Бизнес-план производства кирпича — Лего

Сегодня всё больше людей при строительстве дома, отдаёт предпочтение новым видам строительных материалов и это неспроста. То же самое, можно сказать и про лего-кирпич, который обладает очень низким водопоглощением (всего 5%), имея при этом высокую степень морозостойкости, а также идеальные геометрические формы.

Как реализовать lego-кипричи

Успех ваших продаж зависит от качества рекламы. Этот процесс тоже требует расходов средств, но зависимость здесь прямо пропорциональная: чем больше денег вкладывается в мероприятие, тем большее количество людей узнают о вашем производстве.

Осуществить продвижение своей продукции можно следующими путями:

  • задействовать элементы наружной рекламы: доски объявлений, билборды, ситилайты и др.;
  • открыть собственный интернет магазин;
  • размещать объявления, а также публикации в строительных газетах и журналах;
  • посещать строительные выставки и семинары.

Это и есть цена продвижения вашего производства и формирования клиентской базы.

Почему кирпич получил название Лего

Ничего удивительного – только взглянув на него, сразу понятно, что присутствует некая схожесть с детским конструктором.

Каждый кирпич Лего имеет 2 отверстия. Их верхушки немного выступают над всей поверхностью.

Получается, что при укладке кирпичей один на другой отверстия нижнего кирпича плотно входят в отверстия верхнего.

В процессе работы используется не цементный раствор, а специальный клей.

Как показывает практика, этот материал в последние годы стал пользоваться у потребителей большим спросом.

Что такое лего кирпич?

Отличительной особенностью такого строительного материала, как лего кирпич, является наличие двух направляющих отверстий, которые выступают немного выше главной поверхности кирпича. Во время кладки двух кирпичей друг на друга данные эти отверстия образуют что-то вроде специального замка. Данное соединением образуется по принципу «шип-паз», в результате чего обеспечивается высокая точность и устойчивость к механическому воздействию всей конструкции.

Особенности кладки лего кирпича

При кладке лего кирпича используется специальный плиточный клей, а не цементный раствор. Таким образом, отпадает необходимость к замешивании смеси и использовании специальных инструментов для нанесения раствора. Плиточный клей должен выдерживать низкие температуры. Для его нанесение на поверхность кирпича используется специальный строительный шпириц или другие инструменты, которые используются для нанесение клейкого состава. Подобное обеспечивает простоту работу и значительно ускоряет работу. Расход клея относительно небольшой, для кладки пяти сотен кирпичей лего необходимо двадцать пять килограмм клея.

При строительстве некапитальных строений (сарая, забора, колодка и т.д.) с использованием лего кирпича можно не использовать плиточный клей, а заливать в технологические отверстия цементный раствор, создавая дополнительное вертикальное армирование при помощи стеклопластиковой и железной арматуры. Помимо вертикального можно создать горизонтальное армирование, в результате чего создается пояс жесткости.

Читайте также:  25 вопросов колористам, которые вы хотели задать

При совмещении обоих типов армирования кладка будет иметь много общего с монолитно плитой, а также обладать уникальным прочностными свойствами.

В зависимости от используемого типа армирования, скорость работы по созданию кладки из лего кирпича, если сравнивать с строительством с использованием обычного кирпича, увеличивается примерно в два раза. Подобное достигается за счет практически идеальной геометрии каждого кирпича, а также наличию в нем направляющих отверстий. Самое главное при возведении конструкции с использованием лего кирпича является правильное обустройство первого ряда, а также тщательно следить за равномерностью нанесения плиточного клея, слой которого наносится на каждое изделие.

Лего-кирпич и его характеристики

Но кроме всех вышеперечисленных преимуществ этого материала, самым весомым, пожалуй, является простота укладки. В форме лего-кирпича предусмотрены специальные направляющие отверстия, которые значительно упрощают процесс кладочных работ. Так, например, достаточно выложить всего лишь первый ряд материала идеально ровно, и с укладкой остальных рядов особых трудностей не возникнет.

Из-за идеального внешнего вида, лего-кирпич чаще всего используется в отделочных работах, например при облицовке фасадов и внутренней отделке зданий. Однако не редко этот популярный материал применяют и для выкладки стен, если в роли наполнителя выступает пенобетон.

