Блоки ФБС для фундамента: размеры, маркировка по ГОСТ, нюансы монтажа

ФБС помогают существенно сэкономить время на строительстве фундамента. Разберем подробно, какие размеры могут иметь фундаментные блоки, а также, как произвести точный расчет необходимого количества материала.

Когда целесообразно применять ФБС

  • При наличии свободного пространства на строительной площадке. Блоки имеют значительный вес, и их перемещение вручную невозможно. Поэтому придется использовать подъемный кран.
  • При дефиците времени. Сборный фундамент монтируется быстро, необходимо лишь подготовить место под закладку блоков. В то же время для сооружения монолитного ленточного основания необходимо возвести ограждение (опалубку), изготовить арматурный «скелет», замесить и залить раствор, принять меры для его подогрева и ждать, когда бетон отвердеет.
  • При проведении работ в неблагоприятных погодных условиях (например, осенью, в период интенсивного выпадения осадков), которые затрудняют изготовление фундамента способом заливки.
  • При недостаточной квалификации работников. Сооружение монолита требует знаний и опыта, а установка блоков в траншею сложностей не представляет.
  • Если по своему исполнению лента будет делаться не сплошной, а прерывистой. Этот вид фундамента дает дополнительную экономию на материалах. 
Когда целесообразно применять ФБС
Когда целесообразно применять ФБС

Популярные товары:

ФБС ФБС ФБС 24-4-3 ФБС ФБС 24-5-3 ФБС ФБС ФБС 12-3-3 ФБС ФБС 12-4-3 ФБС ФБС

Фундаментный блок изготавливаются по ГОСТ 13579-78 Блоки ФБС служат для возведения фундаментов строительных объектов в качестве опоры будущий стен здания. Благодаря широкому ассортименту типоразмеров, возможности на этапе производства добавления специальных добавок в бетон блоки ФБС могут найти применение на любой стройке в широком климатическом масса может варьироваться от десятков килограммов до нескольких тонн. Фундаментные блоки производятся из бетона марки М 100 (B 7,5), прочность на сжатие 100 кгс/, морозостойкость F 50, блоки не армируются, так как ФБС испытывают нагрузку на сжатие, но для удобства транспортировки предусмотрены монтажные петли (арматура класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или Аc-II по ГОСТ 5781).Формой изготовления таких блоков является параллелепипед. Укладывают фундаментные блоки либо непосредственно на грунт, либо на подготовленную песчаную подушку.

Сфера применения:

Блоки ФБС обладают повышенными техническими характеристиками и отличаются универсальностью. Их используют в гражданском, промышленном и других видах строительства.

Сплошные ж/б конструкции используют при возведении стен подвалов, а также различных объектов:

  • жилых домов до 4-х этажей;
  • дач;
  • сараев;
  • бань;
  • теплиц;
  • беседок.

В случае соблюдения всех правил обустройства ленточного фундамента частного дома и проведения гидроизоляционных работ блоки железобетонные по качественным характеристикам не будут уступать монолитному основанию.

По ГОСТУ выделяют три вида типовых размеров блоков ФБС:

  • Блоки ФБС 2,38 м в длину. При этом высота составляет 0,58 м, а ширина – от 300 до 600 м.
  • Блоки 1,18 м в длину. Выпускаются с высотами 0,58 и 0,28 м, шириной значением 400 мм, 500 и 600 мм.
  • Блоки 0,88 м в длину. Высота составляет 0,58 м и выпускаются со значениями 300, 400, 500 и 600 мм по ширине.

При обозначении размера блока последовательно указываются: длина, ширина, высота. Например, блок 1,18 м в длину с шириной полметра и высотой 0,58 м будет иметь такое обозначение: 12-5-5.

Читайте также:  Как выбрать виниловый сайдинг для отделки дома

Большинство блоков производят из бетона М-100 с известковым щебнем. Этот тип бетона имеет большую прочность на сжатие – самый важный параметр, учитывая область применения изделий. Чтобы обозначить материал, из которого сделан фундаментный блок, применяется буквенная маркировка. Так, буква «Т» обозначает тяжелый бетон, «С» — силикатный, «П» — пористый, «Л» — легкий бетон.

Таким образом, ФБС 12-3-6т расшифровывается: фундаментный блок сплошной, с длиной 1,18 м, 0,3 м по ширине и 0,6 м в высоту, изготовленный из тяжелого бетона.

По ГОСТу, допустимы следующие отклонения в заявленных размерах фундаментных блоков:

  • до 13 мм по длине;
  • до 3 мм по линейности;
  • до 8 мм по высоте и ширине.

