Газосиликатные блоки и их характеристики

Строители все чаще прибегают к использованию разных видов газобетонных блоков при возведении коттеджей, загородных и многоэтажных домов. Это объясняется доступностью, прочностью и надежностью стройматериала. Применение современных технологий позволяет выпускать различные виды газобетонных блоков. В состав газобетонной смеси входит цемент, песок, известь.

Другие статьи на данную тему

МДФ или ДСП — что лучше? Что лучше — МДФ или ДСП? Характеристики МДФ и ДСП. Плюсы и минусы, области применения. древесно-стружечная плита (ДСП) панель МДФ ламинированная панель МДФ строительство деревянных домов строительство домов, коттеджей строительство конструкций строительство жилых домов ремонт ванной ремонт квартиры ремонт паркета ремонт коттеджа косметический ремонт строительство павильонов строительство зданий строительство беседок общестроительные работы МДФ капитальный ремонт строительство дач | Строительство дома шаг за шагом В статье профессионалы строительного портала проанализировали основные моменты, связанные с возведением домов, дач, загородных коттеджей. строительство домов, коттеджей строительство конструкций строительство жилых домов получение разрешения на строительство строительство зданий строительство промышленное | Проектирование домов: советы от профессионалов федерального строительного портала Строительство жилых и нежилых объектов невозможно без наличия разработанного специалистами проекта, то есть комплекта документации, носящей конструкторский и технический характер. В этой связи проектирование объектов строительства должно выполняться исключительно высококвалифицированными специалистами. строительство домов, коттеджей строительство конструкций строительство жилых домов строительство зданий |

Строительство домов с помощью несъемной опалубки Профессионалы федерального строительного портала анализируют достоинства и недостатки технологического процесса, рассказывают об основных этапах возведения. Скорее читайте. строительство домов, коттеджей строительство жилых домов получение разрешения на строительство доставка строительных материалов строительство зданий | Ракушечник и его преимущества В статье рассказывается об одном из самых качественных строительных материалах – природном камне-ракушечнике, который легче, прочнее и дешевле, чем многие другие популярные сегодня строительные материалы. строительство домов, коттеджей строительство конструкций строительство жилых домов получение разрешения на строительство доставка строительных материалов ракушка морская |

Основные характеристики газосиликатных блоков

Сразу скажем о том, что газосиликатные блоки изготавливаются путем автоклавной обработки. Данный метод производства предполагает, что у таких блоков будет определённая теплоемкость. В данном случае теплоемкость материала будет гораздо больше, чем аналогичный показатель и железобетона.

Также газосиликат имеет коэффициент теплопроводности гораздо ниже, нежели у железобетона. При этом плотность железобетона превышает плотность газосиликата практически в пять раз. Коэффициент теплопроводности у газосиликата имеет такое же значение, как и коэффициент теплопроводности у древесины сосны или же ели. Данный показатель является крайне маленьким для такого строительного материала.

Что же касается морозостойкости данного материала, то в случае, если материал имеет плотность 600 кг на метр кубический, данный показатель составляет 35 циклов заморозки и оттаивания. Если же блок имеет большую плотность, то количество циклов заморозки увеличивается до 50.

Сравнение газосиликатных блоков и обычного строительного кирпича показывает, что первый материал является более выгодным в плане стоимости, а также технических характеристик. Газосиликатные блоки имеют меньший вес, при этом они более прочные, а также лучше защищают здание от проникновения в него холода. Такой материал имеет хороший уровень звукоизоляции, и при этом позволяет возводить здания максимально быстро.

Купить блоки газосиликатные недорого Вы можете в компании “Стройшанс НН”. Мы доставим Вам товар прямо до дома, если вы живете в Нижнем Новгороде или в близлежащих населенных пунктах.

Читайте также:  Идеальная столешница для кухни – какую лучше выбрать?

Виды блоков по технологии производства

Для разных элементов строений специалисты прибегают к разным видам, размерам и маркам блоков. В зависимости от производственных технологий такие материалы бывают неавтоклавными и автоклавными. Неавтоклавный тип газобетона не проходит специальную обработку в печи (автоклава). Затвердение и высыхание стройматериала осуществляются в обычных условиях.