Характеристики лего-кирпича следующие:

  1.  Плотность материала 1550 кг/м3;
  2.  Прочность на сжатие М-150, на изгиб М-120;
  3.  До 35 циклов морозостойкости.
  4.  Водопоглощение 5-6%;
  5.  Теплопроводность 0,56;

Следует знать, что последний показатель материала в плане морозостойкости, можно легко улучшить посредством изменения состава изготовления.

Что же касается размеров лего-кирпича, то традиционными считаются размеры в 250х125х65 мм. Вес материала не более 3,4 кг при диаметре технологических отверстий в 50 мм.

Состав лего-кирпича

Лего-кирпич может изготавливаться на основе цементно-глиняных и известняковых растворов. Цементно-глиняный состав лего-кирпича представляет собой смесь с содержанием 80-90% глины и всего лишь 10% портландцемента с водой.

Для регионов с суровым климатом, в состав лего-кирпича входит больший процент цемента (до 20%) с добавлением отсева щебня и красителя. Чтобы сделать лего-кирпич своими руками, понадобится, прежде всего:

  1.  Цемент марки 400;
  2.  Щебень и песок;
  3.  Вода;
  4.  Краситель при необходимости.

или

  1.  Цемент 8-10%;
  2.  Глина 80-90%;
  3.  Вода -3 %.

Как было сказано выше, состав лего-кирпича для приготовления раствора сильно зависит от той климатической зоны, где будет использоваться материал. Куда гораздо сложнее найти или сделать самостоятельно формы для лего-кирпич, которые будут отвечать всем необходимым требованиям.

Сравнительные характеристики

Если сравнивать Лего кирпич со стандартным кирпичом, изготовленным при помощи обжига, то выявляются такие его преимущества:

  • простота и точность кладки, доступная даже неподготовленному строителю;
  • повышенная морозостойкость и стойкость к резким температурным колебаниям;
  • высокая механическая прочность на сжатие – более 310 кг/см²;
  • идеальные формы каждого элемента, отсутствие трещин и других дефектов;
  • более быстрая кладка;
  • возможность обустройства коммуникаций в кладке без пробивания каналов, а используя формируемое отверстие диаметром до 7,5 см;
  • пониженная влагопроницаемость (менее 5%);
  • сейсмостойкость кладки, пожарная и экологическая безопасность;
  • малый вес – плотность составляет в среднем 1560 кг/м³.
Читайте также:  Декоративная штукатурка – фактурное покрытие с минимальными вложениями

Рекомендуем: Напольное покрытие ламинат. Как правильно выбрать и уложить, смотрим на видео выбор ламината Среди минусов приводятся такие факторы:

  • повышенная сорбционная способность;
  • абразивные свойства сырья требуют изготовления формовочного оборудования из высокопрочных сталей;
  • теплосберегающие параметры уступают пенобетонам и керамзитовым блокам.

Профессиональный бизнес-план производства лего кирпича

Запуск производства, тем более в такого инновационного как изготовление лего кирпича — довольно рискованное, но при этом прибыльное начинание. Прежде чем переходить к реальному выпуску изделий  необходимо все спланировать и определить потребность в финансировании. Для экономии ваших сил и времени на нашем сайте вы можете скачать образец готового бизнес-плана производства лего кирпича, в котором представлена четкая структура всех необходимых разделов и финансовая модель, позволяющая просчитать все инвестиционные показатели. Представленная в бизнес-плане методика расчетов позволит определить параметры, на которые первым делом обратит внимание инвестор или кредитор. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Скачайте готовый бизнес-план по цене 4 500 р. Cкачать готовый ИЛИ Закажите индивидуальный бизнес-план по цене от 35 000 р. Заказать индивидуальный бизнес-план

Производство кирпича — это не только прибыльное, но еще и требующее больших вложений сил и средств начинание. Поэтому чтобы избежать возможных проблем и непредвиденных ситуаций, необходимо оценить все стороны данного дела, предусмотреть все риски.

Лего кирпич технология производства.