При монтаже блоков главное, что нужно учитывать – отсутствие монолитности подобного фундамента. Поэтому перед установкой ФБС заливается армированный бетонный пояс в случае, если сами блоки не оснащены арматурой. Идеальный грунт для фундаментных блоков – крупный песочный при водоносном горизонте на глубине.

Конструктивные особенности ФБС

ФБС – это фундаментные блоки сплошные, изготавливаемые без пустот. Представляют собой параллелепипеды, выполненные из бетона при помощи вибропрессования. Вес блоков достаточно большой, около 1,5 тонны.

ФБС.

Конструкция блоков:

  • Торцы блоков имеют специальные прямоугольные выемки, предназначенные для облегчения заливки вертикальных швов бетоном при укладке и соединении двух блоков между собой.
  • Верхняя часть блока имеет монтажные петли, выполненные из металла, чаще всего – это горячекатаная арматура, толщиной 12 мм. Они облегчают транспортировку и монтаж блоков. По стандарту ГОСТ допускается изготовление блоков, которые не имеют петель.

ФБС — это строительный материал, который возможно изготовить исключительно в заводских условиях, так как блок имеет большой вес, а для его производство необходимы мощные вибропрессы.

Бетон для производства блоков выбирается с учетом области и условий их дальнейшего применения.

Для стандартных условий необходима марка бетона М-100, суровых М-150, максимальная прочность материала М-200.

Этапы производства блоков:

1. Отливка в специальную форму, которая обеспечивает правильную, точную геометрию.

Форма для изготовления ФБС блоков.

2. Вибропрессование для равномерного распределения и уплотнения смеси в форме.

3. Пропаривание, благодаря которому бетон набирает 70% прочности за сутки, для чего в нормальных условиях понадобилось бы нескольких недель. Процесс пропаривания не влияет на качество готовых изделий.

Преимущества

Основными преимуществами являются:

  • Экономия времени. Эти изделия позволяют существенно сократить время, затрачиваемое на закладку фундамента. Нет необходимости в установке и снятии опалубки, а также не нужно ждать застывания и набора прочности фундаментом.
  • Качество. В процессе изготовления на заводе все изделия проходят проверку ОТК на предмет соответствия их требованиям ГОСТ (к примеру, отклонение геометрических размеров блоков).
  • Прочность. Процесс изготовления изделий включает пропарку и вибрирование. Это позволяет придать им необходимую прочность. Этот критерий также должен соответствовать требованиям ГОСТ.
  • Дополнительные характеристики. При условии, что все изделия были изготовлены в заводских условиях, т. е. согласно ГОСТ, предусматривающих наличие специализированного оборудования, они могут обладать дополнительными свойствами. К таким свойствам можно отнести водонепроницаемость, морозостойкость, прочность на сжатие и т. д.
  • Доступность. Среди прочих строительных материалов данные изделия являются одними из самых доступных материалов.
  • Цена выгодно отличается от цены прочих строительных материалов.

Использование ФБС, изготовленных с учетом требований ГОСТ, в строительстве позволяет значительно сэкономить денежные средства и за минимальный отрезок времени заложить качественное основание для будущего строительства.

Размеры ФБС-блоков

Габаритные размеры ФБС-блоков прописаны в особом нормативном документе — государственном стандарте (ГОСТе), который определяет помимо главных размеров блоков (длины, ширины, высоты), размер допустимых отклонений от них.

Согласно ГОСТу 13579-78 «Блоки бетонные для стен подвалов», сортамент подразделяется на 14 типоразмеров.

  • По величине длины блоков сортамент подразделяется на 3 позиции (блоки с длиной около 90, 120 и 240 см);
  • По значению ширины сортамент подразделяется на 4 позиции (блоки с шириной от 30 до 60 см).

Помимо этого, выпускаются блоки, нормированные согласно отраслевых стандартов. К примеру, фундаментные ФБС блоки с размерами 60х40х60 см. Эти блоки предназначены для строительства фундаментов, имеющих нестандартные размеры.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в три месяца.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отрбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Маркировка фундаментных блоков

Из-за большого обилия размеров и несущих способностей фундаментных блоков, сформировалось несколько групп ФБС. Кроме веса, плотности, морозостойкости, важным этапом является и правильное определение с размерами ФБС. Последние показатели охватываются таким понятием как маркировка фундаментных блоков.

Традиционный выбор всегда останавливается на блоках прямоугольной или кубической форм с шириной 6 дм, что с технической стороны является наиболее обоснованным решением.

Цифровые показатели маркировки говорят о габаритных размерах блоков, выраженные в таких единицах измерения, как дециметры. Выпуск изделий регламентирован нормами, которые определяют соответствующие технические условия для типовых сборных конструкций.

