10 лучших производителей газобетонных блоков

Два основных представителя ячеистого бетона – пенобетон и газобетон. Эти материалы отличаются технологией производства, блоки из них одинаково успешно используются в строительстве. Что бы понять что лучше – пеноблоки или газоблоки – нужно узнать параметры каждого материала и сравнить их.

Лучшие импортные производители газобетонных блоков

Сейчас сложно сказать, где зародилась технология производства пеноблоков, но наиболее известные фирмы находятся в Европе, в частности в Германии. Также эта страна производит лучшее оборудование для производства газобетона. Им пользуются по всему миру, и именно оно позволяет соблюдать высокие стандарты качества. В данную категорию попали фирмы, иногда имеющие заводы в России, но сохраняющие бренд. Их продукция дороже местных аналогов, но судя по отзывам это того стоит.

Технология производства блоков из вспененного бетона

Для понимания физических качеств материалов необходимо знать технологию их производства. Все блоки из вспененного бетона получают путем образования в бетонном растворе воздушных пузырьков. От способа пенообразования и состава смеси зависят свойства получаемых блоков. Интересующий нас пеноблок, производят по такой технологии:

  1. Производится замешивание смеси в специальной бетономешалке с наклонными лопастями. Это нужно для предотвращения исчезновения пузырьков воздуха. Рабочая смесь состоит из портландцемента марки М 400 Д 20, песка фракции 0,02, без частиц мусора и грязи с влажностью не более 5%, пенообразователя (существует несколько видов), воды и фиброволокна для армирования. При этом вначале фиброволокно растворяют в воде для более качественного армирования.
  2. Готовая смесь заливается в формы необходимого размера.
  3. Производится сушка изделий в естественных условиях или в автоклаве. Последний способ позволяет получить более качественные изделия.

Видео: сравнение пенобетона, газобетона и полистиролбетона

Оба типа блоков выпускаются разной плотности. Что же касается прочности, то при равной плотности газоблоки прочнее. В качестве конструкционных используются газоблоки плотностью от D500 и выше и пеноблоки от D900 и выше.

О значительных различиях между газоблоками и пеноблоками говорить не приходится. Это очень похожие строительные материалы. Они имеют одинаковый вес и могут быть одинаковых размеров. Они одинаково легко монтируются, режутся, гвоздятся. Газоблоки чуть меньше крошатся при обработке за счет автоклавного изготовления. Они почти одинаково хорошо впитывают и так же хорошо отдают влагу, поэтому необходима их отделка. И пеноблоки, и газоблоки по теплоизоляционным качествам превосходят кирпич.

Совет прораба: Тот, кто еще задается вопросом, что лучше – газосиликат или пеноблок, нужно понять, что и газосиликатный и пенобетонный блок это хорошие современные материалы, самое главное отличие, которое я за 25 лет строительной практики для себя уяснил — это то, что найти качественный пеноблок очень трудно, а вот качественный газоблок — очень просто. Это обусловлено тем, что оборудование для производства пеноблоков стоит в разы меньше, чем оборудование для изготовления газоблоков, соответственно существует куча кустарных цехов по изготовлению пеноблоков, производящих сомнительные по качеству блоки. А вот с газобетоном ситуация иная — есть проверенные крупные производители — выбирайте их и все будет «Ок».

Подбирая материал для возведения стен, необходимо учитывать все качества, включая цену. Пеноблоки дешевле, зато по некоторым техническим характеристикам они проигрывают газоблокам.

Технология производства и химический состав

Пенобетон и газобетон отличаются по способу производства и имеют разные характеристики

Технология производства и химический состав

Ячеистый бетон получил свое название благодаря пористости. Материал весит намного меньше традиционного бетона, обладает более высокими тепло- и звукоизоляционными качествами, прост в обработке и заметно ускоряет стройку.

Такая особенность объясняется технологией производства. Общая схема изготовления:

Технология производства и химический состав
  • Готовят исходную массу из портландцемента, песка, и фиброволокна или других наполнителей.
  • Вводят в раствор пенообразователь. Это вещество вступает в реакцию с цементом и выделяет водород. Вырваться из вязкой тяжелой массы газ не может и образует внутри материала множество мелких круглых пор.
  • Вспененную массу перемешивают, чтобы равномерно распределить пузырьки, и заливают в формы.
  • Заготовки оставляют высыхать в естественных условиях.
Читайте также:  Как выбрать качественный ламинат для квартиры — познаем вместе

Чтобы получить материал более высокого качества, используют автоклавы. В них поддерживается высокая температура и давление, при которых внутри исходной массы происходят дополнительные химические реакции. Автоклавные пеноблоки намного прочнее при таких же показателях теплопроводности.

