немного странное на первый взгляд. Это объясняется тем, что в гавайской мифологии Пеле – это богиня вулканов. Но «волосы Пеле» обладают химическим составом натуральных базальтовых пород, содержат включения кристаллов и не являются аналогами стекловолокна по всем физико-механическим свойствам.

Область применения

Цена за м2 стеклоткани на действительно впечатляет. Нет надобности тратить больше колоссальные средства для того, что приобрести данный материал. Компания «Раббер Компани» делает приобретение более доступным для всех нуждающихся. Используется стеклоткань:

  • при ремонтных работах;
  • при изготовлении стеклопластика;
  • в качестве фильтра для раскаленного газа и т.п.
Читайте также:  Как рассчитать кирпич на облицовку дома?

Благодаря своим свойствам стеклоткань дает возможность повысить электротехническую безопасность на промышленных производствах.

Стеклоткань отличается повышенной устойчивостью к различным температурным режимам. Специалисты компании помогут вам грамотно подобрать нужный вариант продукции. Сомневаться в качественных и эксплуатационных характеристиках точно не придется. Каждый покупатель приобретет надежный продукт. Настоятельно рекомендуем вам посетить сайт компании. Тут получится найти массу полезной и интересной для себя информации. Остаться недовольным покупкой точно никто не сможет.

Отменное качество

Стеклоткань от «Раббер Компани» действительно отличается великолепным качеством. Многие покупатели на своем собственном примере смогли убедиться в этом. Материал способен выполнять огромное количество полезных функций. Работать с ним достаточно легко и просто. Поставляется стеклоткань рулонами. Согласно своим производственным потребностям сможете приобрести необходимое количество материала. Специалисты компании готовы удовлетворять абсолютно любые ваши запросы. Вам необходимо только набрать нужный номер телефона либо отправить запрос на электронную почту.

Не придется ждать долго ответа. Озвученные условия сотрудничества вас непременно порадуют. Вы ни разу не пожалеете о том, что решили обратиться именно сюда. Стеклоткань всегда имеется в наличии. Можете рассчитывать на оперативность, индивидуальный подход, выгодное предложение. Процесс приобретение стеклоткани оставит только положительные впечатления и эмоции.

Подпишитесь на нас Вконтакте, Одноклассники

Что такое стеклопластик

Стеклопластик представляет собой одну из разновидностей композитных материалов, очень широко используемых сегодня как в промышленности, так и в быту. Основными элементами стеклопластика, являются: полимерная смола, специальный наполнитель, стеклоткань и армирующие элементы.

Стеклопластик имеет относительно небольшой вес, около 300-900 грамм на 1 м², хотя во многом данный показатель зависит от толщины изделия. Как было сказано выше, для изготовления стеклопластика своими руками, предпочтительней применение метода ручного формирования, без использования дорогостоящего оборудования для этих целей.

Сам процесс изготовления стеклопластика, таким образом, выглядит так:

  1. Сначала производится подборка и раскрой стеклоткани;
  2. Затем изготавливается разделительный слой в матрице;
  3. Создаётся покровный слой и укладка материала в подготовленную для этих целей матрицу;
  4. Наносится полимерный состав;
  5. Производится сушка материала.

Заключительным этапом изготовления стеклопластика в домашних условиях, является обработка изделия после его сушки.

Изготовление стеклопластика своими руками

Итак, рассмотрим первый этап изготовления стеклопластика, который начинается с выбора материалов для матрицы. При одноразовом изготовлении стеклопластикового изделия, матрицу для этих целей можно вылить, например, из гипсового раствора. Если же нужно сделать большое количество стеклопластиковых деталей, то лучше всего использовать для этого стальную матрицу.

Теперь что касается полимерной смолы, поскольку её состав может быть также различным. Здесь всё во многом зависит от таких характеристик полученного изделия, как его:

  1. Цвет;
  2. Водонепроницаемость;
  3. Рабочая температура и невосприимчивость к ультрафиолету;
  4. Уровень мягкости, хрупкости и ударопрочности;
  5. Подверженность к воздействию химических веществ.
Читайте также:  Как пользоваться монтажной пеной без пистолета?

Укладку стеклоткани в матрицу производят после её предварительного раскроя. Если матрица имеет сложную форму, то допускается использование отдельных элементов стеклоткани, для равномерного формирования слоя в матрице.

Далее производится нанесение формировочного слоя на поверхность матрицы, для удобства извлечения высохшего изделия из неё. Материалом для разделительного слоя может служить, например автомобильный воск или тефлоновый гель.

После подготовки матрицы вышеописанным способом, в неё заливается первый слой (покровный) стеклопластика. Покровный слой состоит из состава полиэфирной или эпоксидной смолы. С его использованием медлить не стоит, поскольку применять смолу нужно в течение 15 минут.

Как клеить стеклоткань

Итак, после того как покровный слой уложен, а его толщина должна варьироваться в пределах 0,4 мм, можно приступать к укладке стеклоткани в матрицу. В первую очередь укладывается самый тонкий слой стеклоткани, не более 300 г/м². При этом нужно следить, чтобы в матрице не образовались пустоты и воздушные пузыри.

Количество и толщина приклеиваемой стеклоткани в матрицу, зависит в первую очередь от того, какую прочность должно иметь изделие из стеклопластика. Последний укладываемый слой в матрицу, состоит либо из отделочной стеклоткани, либо из стекловойлока.