Автоклавный тип бетона обрабатывается в печи. Температура должна составлять сто девяносто-двести градусов, а давление – десять-двенадцать бар. Такой вид материала принято считать самым предпочтительным для строительных работ, так как производственные технологии способствуют повышению его прочности и позволяют снизить его теплопроводность. Автоклавная обработка помогает равномерно распределить поры в бетоне. Таким образом, можно эффективнее контролировать производственный процесс, придавать материалу необходимые свойства. В то же время стоимость автоклавного бетона выше, нежели неавтоклавного. Чем качественнее материал, тем выше его цена. Основные недостатки и достоинства обоих типов газобетона определяются способом их изготовления.

Технология производства газосиликата

Газосиликатный кирпич являет собой одну из разновидностей ячеистого бетона — современного материала с заданными свойствами.

Для его производства применяют смесь цемента, гашеной извести и песка, которую пропускают через автоклав и вспенивают путем добавления порошка алюминия или магниевой пыли.

Готовую массу газосиликата разливают в формы и формируют блоки с определенными габаритами. Высыхание и затвердение осуществляется двумя способами:

  • при естественных условиях;
  • в автоклаве в условиях высокой температуры и давления.

Автоклавный способ позволяет получить блоки с улучшенными свойствами по твердости и устойчивости к неблагоприятным условиям.

Технология производства газосиликата

Оборудование для производства газосиликатного кирпича.

Простой состав из дешевых и распространенных компонентов делает газосиликатный кирпич экономически выгодным для массового строительства.

Группы газосиликата по свойствам и сфере применения:

  1. Кирпичи марки D200-D400 отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами и морозоустойчивостью, но невысокой прочностью. Сфера их применения — утепление стен и закладка проемов при монолитном строительстве.
  2. Марка D500-D600 имеет усредненные характеристики, это прочные блоки, которые пригодны для возведения коробов малоэтажных домов и коттеджей.
  3. Марка D700-D900 имеет самую высокую прочность, такие блоки отличаются особой устойчивостью к неблагоприятным условиям и долговечностью.

Сравнительный обзор материалов

Чтобы понять, что лучше: газобетон или газосиликат, важно ориентироваться на сравнительные характеристики материалов.

Газобетон или газосиликат

Газосиликатные изделия имеют существенные преимущества перед газобетоном. Это объясняется наличием лабораторного контроля  производства и применение специального оборудования при изготовлении, что гарантирует высокое качество строительного материала. Однако этот факт не ограничивает применение газобетонных блоков в жилищном строительстве – они отличаются повышенной огнеупорностью и прочностью.

Сравнительная характеристика эксплуатационных параметров, позволяющая выяснить, чем отличается газобетон от газосиликата:

Параметр Газобетон Газосиликат
Процент водопоглощения от массы материала от 16 до 25 от 25 до 30
Морозоустойчивость 35 35
Марки плотности, кг/м3 от D500 до D800 от D350 до D900
Показатель теплопроводности, Вт/C*м2 0,15-0,39 0,11-0,16
Прочность на сжатие, МПа от 1,5 до 2,5 от 1 до 5
Показатель паропроницаемости, мг/(м*час*МПа) 0,12 0,17-0,25
Толщина кладки, см 40 30

При выборе блоков стоит ориентироваться на задачи строительства, ведь основные отличия газобетона от газосиликата заключаются в повышенной прочности последнего и его большем водопоглощении.

Сравнение изделий с другими популярными материалами

Поскольку газобетон и газосиликат обладают множество характеристик и определить, какие из них наиболее важны для определенного застройщика, невозможно, стоит сравнить популярные изделия из ячеистого бетона с другими стройматериалами:

Свойство Газосиликат Газоблок Керамзитоблок Пеноблок
Теплопроводность, Вт*мС от 0,09 до 0,34 от 0,09 до 0,35 от 0,14 до 0,45 от 0,08 до 0,32
Прочность, В от 1,5 до 15 0,5-12,5 не меньше 3,5 0,5-12,5
Плотность, D от 300 до 1200 3 от 00 до 1200 от 400 до 2000 от 300 до 1200
Морозоустойчивость, кол-во циклов от 15 до 150 от 15 до 75 не более 200 от 15 до 100
Показатель усадки, мм/м2 0,3 0,5 Не подвержен 0,5
Водопоглощение, % 25% 30% 18% 16%
Подверженность горению
Сложность обработки невысокая невысокая высокая невысокая
Читайте также:  Как покрасить стены тем, кто вообще не маляр

Таким образом, газобетонные и газосиликатные блоки обладают определенными плюсами и минусами в сравнении с конкурентными материалами. Их различие состоит в цене готовых изделий и параметрах теплопроводности.