Технология производства и химический состав

Бетон из автоклава представляет собой монолит. На блоки его режут с помощью специальных приспособлений. Так получают автоклавный пенобетон и газобетон. Последний другим способом изготовить нельзя.

Принципиальное отличие пено- и газоблоков заключается в характере пор. В пеноблоках они закрыты и внешняя поверхность камня гладкая. В газоблоках поры открыты и пористая структура материала оказывается на виду. Это обеспечивает неприятное свойство газоблоков – гигроскопичность.

Пенобетон или газобетон: преимущества и недостатки

1. Состав

Для получения пористой структуры в производстве пенобетона используются пенообразователи: синтетические или органические. Первые, как правило, достаточно дорогие и купить их можно далеко не в каждом регионе, поэтому многие производители используют органику. Органические (или белковые) пенообразователи изготавливаются из животного белка – крови убитых животных. Иногда туда добавляют шкуры, перья, рога, копыта и некоторые другие материалы.

В состав газобетона входит алюминиевая пудра или алюминиевая паста. Эти материалы абсолютно безопасны: в результате газообразования в газоблоках не остается металлического алюминия. Полученный оксид алюминия – полностью безвредное соединение. Кстати, в Европе именно газобетон является одним из самых популярных строительных материалов.

Таким образом, экологичность газобетона значительно выше, чем пенобетона.

2. Внешний вид + «пористость» структуры

Рядовые покупатели и малоопытные строители, скорее всего, не смогут отличить газобетонные блоки от пенобетонных. Цвет блоков зависит от марки цемента и смазки для форм и может быть самым разным. Размер блоков тоже, как правило, стандартный – 60х30х20 см.

Единственное явное отличие – поры, которые хорошо видны только на срезе. У пенобетона они закрытые, а у газобетона – и открытые, и закрытые. Именно благодаря этому у газобетонных блоков хорошая паропроницаемость.

3. Прочность

Поры в пенобетоне имеют разный размер, что негативно сказывается на прочности материала. В газобетоне, благодаря использованию алюминиевой пудры/пасты, поры распределяются равномерно и имеют одинаковый размер. Это повышает прочность материала и позволяет использовать для строительства несущих стен газобетонные блоки D400 и выше.

4. Стоимость

Рыночная цена пеноблоков – от 2800 рублей за 1 м3; газоблоков – от 3000 рублей за 1 м3. Таким образом, если вы ищете материал для строительства собственного дома, то можете сэкономить несколько тысяч рублей на покупке самих блоков.

Однако стоит учитывать дополнительные затраты на утепление, армирование, материалы для кладки пенобетонных блоков. Кроме того, из-за большой усадки дом из пенобетона прослужит вам значительно меньше. Выбирая газобетон, себестоимость готового дома значительно сокращается, а срок службы увеличивается в несколько раз.

Если же вы хотите открыть собственный бизнес и думаете, что лучше производить, то должны знать следующее. Себестоимость пенобетона выше, чем себестоимость газобетона (на 1 кубометр пенобетона затрачивается примерно на 20% больше цемента). При этом стоимость продажи пенобетонных блоков на порядок ниже, чтобы можно было конкурировать с газоблоками. Таким образом, чистая прибыль с производства газобетона практически в 2 раза выше!

Можно ли использовать пеноблоки для строительства фундамента

Правильно устроенный фундамент из пеноблоков может гарантировать долговечность и прочность строения. Пенобетон – это достаточно прочный материал, который имеет такие характеристики, как хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Сами блоки лёгкие и несложно монтируются.

Без особых усилий можно изменить их размеры с помощью обычной пилы. При возведении домов своими руками часто выбирают ленточное основание. Использование пенобетона позволяет выполнять ленточные основания двух видов: мобильные фундаменты (монолитные) и использование непосредственно пеноблоков.

Но перед тем как приступить к работам, необходимо учесть ряд факторов для успешного их завершения.

Особенности основания из пенобетона

Пеноблоки для кладки основания

При решении возведения дома из пенобетона своими руками задумываются над тем, можно ли выполнить фундамент из того же материала. Ведь работа с пенобетоном выполняется намного быстрее, чем с кирпичом.

Пеноблочный фундамент теплее и легче, чем бетонный или кирпичный. И, что немаловажно, намного экономичней. Попробуем ответить на данный вопрос. Принимая решение делать такой фундамент, обязательно следует учитывать ряд факторов.