Технология производства лего кирпича довольно проста.

В смеситель засыпаются просеянные компоненты, замешивается сухая смесь.

Далее по транспортёрной ленте смесь засыпается в приёмный бункер станка.

Из бункера смесь попадает в дозатор, из которого высыпается в форму матрицу нужное количество смеси.

Включается гидравлический пресс, смесь в форме прессуется.

Пресс поднимается, рычажный механизм поднимает из матрицы выдвижную платформу вместе с кирпичом.

Кирпич снимают со станка в ручную или с помощью автоматической линии и укладывают на поддон, где он набирает окончательную прочность в течение 30 дней.

Налаживание сбыта

Существует несколько путей реализации лего-кирпича:

  • интернет-магазин,
  • дилерская сеть,
  • строительный магазин,
  • реализация через знакомых.

Первые партии изделий лучше всего реализовывать через знакомых и/или применять для собственного строительства. После полной отладки алгоритма производства лего-кирпича можно создать интернет-магазин. Затем, заняв нишу на строительном рынке и получив стабильный спрос на производимую продукцию, можно приступать к организации точки сбыта и созданию сети дилеров.

Читайте также:  Скандинавская технология строительства каркасного дома поэтапно

 Производство кирпичей из глины

Пресс для производства кирпича из глины

Производство глиняного кирпича осуществляется в процессе большого давления примерно 210 кг на см 2, при этом его влажность составляет 8–10%. Этот аспект существенно уменьшит затрату цемента. Таким образом, это позволит уложить кирпич сразу с ленты станка для его просушки. При производстве кирпича прямо на строительной территории должен применяться метод «сухой укладки». Это значит, что укладка глиняных кирпичей на стены осуществляется без раствора, то есть сразу же после его образования. Кирпич, изготовленный на этой установке, обладает огромным преимуществом, чем сделанный при помощи способа «ручной замес» В первую очередь укладка стены составляет около 4–5%. За счет этого, при формировке кирпичей станками, глина начинается сжиматься до тех пор, пока их молекулы не начнут друг от друга отталкиваться. При ручном изготовлении, укладка составляет 9-11%. Конечно, ровный край кирпича дает возможность более легкой внутренней и внешней отделки. Внешняя часть стены может быть покрыта тонким слоем примеси «Глинко». В последующем необходимо нанесение жидкой гидроизоляции «Шаттл». Она может защитить стены от влаги.

 Производство кирпичей из глины

Линия по производству кирпича из глины

Линия по производству кирпича из глины имеет небольшие сроки возмещения, а именно около одного года. Для изготовления нужно иметь в штате всего 2–3 сотрудника и минимальную территорию для рабочей области. Устройство линии устроено так, что его легко можно транспортировать и переместить на строительную территорию. В свою очередь, возможно, установить дополнительные опции:

  • ленточный конвейер;Промышленный бетоносмеситель
  • бетоносмеситель;
  • вибросито.
 Производство кирпичей из глины

Техническими характеристиками линии по производству кирпича из глины становится:

  • Расчетная производительность линии 550 блоков за час или примерно 1 кубического метра за час.
  • Параметры блока: 255х125х70 мм.
  • Автоматический режим работы.
  • Формовочная машина с мощностью в 4.0 кВт.
  • Напряжение линии составляет 370 V или 55 Гц, есть возможность использования напряжения в 220 V.

Масса и габариты формовочной машины:

 Производство кирпичей из глины
  • длина 1040 мм;
  • ширина 780 мм;
  • высота 1300 мм;
  • масса 420 кг.

Заключение

Производить кирпич Лего — отличная идея для бизнеса в области строительных материалов. Для производства таких изделий требуется только один станок, который теоретически можно даже изготовить своими руками. Мощное оборудование позволяет производить несколько тысяч кирпичей за одну смену. При изготовлении не используется обжиг, сырьё скрепляется гиперпрессованием. Получаемый материал прочен, легок и более прост в эксплуатации.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Читайте далее:

Технология производства строительных шлакоблоков

Оборудование для производства арболита

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Оборудование и технологии производства теплоблоков

Оборудование для производства пеллетов из опилок

Вконтакте