Особенности газосиликата

Некоторые свойства газосиликата произвели настоящую революцию в сфере строительных технологий:

  1. Блоки из газосиликата в 3 раза легче традиционных кирпичей, что позволяет снизить нагрузку на фундамент при возведении стен и удешевить конструкцию.
  2. Низкая способность проводить тепло, что дает возможность обходиться без устройства теплоизоляции. Вот почему газосиликат особенно популярен при возведении бань.
  3. Устойчивость к условиям повышенной влажности. Материал рекомендуется применять в приморских регионах, где сказывается действие бризов и туманов.
  4. Устойчивость к многократным циклам замораживания и разморозки. Такие свойства дают возможность применять материал в северных районах, что актуально для нашей страны.
  5. Огнеустойчивость. Газосиликат не поддерживает горение и способен выдерживать воздействие высоких температур без разрушения структуры.
  6. Разнообразные конструктивные особенности материала — шпунтованные края, наличие пазов и гребней — позволяют воплощать дизайнерские задумки.
  7. Экологическая безопасность. Блоки не выделяют веществ, опасных для человека и животных, даже при воздействии критических температур.
  8. Размеры кирпичей ускоряют процесс возведения несущих конструкций.

Разновидности газосиликатных блоков. Конечно, у газосиликата есть технологические недостатки, которые, впрочем, можно легко исправить, используя опыт профессионалов.

  1. Невысокая прочность на сжатие и разрыв может привести к образованию трещин в блоках нижних рядов. Устранение — создание армированных поясов.
  2. Способность вытягивать влагу из атмосферы и накапливать ее в порах. Устранение — устройство пароизоляции.
  3. Отсутствие внешней эстетики. Серые блоки придают дому непрезентабельный вид. Устранение — отделка наружных фасадов.

Преимущества газобетонных блоков

Сегодня газобетонные блоки применяются повсеместно в следующих видах строительства:

  • Малоэтажные здания – дома, коттеджи, гаражи, пристройки, склады;
  • Утепление внутри или снаружи помещений (зданий);
  • Закладка проемов, простенков, изменение планировки;
  • Строительство несущих конструкций, опор;
  • Строительство монолитных высотных зданий (закладка стен между несущими монолитными балками);
  • Строительство каркасных домов.

Поскольку газоблок производится из природных материалов, он безопасен, имеет относительно невысокую стоимость, легко производится без больших капиталовложений.

Преимущества по сравнению с кирпичом (как наиболее близким конкурентом в области строительства):

  • Небольшой вес – упрощается работа с материалом, не требуется «тяжелый» фундамент, следовательно, владельцы здания могут сэкономить на строительстве;
  • Низкая теплопроводность (высокие теплоизоляционные свойства) – в 4 раза ниже керамического кирпича, в 9,5 раз ниже силикатного, в 2 раза ниже керамических крупноформатных блоков;
  • Пожаробезопасность – не поддерживают горение;
  • Низкая стоимость готовой стены – на 20-30 % дешевле использовать газоблок, чем керамический кирпич;
  • Относительно низкие трудозатраты;
  • Легко поддаются обработке.

Газоблок плотности D500 одновременно может играть роль, как несущего материала, так и утеплителя, в то время как кирпичные стены, в силу высокой теплопроводности, нуждаются в дополнительном утеплении по всей поверхности.

Технология производства газобетонных блоков значительно улучшилась в последнее время. Сегодня блоки производятся на полностью автоматизированных линиях, с лабораториями для контроля качества входящего сырья и готовой продукции. С другими строительными материалами (шлакоблок, ракушечник, кирпич силикатный, керамический, керамзитовые блоки) дела обстоят значительно хуже. Очень тяжело найти качественный строительный материал по доступной цене, в тоже время, высокая конкуренция и технология производства газобетона предусматривают высокое качество готовой продукции с минимальными отклонениями от эталонных размеров.