Читайте также:  Выравнивание бетонных стен своими руками

В первую очередь – особенности грунта и климатические условия.

Для пеноблоков подходят слабопучинистые или непучинистые грунты с глубиной промерзания не более чем на один метр.

Лучше всего для возведения несущей конструкции применять блоки D1000, D1100, D1200. Это блоки с повышенной плотностью. Укладывая их, следует параллельно проводить армирование. Особое внимание необходимо уделить гидроизоляции. Это очень важный процесс, так как пенобетон очень легко впитывает влагу. Только такой подход может гарантировать долговечность и прочность конструкции.

Как рассчитать нагрузку

Конструкция основания из пеноблоков

Нагрузку на несущую конструкцию из пеноблоков можно рассчитать по специальной формуле, составляющими которой являются такие величины:

  • Площадь основания (S, см2).
  • Вес будущего дома (F, кг).
  • Коэффициент сопротивляемости почвы (R0).
  • Коэффициент прочности материала (Yn).
  • Коэффициент климатических условий (Yc)/

Сама формула имеет вид:

Виды пеноблочных фундаментов и технология их монтажа

Основание из пеноблока и цемента

Можно ли использовать пеноблоки для строительства фундамента

После разбивки фундамента под дом на участке, выкапывают траншеи под несущие стены на глубину, предусмотренную проектом. На дно траншеи засыпается песчано-гравийная подушка. Делать подушку следует толщиной около 25 см. Для укрепления несущей способности основания обязательно собирается каркас из арматуры с диаметральным сечением 12 мм.

Арматуру ни в коем случае не соединяем с помощью сварки. Для этого следует использовать специальную проволоку.

Кладка пеноблоков

После того, как армирующий пояс готов, сооружаем опалубку, высота которой 60-80 см над уровнем земли. Начинаем заливать в траншею цементный раствор на высоту 10 см.

Когда раствор немного схватился, на цементную ленту можно укладывать пеноблоки. Их размещают так, чтобы они находились друг от друга на расстоянии пяти сантиметров.

По завершении укладки блоков можно продолжать делать заливку основания цементным раствором.

Процесс укладки пеноблоков и их заливки повторяют до тех пор, пока высота фундамента и высота опалубки сравняется. После этого основание следует выдержать неделю и только после этого можно приступать к возведению стен.

Перед укладкой стен из пеноблоков несущую конструкцию следует надёжно защитить гидроизоляцией. Этот процесс необходимо делать очень качественно.

Монолитное ленточное основание из пенобетона

Заливка пенобетона

Процесс монтажа ленточного фундамента из пенобетона своими руками аналогичен закладке монолитного фундамента из бетона. Но есть некоторые особенности:

  • Опалубку можно сооружать из пластика, что существенно облегчит работу. Для его монтажа не нужно прибегать к использованию подъёмных устройств. С помощью пластика легко соорудить основания самой сложной геометрической конструкции.
  • Для заливки пенобетона используется специальный мобильный передвижной комплекс. На нём установлено специальное устройство, которое контролирует плотность пенобетона с точностью до 99%. Плотность пенобетона должна быть не меньше 700 кг/м2.

Минусы пеноблочного фундамента

Несмотря на достаточную прочность пенобетона как строительного материала он имеет существенные недостатки.

Дело в том, что этот материал уж очень обильно впитывает в себя влагу и способен со временем разрушаться послойно.

Пеноблочная несущая конструкция, даже созданная заботливо своими руками, не сможет вынести нестабильные климатические условия. Посмотрите видео, как правильно построить фундамент из пеноблоков.

Важно

Конечно же, проблематичность можно снизить качественно выполненной гидроизоляцией и небольшой нагрузкой на такой фундамент. Но это может стать большой проблемой для неопытных строителей, решивших построить жилище своими руками. Ещё одним немаловажным минусом использования пенобетона для фундаментов является его низкая морозостойкость.

Заключение

В процессе укладки блоков из газобетона необходимо учитывать такие показатели, как протяженность горизонтальных швов, который не должен превышать отметку в 0,8 см. 0,3 см – максимально доступный вертикальный шов. Излишки раствора затирать или вымывать не нужно, для этого используется специальный мастерок. Если планируется осуществить монтаж самостоятельно, то следует обзавестись строительными лесами, без которых закончить строительство не получится. С таким приспособлением не только удобно, но и безопасно работать.