Когда залитый состав наберёт свою прочность, а это примерно 12-24 часа, готовое стеклопластиковое изделие извлекается из формы. Далее следует заключительный этап обработки, во время которого производится шлифовочные и полировочные работы.

Стеклопластик – один из самых распространенных композитных материалов, предназначенных для производства простых деталей, используемых для бытовых нужд, и элементов сложных машин и механизмов. В частности, прочный и легкий материал служит для изготовления корпусов яхт, обвеса автомобилей и мотоциклов, обшивки летательных аппаратов.

Стеклопластик состоит из армирующего элемента, стеклоткани, и заполнителя, полимерной смолы. Стеклоткань является совокупностью упорядоченных особым образом волокон, пропитанных эпоксидной смолой. В зависимости от толщины материал может иметь вес квадратного метра от 300 до 900 грамм.

Метод «влажного» нанесения

Подразумевает собой «влажное» нанесение. Отлично подходит для обработки больших участков малыми порциями смолы. Очищаем и обезжириваем поверхность. Аккуратно разворачиваем рулон с тканью и отрезаем нужное нам количество. Эпоксидную смолу распределяем по поверхности и кладем стеклоткань сверху. Если работа подразумевает собой монтаж потолка, подождите немного, чтобы смола чуть-чуть загустела. Теперь разравниваем все неровности и вырезаем складку, если это необходимо. Пропитываем сухие участки ткани и убираем излишки и пузырьки с помощью скребка. Таким же способом можно накладывать несколько слоев друг на друга. После отверждения необходимо обрезать лишнюю ткань и удалить неровности с помощью шпаклевки.

Асбестовые материалы

Асбест — природный минерал, который имеет волокнистое строение. Качественным показателем асбеста является его высокая нагревостойкость (300 – 400°С) и низкая теплопроводность. Из асбеста изготавливают материалы в виде листов разной толщины в виде веревок разного диаметра и асбестовых тканей. У асбеста плохие электроизоляционные свойства (диэлектрическая прочность 0,6 – 1,2 кВ/мм). Чаще всего асбест применяют в качестве теплоизолятора. В качестве электроизолятора используется только в низковольтных установках.

Технические характеристики стеклосетки

Стеклосетки СПА для производства абразивных кругов

Одно из свойств стеклосетки это устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей солнечного света. Эта устойчивость достигается при помощи обработки стекловолокна специальными полимерными составами.

Так же при выборе стеклосетки нужно учитывать степень ее гибкости. Недостаточная гибкость будет препятствовать формированию неровных поверхностей и изгибов. Однако эту задачу можно решить при помощи нарезки стеклосетки на сегменты, или работой с сеткой выкладывая ее внахлест.

Особенности стекловолокна

Данный материал используют в гибридных тканях в качестве армирующего компонента. Помимо большой прочности, стеклонити обладают следующими свойствами:

  • высокими тепло- и звукоизоляционными показателями;
  • негорючестью;
  • способностью восстанавливать форму;
  • износостойкостью;
  • низким весом.

При намокании материал теряет свои качества, однако восстанавливает их по мере высыхания. Некоторые виды стекловолокон толерантны к химически агрессивным средам, что ограничивает область их использования.

Подготовка корпуса к оклеиванию

Чтобы тюнинг прошел успешно, необходимо правильно подготовить основание лодки. Нужно тщательно удалить мусор, пыль, отстающую краску. На металлических поверхностях следует очистить очаги коррозии. Значительные перепады, углубления и повреждения важно выровнять. Для этого можно использовать шпаклевку. Расколы и задиры обязательно зачищаются. Это поможет повысить адгезию клея.

Подготовка корпуса к оклеиванию

Следы жира негативно сказываются на качестве склеивания. Избавиться от них возможно посредством обработки поверхностей растворителем или бензином. Если судно ранее находилось в эксплуатации, нужно позаботиться об удалении старых слоев краски и шпаклевки. Прогнившие детали на деревянном корпусе стоит заменить. В процессе высыхания на этих участках будет отслаиваться стеклоткань.

Шпаклевка

Обычно серьезные трещины в корпусе возникают после значительного столкновения лодки. Простые, мелкие трещинки, это, скорее всего, повреждение декоративного слоя.

Повреждение декоративного слоя, мелкие царапины и трещины будет достаточно зашпаклевать.

Более качественно это получится сделать специальными шпаклевками, в состав которых входит стекловолокно. Отличительной чертой таких шпаклевок является повышенная эластичность, позволяющая наносить их аккуратно. Приведу несколько примеров таких шпаклевок:

  • BodiFiber.
  • NovolFiber.
  • International.

Любой вид шпаклевки наносится на хорошо подготовленную поверхность, которую необходимо тщательно зашкурить и обезжирить.

Наносят шпаклевку тонким слоем, столько раз, сколько понадобится для достижения желаемого результата. Каждый слой должен подсохнуть, его зашкуривают, и только затем наносится следующий слой. После шпаклевку покрывают грунтовкой и красят.

Также можно воспользоваться однокомпонентной нитрошпаклевкой типа НЦ -008. Она предназначена для дерева и металла, а также для выравнивания вмятин по эмали, для небольших трещин по наружному слою вполне подойдет.