Что такое газоблоки?

Газоблок представляет собой строй материал для стен, схожий по структуре и свойствам с искусственным камнем. Изготавливаются такие блоки из ячеистого бетона.

В современном строительстве газоблоки находятся на топовых позициях по популярности среди применяемых материалов. Такие блоки подойдут при строительстве частных домов, зданий для тяжёлой и лёгкой промышленности.

Читайте также:  Пенетрон гидроизоляция инструкция по применению

Блоки отличаются легкостью и, в тоже время, крупными габаритами. По размеру такой блок эквивалентен пяти стандартным кирпичам. Блоки геометрически идеальны и приятные на ощупь. Монтаж блоков проходит быстро и без особых проблем.

Материал обладает высокой звукоизоляцией. Так как подобный бетон пористый – он прекрасно пропускает воздух. Благодаря этому создаётся необходимый климат и атмосфера внутри здания. В этом блоки очень схожи с древесиной, но в отличии от неё не гниют, не разрушаются грибком или насекомыми.

Данные блоки полностью отвечают все запросам экологии, в их состав входят только природные компоненты. Газовые блоки отличаются высокой прочностью, разломать блок пополам физически нереально. У такого бетона плотность составляет 500 кг на квадратный метр. Газоблоки обладают устойчивостью к внешнему воздействию температуры. Как газоблоки производятся?

Процесс изготовления везде одинаков. Разница может быть лишь в конечных габаритах и внешнем виде продукта. Для правильного соблюдения технологии нужно обеспечивать определённую поэтапность приготовления такого блока.

Газобетон приготавливается из смеси цемента, гипса, извести, кварца цельного и измельчённого в виде песка. Все компоненты перемалываются в порошок и перемешивают специальным устройством. После соединения всех составляющих происходит химическая реакция, заставляющая из смеси выделяться газ, который в последствии образует поры внутри структуры бетона.

Как газоблоки классифицируют?

1. Блоки для стен. Они наиболее толстые. Применяются исключительно в процессе укладки стен здания. 2. Блоки для перегородок. Монтируются только в случае необходимости установки между комнатами перегородки.

3. Блоки в форме английской буквы V. С помощью таких ставят перемычки.

Как правильно выбрать газоблок?

Перед приобретением такого материала у продавцов, тщательно осмотрите его.  Все поры равные между собой и равномерно распределены по всей структуре блока. Так же ознакомтесь с сертификатами и паспартами качества газобетонного блока.

Таблица Основыне разновидности ячеистых бетонов

Сокращенное название Кремнеземистый компонент Порообразователь
На цементном вяжущем
Газобетон Песок Газообразователь
Газозолобетон Зола ТЭС —»—
Пенобетон Песок Пенообразователь
Пенозолобетон Зола ТЭС —»—
На известковом (силикатном) вяжущем
Газосиликат Песок Газообразователь
Пеносиликат —»— Пенообразователь
Газозолосиликат Зола ТЭС Газообразователь
Пенозолосиликат —»— Пенообразователь
Газосиликальцит Песок Газообразователь
На смешанном (известково-цементном) вяжущем
Газосиликатобетон Песок Газообразователь
Пеносиликатобетон —»— Пенообразователь
Газосиликатобетон Зола ТЭС Газообразователь
Пенозолосиликатобетон —»— Пенообразователь
На шлаковом вяжущем
Газошлакобетон Песок Газообразователь
Пеношлакобетон —»— Пенообразователь
Газошлакозолобетон Зола ТЭС Газообразователь
Пеношлакозолобетон —»— Пенообразователь
На сланцезольном (высокоосновном) вяжущем
Газосланцезолобетон Песок Газообразователь
Пеносланцезолобетон —»— Пенообразователь

Ячеистые бетоны по своему назначению в соответствии с ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия» классифицируются на:

  • конструкционные (1000-1200 кг/м3);
  • конструкционно-теплоизоляционные (500-900 кг/м3);
  • теплоизоляционные (300-500 кг/м3).

У конструкционных газобетонов высокая плотность и, соответственно, высокая несущая способность. Тогда как, теплоизоляционные блоки из-за более низкой плотности обладают высокой теплоизолирующей и более низкой несущей способностью.

Газобетон с пазом или без?

Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.