Качество стены будет во многом зависеть от уровня кладки первого или стартового ряда. Именно поэтому мастера своего дела рекомендуют не пренебрегать строительным уровнем с самого начала манипуляций. Только с его помощью можно быть уверенным в том, что ряд выложен правильно. При обнаружении какой-либо несостыковки или оплошности, следует приложить все возможные усилия для ее устранения.

В процессе работы с газобетонными блоками применяются только специализированные крепежные элементы. Обычные саморезы не будут держаться в элементах так же крепко и надежно.

Заключение

Расход клея возрастет в случае, если на блоках имеются ручки или иные выступающие элементы. Используемая технология подразумевает заполнение абсолютно всех полостей в процессе манипуляций. Транспортировку лучше доверить профессионалам, так как их поверхность легко повредить. Не лишним будет на время покрыть блоки полиэтиленом. Таким образом, можно защитить их от негативных факторов внешнего воздействия. В процессе укладки дверных и оконных проемов, сложно попасть в длину имеющегося ряда. В этом случае на помощь придет ножовка, при помощи которой можно удалить лишний кусочек детали. Газобетон относится к категории податливых материалов, которые легко поддаются обработке.

Читайте также:  Как крепится блок хаус к стене: Виды и Инструкция +Видео и Фото

х

Применение материалов

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения данных составов разнится.

Прочность, малая удельная плотность пенобетона увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для зданий жилого назначения – домов, коттеджей, приусадебных сооружений, бань. Единственное ограничение в применении пенобетона – здания, возведенные из него не должны быть выше трех этажей. Он используется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренних стен для планировки помещений;
  • заборов, ограждений территорий;
  • перекрытий с армированием стальным прутом.
Применение материалов

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из основных его особенностей – повышенная стойкость к растрескиванию и усадке конструкций, созданный из него. Это позволяет применять его для строительства бытовых зданий, объектов промышленного, общественного и коммерческого назначения. Он используется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнения пролетов в каркасных зданиях;
  • несущих конструкций и стен;
  • многоэтажных конструкций и зданий.

№Размер и форма гозоблоков

Газоблоки, представленные на рынке, могут отличаться по размерам и даже форме. В зависимости от цели использования выбирают тот или иной материал. Наиболее распространенный вариант – прямоугольные блоки, которые можно поделить на несколько типов:

  • стеновые или кладочные. Используются для возведения несущих стен, реже – перегородок. Имеют стандартную длину 600 мм и высоту 200 мм, но разную ширину – от 200 до 500 мм;
  • газоблок для перегородок имеет те же параметры длины и высоты, но меньшую ширину – от 75 до 150 мм;
  • газоблок для перемычек выпускают не все производители. Длина таких блоков 500 мм, высота 200 мм, а ширина – от 250 до 400 мм.

Кроме гладких прямоугольных блоков, производится также материал следующих видов:

  • U-образные блоки используются обычно для обустройства скрытых строительных элементов. С их помощью можно создавать монолитные пояса жесткости, при этом внутреннее пространство заполняется арматурой и бетоном;
  • пазогребневые блоки на торцах имеют выступы и впадины для максимально точного и прочного соединения соседних элементов. Исчезает необходимость использовать клеевой раствор для обработки вертикальных швов;
  • блоки с захватами отличаются наличием вырезов по бокам блока для упрощения обращения с ними;
  • блоки типа hh за счет своего строения позволяют прокладывать между перегородочными плитами слой теплоизоляции.

Характеристики пеноблоков

Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество закрытых ячеек. В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пена.

Необходимо равномерно распределить пену, чтобы структура блока имела однородный состав.

Преимущества пеноблоков

Характеристики пеноблоков

К достоинствам материала относятся:

  • Высокие показатели теплоизоляции;
  • Небольшой вес – уменьшает расходы на фундамент и перевозку, проще перемещать и строить;
  • Прочность – из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
  • Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
  • Высокая устойчивость к перепадам температур и морозам;
  • Пожаростойкость – пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
  • Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
  • Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
  • Влагостойкость.

Минусы

Недостатками блоков из пенобетона являются:

Характеристики пеноблоков
  • Усадка конструкции – до 3 мм на каждый метр стены;
  • Необходимость гидроизоляции – пенобетон, как и любой ячеистый бетон плохо переносит влагу;
  • Необходимость использования специальных крепежей – обычные гвозди и дубели в стене из пенобетона держатся плохо;
  • Возможность приобрести некачественный товар – пеноблоки не отличаются сложностью изготовления, поэтому широко развито кустарное производство.