Маркировка фундаментных блоков

Стандартная ширина фундаментных блоков составляет 30-60 сантиметров, а стандартная высота – 60 сантиметров. Типичный показатель длины для блока охватывает диапазон от 60 до 240 сантиметра.

Несмотря на то, что верхняя граница показателей ограничена, спецификация фундаментальных блоков предоставляет возможность определенным фирмам-производителям на заказ выливать изделия для крупногабаритных и нестандартных строительств.

Читайте также:  Влагостойкие МДФ-панели — преимущества и недостатки

Блоки ФБС в качестве основной своей задачи принимают и перераспределяют нагрузки на грунт. Поэтому размер (показатель маркировки блоков ФБС) изделия непосредственно зависит от величин нагрузок, которые будут оказывать вышележащие конструкции. Определить нагрузку можно при помощи подсчета.

Из-за соображений экономии ни в коем случае нельзя выбирать изделия меньшего размера, чем определены проектом, так как это скажется при эксплуатации здания в дальнейшем в виде огромных проблем.

Маркировка блоков ФБС — это своеобразный код, который содержит информацию параметров изделия для покупателя.

К примеру, ФБС 24-4-6 расшифровывается так:

Маркировка фундаментных блоков

Блок ФБС – (расшифровка) фундаментный блок стеновой:

  • 24 – длина блока, которая составляет 2 м 40 см, соответственно показатель 12 приравнивается к 1 метру 20 сантиметрам, а показатель 9 – к 90 сантиметрам;
  • 4 — ширина блока 40 см, соответственно показатель 3 приравнивается к 30 см,
  • 6 – показатель высоты в 60 см. Существуют и ФБС с 30-санитиметровой блок бетонный фундаментный.

Кроме выше всего перечисленного, следует обращать внимание и на буквы маркировки, так как железобетонные блоки для фундамента  не всегда маркируются только аббревиатурой ФБС, но и аббревиатурами ФБВ (означает наличие вырезов), ФБП (в нижней зоне изделий имеются пустоты).

Их наличие, безусловно, окажет влияние на вес, и при этом уменьшит допустимые нагрузки на фундаментную конструкцию.

Таким образом, фундаментные блоки, серия которых обозначается в соответствующем документе, являются отличным изделием для монтажа прочного и надежного фундамента.

Маркировка фундаментных блоков

Оглавление:

  • Особенности различных обозначений
  • Некоторые характеристики применения
  • Некоторые особенности изменения маркировок фундаментных блоков

Строительство любого здания начинается с укладки фундамента. Он изготовляется из железных конструкций и прочного бетона. Главная функция конструкции — нести нагрузку от всего здания или сооружения. Для каждого типа зданий или сооружений необходимо подобрать нужные изделия. Наиболее чаще используются фундаментные бетонные блоки, они хорошо подходят почти всех типов зданий, а также для любого типа грунта или для любых климатических зон. Маркировка фундаментных блоков обозначает виды и размеры фундамента.

Схема фундаментного блока.

Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС

Бетонный блок для фундамента ФБС является сплошным монолитным изделием из железобетона, имеющим форму параллелепипеда. Среди других видов блоков материал отличается самыми высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, благодаря которым он может применяться при возведении фундамента.

ФБС блоки имеют сплошное прямоугольное сечение и петли, облегчающие процесс транспортировки и укладки

ФБС является надежным, устойчивым и долговечным строительным материалом, который характеризуется повышенной стойкостью к воздействиям окружающей среды. Прочностные характеристики изделия имеют особое значение, поскольку элементы являются основой создания фундамента здания.

Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС

Материал изготавливается исключительно в заводских условиях, поскольку качество каждого изделия должно строго контролироваться с помощью лабораторных инструментов согласно ГОСТу. Блоки фундаментные могут изготавливаться из таких материалов:

  • силикатного бетона или керамзитобетона плотностью не менее 1800 кг/м³;
  • легкого высокопрочного бетона класса В100;
  • тяжелого высокопрочного бетона марки М50-М200.

Бетон подбирается на основании условий эксплуатации возводимого сооружения. Здесь учитываются температурные перепады, механические нагрузки и уровень влажности. Максимальной прочностью обладает бетон марки М200. Для суровых условий эксплуатации можно использовать наполнитель марки М150, а для стандартных – М100.

В качестве основного материала для изготовления блоков ФБС используют бетон класса прочности от В7,5 до В15

Характеристика и особенности блоков фундаментных ФБС

Помимо бетона-наполнителя, применяется арматура из стали марки А1 или А111, улучшающая прочностные характеристики и снижающая последствия от давления и сжатия, и пластификаторы, которые повышают морозоустойчивость материала.